一种泡沫塑料制品生产用的烘干装置的制作方法

本实用新型属于塑料技术领域，具体涉及一种泡沫塑料制品生产用的烘干装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

然而，现有的泡沫塑料烘干设备在使用过程中存在烘干过程中泡沫塑料制品会产生有害气体，对人体造成危害，且在烘干过程中产生的湿气不能及时排出，影响烘干效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种泡沫塑料制品生产用的烘干装置，解决了产生有害气体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫塑料制品生产用的烘干装置，包括箱体，所述箱体的表面设置有箱门，所述箱门的表面设置有观察窗，所述箱体的底部设置有底座，所述箱体的顶部设置有热风机，所述热风机的表面设置有连接管，所述连接管的一端连接有出风箱，所述箱体的内部设置有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有挡板，所述挡板的表面开设有通风槽，所述箱体的内部设置有第一集水槽，所述第一集水槽的表面设置有第一出水口，所述第一集水槽的顶部开设有第一进水口，所述箱体的内部设置有第二集水槽，所述第二集水槽的表面设置有第二出水口，所述第二集水槽的顶部设置有第二进水口，所述箱体的一侧设置有抽气管，所述抽气管的一端连接有空气过滤箱，所述空气过滤箱的内部设置有第一空气过滤棉，所述空气过滤箱的内部设置有第二空气过滤棉，所述空气过滤箱的顶部设置有空气出口，所述空气出口的内部设置有抽气扇。

优选的，所述第一集水槽与第二集水槽设置在箱体内部的底部，且第一集水槽与第二集水槽设置在电机的两侧。

优选的，所述挡板的数量为多个，且通风槽的数量为多个。

优选的，所述出风箱的表面设置有多个出风口，所述出风口呈线性排列在出风箱的表面。

优选的，所述抽气管的一端与箱体连接，所述抽气管的一端与空气过滤箱连接。

优选的，所述箱门的表面设置有手柄，所述底座呈线性排列设置在箱体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在箱体的表面设置有抽气管，可以将烘干过程中产生的有害气体抽入空气过滤箱，通过第一空气过滤棉与第二空气过滤棉，对有害气体进行过滤，通过在空气过滤箱的顶部设置空气出口，配合抽气扇，将过滤后的气体，从空气出口排出，防止有害气体直接排出对工作人员的身体造成危害，通过在箱体的内部设置第一集水槽与第二集水槽，配合第一进水口与第二进水口，可以将烘干过程中产生的湿气中的水分收集起来，最后通过第一出水口与第二出水口排出，防止影响烘干效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面结构图；

图3为本实用新型的正视剖面结构图；

图4为本实用新型的俯视结构图。

图中：1箱体；2箱门；3底座；4热风机；5连接管；6出风箱；7转轴；8挡板；9第一集水槽；10第一出水口；11第一进水口；12空气过滤箱；13第一过滤棉；14第二过滤棉；15空气出口；16抽气扇；17通风槽；18第二进水口；19第二集水槽；20第二出水口；21观察窗；22电机；23放置板；24抽气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种泡沫塑料制品生产用的烘干装置，包括箱体1，箱体1的表面设置有箱门2，箱门2的表面设置有观察窗21，箱体1的底部设置有底座3，箱体1的顶部设置有热风机4，热风机4的表面设置有连接管5，连接管5的一端连接有出风箱6，箱体1的内部设置有电机22，电机的输出端安装有转轴7，转轴7的顶部设置有放置板23，放置板23的顶部设置有挡板8，挡板8的表面开设有通风槽17，箱体1的内部设置有第一集水槽9，第一集水槽9的表面设置有第一出水口10，第一集水槽9的顶部开设有第一进水口11，箱体1的内部设置有第二集水槽19，第二集水槽19的表面设置有第二出水口20，第二集水槽19的顶部设置有第二进水口18，箱体1的一侧设置有抽气管24，抽气管24的一端连接有空气过滤箱12，空气过滤箱12的内部设置有第一空气过滤棉13，空气过滤箱12的内部设置有第二空气过滤棉14，空气过滤箱12的顶部设置有空气出口15，空气出口15的内部设置有抽气扇16。

本实施例中，通过在箱体1的表面设置有抽气管24，可以将烘干过程中产生的有害气体抽入空气过滤箱12，通过第一空气过滤棉13与第二空气过滤棉14，对有害气体进行过滤，通过在空气过滤箱12的顶部设置空气出口15，配合抽气扇16，将过滤后的气体，从空气出口15排出，防止有害气体直接排出对工作人员的身体造成危害，通过在箱体1的内部设置第一集水槽9与第二集水槽19，配合第一进水口11与第二进水口18，可以将烘干过程中产生的湿气中的水分收集起来，最后通过第一出水口10与第二出水口20排出，防止影响烘干效率，通过出风箱6的表面设置有多个出风口，出风口呈线性排列在出风箱6的表面，配合热风机4与连接管5，可以对泡沫塑料制品进行烘干，通过第一集水槽9与第二集水槽19设置在箱体1内部的底部，且第一集水槽9与第二集水槽19设置在电机22的两侧，可以将烘干过程中产生的湿气中的水分收集起来，防止影响烘干效率，通过设置电机22与转轴7，可以带动放置板23转动，加快了通过第一集水槽9与第二集水槽19设置在箱体1内部的底部，且第一集水槽9与第二集水槽19设置在电机22的两侧，可以将烘干过程中产生的湿气中的水分收集起来，防止影响烘干效率烘干速度，通过箱门2的表面设置有手柄，方便开关箱门2，底座3呈线性排列设置在箱体1的底部，增加了箱体1的稳固性，通过在箱门2的表面设置观察窗21，可以观察箱体1内部的情况。

具体的，第一集水槽9与第二集水槽19设置在箱体1内部的底部，且第一集水槽9与第二集水槽19设置在电机22的两侧，通过第一集水槽9与第二集水槽19设置在箱体1内部的底部，且第一集水槽9与第二集水槽19设置在电机22的两侧，可以将烘干过程中产生的湿气中的水分收集起来，防止影响烘干效率。

具体的，挡板8的数量为多个，且通风槽17的数量为多个，通过挡板8的数量为多个，且通风槽17的数量为多个，可以使泡沫塑料制品烘干的更加均匀。

具体的，出风箱6的表面设置有多个出风口，出风口呈线性排列在出风箱6的表面，通过出风箱6的表面设置有多个出风口，出风口呈线性排列在出风箱6的表面，配合热风机4与连接管5，可以对泡沫塑料制品进行烘干。

具体的，抽气管24的一端与箱体1连接，抽气管24的一端与空气过滤箱12连接，通过抽气管24的一端与箱体1连接，抽气管24的一端与空气过滤箱12连接，可以将烘干过程中产生的有害气体抽入空气过滤箱12。

具体的，箱门2的表面设置有手柄，底座3呈线性排列设置在箱体1的底部，通过箱门2的表面设置有手柄，方便开关箱门2，底座3呈线性排列设置在箱体1的底部，增加了箱体1的稳固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过此装置的输入端与外部电源电性连接，工作人员通过手柄打开箱门2，将泡沫塑料制品放置在放置板22上，通过电机22与转轴7带动放置板23转动，通过热风机4与连接管5、出风箱6，对泡沫塑料制品进行烘干，通过抽气管24，将烘干过程中产生的有害气体抽入空气过滤箱12进行过滤，通过第一集水槽9与第二集水槽19，将烘干过程中产生的液体收集起来，烘干完成后，再次通过手柄打开箱门2，将泡沫塑料制品取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。