一种性能稳定的电路板高温老化房热风循环的制作方法

本实用新型涉及高温老化房技术领域，具体为一种性能稳定的电路板高温老化房热风循环。

背景技术：

电路板作为电器元件的重要组成部分，需要具有良好的耐高温特性，因此在电路板生产完毕后往往需要将其放置在特殊的高温设备中用于检测，为了加快电路板检测效率，所以就会使用到专门的电路板高温老化房热风循环；

但是市面上现有的电路板高温老化房热风循环在进行使用时，往往通过一个通风管道进行内循环，这种循环加热的方式存在放置于高温房内部的电路板受热不均匀的现象，使检测结果存在偏差，所以现开发出一种性能稳定的电路板高温老化房热风循环，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种性能稳定的电路板高温老化房热风循环，以解决上述背景技术中提出电路板受热不均匀的现象，使检测结果存在偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种性能稳定的电路板高温老化房热风循环，包括底座、主体框架、鼓风机和第一通风板，所述底座的顶端固定连接有主体框架，所述主体框架内部的底端固定连接有鼓风机，所述主体框架内侧壁的底端固定连接有第一通风板，所述第一通风板的顶端固定连接有隔离固定结构，且隔离固定结构的顶端安装有电热丝，所述主体框架内侧的两侧均固定连接有滑动块，且滑动块一侧的顶端安装有通风结构，所述通风结构的顶端设置有放置槽，所述主体框架内部的两端固定连接有连接板，且连接板的内部设置有第二通风板，所述主体框架内部的顶端设置有通风室，且通风室的底端固定连接有循环机构，所述循环机构包括抽风机、通风管、输送管、输气罩和抽气泵，所述抽风机外侧壁的顶端与通风室的底端固定连接，所述抽风机顶端的中间位置处固定连接有通风管，所述通风管的一侧固定连接有输送管，且输送管的一侧固定连接有输气罩，所述通风管外侧壁的另一侧固定连接有抽气泵。

优选的，所述隔离固定结构包括连接座、隔离夹块、弧形槽和陶瓷垫，所述连接座的底端与第一通风板的顶端固定连接，所述连接座的顶端固定连接有隔离夹块，所述隔离夹块的内部设置有弧形槽，且弧形槽的顶端固定连接有陶瓷垫。

优选的，所述连接座在第一通风板的顶端呈等间距分布，所述连接座与隔离夹块相互垂直。

优选的，所述通风结构包括承载板、通风孔和隔离板，所述承载板底端的两侧与滑动块一侧的顶端卡合，所述承载板的内部设置有通风孔，所述连接板的一端固定连接有隔离板。

优选的，所述通风孔在承载板的内部呈等间距分布，所述隔离板位于主体框架的垂直中心线位置处。

优选的，所述抽风机关于主体框架的垂直中心线呈对称分布，所述输送管在抽风机的一侧呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板高温老化房热风循环不仅实现了多组管道循环，使循环热空气分布更加均匀，也同时实现了对电热丝进行隔离夹持，防止在热风循环过程中电热丝热量过高对该老化房内部造成损坏和提高该老化房内部热风循环效率，使热风循环更加便捷；

(1)通过设置有循环机构实现了多组管道循环，启动抽风机并产生较大的牵引力将漂浮的热空气向主体框架内部的上方牵引，当热空气上升至一定高度受抽风机影响被吸收进入通风管内部，并通过上方输送管与输气罩水平吹向放置槽顶端电路板的表面，使电路板周围热量快速上升且热量更加均匀，从而使循环热空气分布更加均匀；

(2)通过设置有隔离固定结构实现了对电热丝进行隔离夹持，在电热丝加热时由于陶瓷垫具有良好的耐高温性，使陶瓷垫在长时间接触电热丝使不会出现损坏，同时弧形槽的外侧被隔离夹块包裹使电热丝不会通过隔离夹块向下方传递高温，从而防止在热风循环过程中电热丝热量过高对该老化房内部造成损坏；

(3)通过设置有通风结构实现了提高该老化房内部热风循环效率，由于老化房的面积相对较大，热空气无法快速向上飘动，因此在连接板面向承载板的一端固定隔离板，使其将该老化房隔离分开，使热空气流动的面积减少，使热空气向上飘起的速度加快，从而使热风循环更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的隔离固定结构侧视局部剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、主体框架；3、鼓风机；4、第一通风板；5、隔离固定结构；501、连接座；502、隔离夹块；503、弧形槽；504、陶瓷垫；6、电热丝；7、滑动块；8、通风结构；801、承载板；802、通风孔；803、隔离板；9、放置槽；10、连接板；11、第二通风板；12、通风室；13、循环机构；1301、抽风机；1302、通风管；1303、输送管；1304、输气罩；1305、抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种性能稳定的电路板高温老化房热风循环，包括底座1、主体框架2、鼓风机3和第一通风板4，底座1的顶端固定连接有主体框架2，主体框架2内部的底端固定连接有鼓风机3，鼓风机3的型号可为hcc-30s，鼓风机3的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，主体框架2内侧壁的底端固定连接有第一通风板4，第一通风板4的顶端固定连接有隔离固定结构5，且隔离固定结构5的顶端安装有电热丝6，电热丝6的型号可为gbb-007，电热丝6的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，主体框架2内侧的两侧均固定连接有滑动块7，且滑动块7一侧的顶端安装有通风结构8，通风结构8的顶端设置有放置槽9，主体框架2内部的两端固定连接有连接板10，且连接板10的内部设置有第二通风板11，主体框架2内部的顶端设置有通风室12，且通风室12的底端固定连接有循环机构13；

第一通风板4的顶端固定连接有隔离固定结构5，隔离固定结构5包括连接座501、隔离夹块502、弧形槽503和陶瓷垫504，连接座501的底端与第一通风板4的顶端固定连接，连接座501的顶端固定连接有隔离夹块502，隔离夹块502的内部设置有弧形槽503，且弧形槽503的顶端固定连接有陶瓷垫504，连接座501在第一通风板4的顶端呈等间距分布，连接座501与隔离夹块502相互垂直；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该机构时，首先，连接座501的顶端固定连接有隔离夹块502，隔离夹块502的内部设置有弧形槽503，在电热丝6加热时由于陶瓷垫504具有良好的耐高温性，使陶瓷垫504在长时间接触电热丝6使不会出现损坏，同时弧形槽503的外侧被隔离夹块502包裹使电热丝6不会通过隔离夹块502向下方传递高温，从而防止在热风循环过程中电热丝6热量过高对该老化房内部造成损坏；

滑动块7一侧的顶端安装有通风结构8，通风结构8包括承载板801、通风孔802和隔离板803，承载板801底端的两侧与滑动块7一侧的顶端卡合，承载板801的内部设置有通风孔802，连接板10的一端固定连接有隔离板803，通风孔802在承载板801的内部呈等间距分布，隔离板803位于主体框架2的垂直中心线位置处；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，由于老化房的面积相对较大，热空气无法快速向上飘动，因此在连接板10面向承载板801的一端固定隔离板803，使其将该老化房隔离分开，使热空气流动的面积减少，使热空气向上飘起的速度加快，从而使热风循环更加便捷；

通风室12的底端固定连接有循环机构13，循环机构13包括抽风机1301、通风管1302、输送管1303、输气罩1304和抽气泵1305，抽风机1301外侧壁的顶端与通风室12的底端固定连接，抽风机1301的型号可为bpt10-24-2m，抽风机1301的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，抽风机1301顶端的中间位置处固定连接有通风管1302，通风管1302的一侧固定连接有输送管1303，且输送管1303的一侧固定连接有输气罩1304，通风管1302外侧壁的另一侧固定连接有抽气泵1305，抽气泵1305的型号可为kcd1-02，抽气泵1305的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，抽风机1301关于主体框架2的垂直中心线呈对称分布，输送管1303在抽风机1301的一侧呈等间距分布；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，抽风机1301顶端的中间位置处固定连接有通风管1302，通风管1302的一侧固定连接有输送管1303，启动抽风机1301并产生较大的牵引力将漂浮的热空气向主体框架2内部的上方牵引，当热空气上升至一定高度受抽风机1301影响被吸收进入通风管1302内部，并通过上方输送管1303与输气罩1304水平吹向放置槽9顶端电路板的表面，使电路板周围热量快速上升且热量更加均匀，从而使循环热空气分布更加均匀。

工作原理：本实用新型在使用时，该电路板高温老化房热风循环外接电源，首先，将需要检测的电路板分别整齐摆放在放置槽9顶端的内部，随后启动该老化房的热风循环功能，此时电热丝6通电受热产生高温，使周围空气加热生产热空气，随后启动鼓风机3使其转动并将电热丝6所产生的热空气向上吹动形成热风，由于电热丝6的温度较高无法直接放置在第一通风板4的顶端，因此在电热丝6的底端放置隔离固定结构5对其进行夹持与隔离，在电热丝6弧形处分别放置在陶瓷垫504的顶端，使陶瓷垫504对电热丝6进行固定，在电热丝6加热时由于陶瓷垫504具有良好的耐高温性，使陶瓷垫504在长时间接触电热丝6使不会出现损坏，同时弧形槽503的外侧被隔离夹块502包裹并对电热丝6进行支撑与隔离，使电热丝6不会通过隔离夹块502向下方传递高温；

其次，当电热丝6形成的热空气通过鼓风机3形成热风并快速向上飘起时，由于热空气需要循环流通形成热风，因此在承载板801的内部开设多组通风孔802，使热空气能够顺畅通过形成热风，同时老化房的面积相对较大，热空气无法快速向上飘动，因此在连接板10面向承载板801的一端固定隔离板803，使其将该老化房隔离分开，使热空气流动的面积减少，使热空气向上飘起的速度加快；

最后，在热风向上飘起的同时抽风机1301启动并产生较大的牵引力将漂浮的热空气向主体框架2内部的上方牵引，在此过程中放置在该老化房的电路板受热空气的影响开始逐渐升温，当热空气上升至一定高度受抽风机1301影响被吸收进入通风管1302内部，并通过上方输送管1303与输气罩1304水平吹向放置槽9顶端电路板的表面，使电路板周围热量快速上升且热量更加均匀，由于热空气在通风管1302内部移动所形成的热风会逐渐减少，因此启动后的抽气泵1305会产生较强的吸力并抽取通风管1302内部热空气，使其获得较大的动能并通过下方的输送管1303和输气罩1304水平吹向下方电路板，最终完成该电路板高温老化房热风循环的循环加热工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。