一种暖通空调热循环系统的制作方法

本实用新型涉及暖通空调技术领域，具体为一种暖通空调热循环系统。

背景技术：

暖通空调是指室内或车内负责暖气、通风及空气调节的系统或相关设备，它可以实现对环境温度的调控，以满足人们对环境舒适度以及一些工艺性的要求，而热循环系统是其内部最为重要的组件之一，它通过将回热循环可以提升空调的制冷效果，但是现有的暖通空调热循环系统在实际使用时还是存在以下几点问题：

1.普通的暖通空调热循环系统往往存在着管道结构强度低、保温性能差和抗粘耐腐蚀效果差的弊端，这导致装置的实用性低下；

2.市面上现存的暖通空调热循环系统还存在着换热效果不好和换热壳体隔热抗粘效果差的弊端，这导致装置的使用效果不好；

3.现有的暖通空调热循环系统还普遍存在着不具备防尘过滤结构和不易拆装维护的问题，这不利于装置的长期推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种暖通空调热循环系统，以解决上述背景技术中提出的管道结构强度低、保温性能差和抗粘耐腐蚀效果差、换热效果不好和换热壳体隔热抗粘效果差以及不具备防尘过滤结构和不易拆装维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种暖通空调热循环系统，包括压缩机、换热管、蒸发器和装配盘，所述蒸发器的一端焊接有第三连接管，且第三连接管上安装有节流阀，并且第三连接管远离蒸发器的一端安装有换热壳体，换热壳体内部的底端固定有与蒸发器连接的第二连接管，所述换热壳体的内部固定有换热管，且换热管的内部和第三连接管的内部相连通，并且换热管远离第三连接管的一端焊接有第五连接管，所述第五连接管远离换热壳体的一端安装有冷凝器，且冷凝器的顶端固定有第四连接管，所述第四连接管的底端固定有压缩机，且压缩机上设置有与换热壳体内部顶端相连通的第一连接管，压缩机远离换热壳体的一端设置有装配盘，并且装配盘的内部均匀设置有防尘滤布，装配盘远离压缩机的一端设置有法兰盘。

优选的，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管和第五连接管的外侧壁皆设置有聚砜刚性层，且第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管和第五连接管的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层，使其增强了管道的结构强度，保证其长期使用时不易变形破裂。

优选的，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管和第五连接管侧壁的内部皆设置有中空层，且中空层的内部均匀填塞有保温岩棉，使其提升了管道结构的保温隔热性能。

优选的，所述换热管的材料为铝合金，且换热管和换热壳体之间构成一体化焊接结构，并且换热管的纵截面呈蛇形，使其通过焊接连接，提升了装置整体结构的牢固性能。

优选的，所述换热管的内部均匀焊接有换热片，且换热片的外侧壁和换热管的内侧壁皆涂覆有纳米陶瓷抗粘层，使其增大了换热管的换热用表面积，提升了热交换效率。

优选的，所述换热壳体的外侧壁设置有橡胶隔热层，且换热壳体的内侧壁涂覆有纳米陶瓷抗粘层，使其提升了换热壳体的隔热效果，减轻了热量外泄情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该暖通空调热循环系统通过安装有中空层、特氟龙不粘层、聚砜刚性层、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管和第五连接管，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面通过在各个连接用循环管道上设置有中空层，且中空层的内部均匀填塞有保温岩棉，提升了管道结构的保温隔热性能，避免气体和液体传送途中通过管道侧壁与外界环境发生热交换，造成热量浪费，进而实现了节能的优点，另一方面既通过在各个连接用循环管道的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层，提升了管道的抗粘耐腐蚀效果，又通过在各个连接用循环管道的外侧壁皆设置有聚砜刚性层，增强了管道的结构强度，保证其长期使用时不易变形破裂；

(2)、该暖通空调热循环系统通过安装有换热片、换热管和换热壳体，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面通过在换热管的内部均匀焊接有换热片，且将换热管设置为蛇形，增大了换热管的换热用表面积，提升了热交换效率，并且通过在换热片的外侧壁和换热管的内侧壁皆涂覆有纳米陶瓷抗粘层，提升了换热片和换热管的抗粘效果，进而减轻了堵塞的风险，另一方面通过在换热壳体的外侧壁设置有橡胶隔热层，提升了换热壳体的隔热效果，减轻了热量外泄情况，并且通过在换热壳体的内侧壁涂覆有纳米陶瓷抗粘层，增强了换热壳体内壁的抗粘效果，减轻了杂质粘附的情况；

(3)、该暖通空调热循环系统通过安装有压缩机、法兰盘、装配盘和防尘滤布，使得装置具体使用时，一方面通过在装配盘的内部均匀设置有防尘滤布，可以对该热循环系统进行较好的防尘过滤作用，避免系统外的杂质等进入系统内部造成堵塞和污染，另一方面使用者可以利用法兰盘的连接作用，将压缩机和相应的暖通空调外机进行连接，且利用该种连接结构便于拆装维护。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型换热管侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型装配盘后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第二连接管侧壁剖面结构示意图。

图中：1、压缩机；2、第一连接管；3、换热管；4、换热壳体；5、第二连接管；6、蒸发器；7、节流阀；8、第三连接管；9、冷凝器；10、第四连接管；11、第五连接管；12、装配盘；13、换热片；14、防尘滤布；15、法兰盘；16、聚砜刚性层；17、中空层；18、保温岩棉；19、特氟龙不粘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种暖通空调热循环系统，包括压缩机1、换热管3、蒸发器6和装配盘12，蒸发器6的一端焊接有第三连接管8，且第三连接管8上安装有节流阀7，该节流阀7的型号可为drv，并且第三连接管8远离蒸发器6的一端安装有换热壳体4，该蒸发器6的型号可为mvr，换热壳体4内部的底端固定有与蒸发器6连接的第二连接管5，换热壳体4的内部固定有换热管3，且换热管3的内部和第三连接管8的内部相连通，并且换热管3远离第三连接管8的一端焊接有第五连接管11，第五连接管11远离换热壳体4的一端安装有冷凝器9，该冷凝器9的型号可为toc-405，且冷凝器9的顶端固定有第四连接管10，第四连接管10的底端固定有压缩机1，且压缩机1上设置有与换热壳体4内部顶端相连通的第一连接管2，该压缩机1的型号可为v0.12-8，压缩机1远离换热壳体4的一端设置有装配盘12，并且装配盘12的内部均匀设置有防尘滤布14，装配盘12远离压缩机1的一端设置有法兰盘15，第一连接管2、第二连接管5、第三连接管8、第四连接管10和第五连接管11的外侧壁皆设置有聚砜刚性层16，且第一连接管2、第二连接管5、第三连接管8、第四连接管10和第五连接管11的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层19；

使用时，既通过在各个连接用循环管道的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层19，提升了管道的抗粘耐腐蚀效果，又通过在各个连接用循环管道的外侧壁皆设置有聚砜刚性层16，增强了管道的结构强度，保证其长期使用时不易变形破裂；

第一连接管2、第二连接管5、第三连接管8、第四连接管10和第五连接管11侧壁的内部皆设置有中空层17，且中空层17的内部均匀填塞有保温岩棉18；

使用时，通过在各个连接用循环管道上设置有中空层17，且中空层17的内部均匀填塞有保温岩棉18，提升了管道结构的保温隔热性能，避免气体和液体传送途中通过管道侧壁与外界环境发生热交换，造成热量浪费，进而实现了节能的优点；

换热管3的材料为铝合金，且换热管3和换热壳体4之间构成一体化焊接结构，并且换热管3的纵截面呈蛇形；

使用时，通过焊接连接，提升了装置整体结构的牢固性能；

换热管3的内部均匀焊接有换热片13，且换热片13的外侧壁和换热管3的内侧壁皆涂覆有纳米陶瓷抗粘层；

使用时，通过在换热管3的内部均匀焊接有换热片13，且将换热管3设置为蛇形，增大了换热管3的换热用表面积，提升了热交换效率，并且通过在换热片13的外侧壁和换热管3的内侧壁皆涂覆有纳米陶瓷抗粘层，提升了换热片13和换热管3的抗粘效果，进而减轻了堵塞的风险；

换热壳体4的外侧壁设置有橡胶隔热层，且换热壳体4的内侧壁涂覆有纳米陶瓷抗粘层；

使用时，通过在换热壳体4的外侧壁设置有橡胶隔热层，提升了换热壳体4的隔热效果，减轻了热量外泄情况，并且通过在换热壳体4的内侧壁涂覆有纳米陶瓷抗粘层，增强了换热壳体4内壁的抗粘效果，减轻了杂质粘附的情况。

工作原理：使用时，外接电源，使用者启动暖通空调，而暖通空调运行时，未经过节流阀7节流的液态制冷剂会进入换热壳体4内部的底端，而从蒸发器6出来的低温制冷剂蒸汽会经过节流阀7调控流量之后，再进入换热壳体4内部的换热管3内部，从而使得液态制冷剂和低温制冷剂蒸汽进行热交换，进而使液态制冷剂液体过冷，低温蒸汽过热，从而使得暖通空调单位体积制冷量和制冷系数均升高，进而提升了暖通空调的使用效果，从而利用该回热循环系统优化了整个暖通空调的使用效果，并且通过在换热壳体4的外侧壁设置有橡胶隔热层，提升了换热壳体4的隔热效果，减轻了热量外泄情况，并且通过在换热壳体4的内侧壁涂覆有纳米陶瓷抗粘层，增强了换热壳体4内壁的抗粘效果，减轻了杂质粘附的情况，有利于该装置的长期推广，同时，装置使用时，使用者可以利用法兰盘15的连接作用，将压缩机1和相应的暖通空调外机进行连接，并且通过在装配盘12的内部均匀设置有防尘滤布14，可以对该热循环系统进行较好的防尘过滤作用，避免系统外的杂质等进入系统内部造成堵塞和污染，此外，装置运行时，一方面通过在各个连接用循环管道上设置有中空层17，且中空层17的内部均匀填塞有保温岩棉18，提升了管道结构的保温隔热性能，避免气体和液体传送途中通过管道侧壁与外界环境发生热交换，造成热量浪费，进而实现了节能的优点，另一方面既通过在各个连接用循环管道的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层19，提升了管道的抗粘耐腐蚀效果，又通过在各个连接用循环管道的外侧壁皆设置有聚砜刚性层16，增强了管道的结构强度，保证其长期使用时不易变形破裂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。