一种消音器及空调器的制作方法

本申请总体来说涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种消音器及空调器。

背景技术：

因为压缩机的周期性排气作用，制冷剂的压力发生变化产生压力脉动，压力脉动从压缩机沿管路传递，若与结构产生共振，传递到室内侧则产生噪音问题。

通常采用消音器解决噪音问题，很多时候消音器的消声量本身可以达到要求，可是最大消声频率却不在需要的范围内，导致出现传递音。一般的解决方案是继续增加消音器的个数，这种方法不仅增加了外机成本，同时也带来了外机管路重量过大导致的管路应力超标问题。在外机开发过程中，由于不同机型的消声需求不同，导致消音器库中型号特别多，开发过程中选型困难。现有技术中大多是通过改变消音器内部结构，添加吸音材料等增加小音量，并未对消声频率调节进行优化。

现有专利授权公布号为cn109210755a的发明专利公开了一种空调用消音器和空调器，其中，空调用消音器包括：筒体、两个内隔板及两个气管，筒体两端缩口；两个内隔板间隔装设于筒体内，且将筒体分隔为依次设置的三个腔体，每一内隔板上开设有插装孔，

采用上述技术方案，气流通过气管上的第一通孔进入吸音腔，降低高频噪音；气流通过气管上的第二通孔进入赫姆霍兹共鸣腔，共振消音；气流进入膨胀腔，膨胀消音。但是，由于内隔板固定装设于筒体内，上述技术方案中的消音器结构固定后无法调节最大消声频率位置。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于克服上述现有技术的最大频率位置无法调节、消音器选型种类多、选型困难的问题，提供一种消音器及空调器。

为实现上述发明目的，本申请采用如下技术方案：

本申请提供了一种消音器，包括筒体和第一直管，所述第一直管与所述筒体的第一端可活动连接，所述第一直管的一端可以插入所述筒体内部并可沿所述筒体的轴线方向调节插入部分的长度。

根据本申请的一实施方式，其中所述筒体的第一端设有第一通管，所述第一直管与所述第一通管活动配合。

根据本申请的一实施方式，其中所述第一直管与所述第一通管螺接。

根据本申请的一实施方式，其中所述第一直管上设置有外螺纹，所述第一通管内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。

根据本申请的一实施方式，其中所述还包括第二直管，所述第二直管与所述筒体的第二端可活动连接，所述第二直管的一端可插入所述筒体内部并可沿所述筒体的轴线方向调节插入部分的长度。

根据本申请的一实施方式，其中所述筒体的第二端设置有第二通管，所述第二直管与所述第二通管活动配合。

根据本申请的一实施方式，其中所述第二通管与所述第二直管螺接。

根据本申请的一实施方式，其中所述第二直管上设置有外螺纹，所述第二通管内设置有与外螺纹配合的内螺纹。

根据本申请的一实施方式，其中所述第一通管的直径小于筒体直径。

根据本申请的另一方面，一种空调器，包括上述任一项所述的消音器。

由上述技术方案可知，本申请的一种消音器及空调器的优点和积极效果在于：通过调节第一直管插入筒体内的深度，来消除一些通过频率，大范围的改变消音器的消声性能；并且，在同等扩张比条件下可以代替该类型所有消音器。便于改变最大消声频率位置，同时，使装置的适用范围更广泛。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种消音器及空调器的整体结构示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种消音器及空调器的第一直管插入初始状态的剖视图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种消音器及空调器的第一直管插入长度最大状态的剖视图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种消音器及空调器的第一直管不同插入深度与消声量的变化关系图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种消音器及空调器中主要用于体现下外螺纹和下内螺纹的剖视图。

其中，附图标记说明如下：

1、筒体；2、第一通管；3、第二通管；4、第一直管；5、第二直管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

参照图1，本申请实施例提供的一种消音器及空调器，包括：筒体1和第一直管4，筒体1长度方向两侧分别为筒体1的第一端和筒体1的第二端。第一直管4的一端可插入筒体1内部并可沿筒体1的轴线方向调节插入部分的长度。

参照图1，筒体1的上下方向也就是筒体1的长度方向为筒体1的轴线方向。工作中，可以调节第一直管4的上下方向的位置，从而改变第一直管4插入筒体1内的深度。因此可以改变扩张式消音器的周期性通过频率的问题，通过调整第一直管4的长度来消除一些通过频率，大范围的改变消音器的消声性能。

筒体1上设有第一通管2和第二通管3，第一通管2和第二通管3均呈上下贯穿的通孔圆柱体形状设置，第一通管2和第二通管3分别设置于筒体1的第一端和筒体1的第二端。

第一通管2和第二通管3可以焊接设置于筒体1上或者一体成型于筒体1。第一直管4活动设置于第一通管2内，通过第一通管2与第一直管4之间的配合，方便第一直管4的安装以及提高第一直管4连接的稳定性。

为了节约成本，由于插入管消音器无方向性，第一直管4的长度设置于不小于筒体1长度的1/2即可。通过这种设置，即可达到改变第一直管4的插入深度，从而实现消除部分通过频率的目的。

同时，由于筒体1常见为碳钢或不锈钢的材质，碳钢和不锈钢均为不透明材料，因为无法直观的看到第一直管4插入筒体1内的深度。故应选择合适的第一直管4长度以达到便于得知第一直管4插入筒体1内的深度。此时，优选地第一直管4的长度为略大于筒体1长度的1/2即可，在这种情况下，既可以实现节约成本的效果同时便于观察第一直管4插入筒体1内的深度。

第一通管2和第二通管3的端部直径均小于筒体1直径，利用端部截面的扩张、收缩引起声反射和干涉从而达到消声的目的。

第二通管3内连接有第二直管5，第二直管5可以为焊接或其他固定形式设置于第二通管3内，且第二直管5与筒体1相连通。第一直管4与第二直管5分别与外部管路相连通，便于安装。

其中，将第一直管4插入第一通管2内，将第二直管5插入第二通管3内，这样不仅可以方便将第一直管4和第二直管5安装在消音器上，而且可以提高第一直管4和第二直管5在消音器上的稳定性。

一实施例中，第一直管4和第一通管2之间的连接方式可以为螺接、卡扣连接或者螺钉限位等等。包括可以将第一直管4上下活动设置于第一通管2内的所有技术方式。

根据现有技术可知，当使用上述卡扣连接时，第一直管4与第一通管2通过滑槽或滑轨呈上下滑动配合。需要调节第一直管4插入筒体1内的深度时，将卡扣卡紧装置松开，工作人员向下推动第一直管4，增加第一直管4插入筒体1内的深度；工作人员向上拉动第一直管4，减小第一直管4插入筒体内的深度。将第一直管4调整至需要的位置后，将卡扣的卡紧装置锁死，固定第一直管4的位置。

当第一直管4与第一通管2采用螺钉限位时，即在第一通管2的周侧螺纹连接有螺钉，螺钉底部与第一直管4外壁抵接。此时，第一直管4与第一通管2呈上下滑动配合。当需要调节第一直管4插入筒体1内的深度时，顺时针旋转螺钉使得螺钉底部与第一直管4松开，工作人员向下推动第一直管4时，增加第一直管4插入筒体1内的深度；工作人员向上拉动第一直管4时，减小第一直管4插入筒体1内的深度。将第一直管4调整至需要的位置后，逆时针旋转螺钉使螺钉底部与第一直管4外侧壁抵紧，从而固定第一直管4的位置。

上述的卡扣连接和螺钉限位的连接方式，由于第一直管4和第一通管2之间为滑移配合，当需要调节第一直管4插入筒体1的深度时，需要工作人员上下拉动第一直管4，通过人工的方式无法进行第一直管4的插入深度的微小调节，调节精度较小。

因此，本申请中优选地采用第一直管4和第一通管2采用螺接配合的方式。

下面将结合图2和图3中以第一直管4和第一通管2之间的连接方式为螺接配合为例对消音器进行描述。

一实施例中，第一直管4外侧可以一体成型有外螺纹，外螺纹的螺纹旋向与第一直管4的运动方向一致。第一通管2内侧壁成型有与外螺纹相适配的内螺纹。

工作中，当工作人员顺时针转动第一直管4时，在内螺纹和外螺纹的配合下，第一直管4插入筒体1内的深度逐渐增加，最佳消声频率向低频移动。当工作人员逆时针转动第一直管4时，在内螺纹和外螺纹的配合下，第一直管4插入筒体1内的深度逐渐减小，最佳消声频率向高频移动。

参照图2，当第一直管4处于初始状态时，第一直管4与筒体1之间无插入深度，此时消音器就是单扩张室消音器，无插入管消音器特性，第一直管4可以当做一般的管路结构。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种消音器及空调器的第一直管不同插入深度与消声量的变化关系图。图中a表示筒体1内无第一直管4插入状态时的变化曲线；图中b表示第一直管4插入深度为筒体1长度的1/4状态时的变化曲线；图中c表示第一直管4插入深度为筒体1长度1/2状态时的变化曲线。

参照图2和图4，当第一直管4处于初始状态时，消音器的消声量随频率的变化做周期性变化。因此，存在周期性通过频率的问题，也就是传递损失曲线存在有波谷，消音器此时可能周期性的漏过某些频率的声波，以至于这些声波未经削弱就被传递了出去。

当第一直管4处于插入筒体1内的状态时，消声量相比于无插入管均有所提升，以第一个尖峰为消音器的最佳频率表。

参照附图4，当需要消除部分通过频率时，旋转第一直管4将第一直管4插入到筒体1内，根据消除频率的大小和位置，将第一直管4插入筒体1内的合适长度。随着第一直管4插入深度的增加，最佳消声频率向低频移动。

由于第一直管4和第一通管2之间为螺纹配合，因此，在不转动第一直管4的情况下，第一直管4和第一通管2之间可以保持稳定性。同时，在转动第一直管4的过程中，第一直管4插入筒体1的深度是连续变化的，便于精准调节第一直管4的插入深度，调节精度高。

上述第一直管4插入筒体1内的深度为连续变化的，由此可知消音器的最大消声频率位于最佳消声频率1之后。

当第一直管4插入深度位于筒体1长度的1/4到1/2之间时，最大消声频率在最佳消声频率1和最佳消声频率2之间移动，因此可以根据具体的消声频率位置选择第一直管4插入筒体1的深度。

实施例二

参照图5，本申请实施例还可以认为提供了一种消音器和空调器，主要包括：

第二直管5与筒体1的第二端可活动连接，第二直管5的一端可插入筒体1内部并可沿筒体1的轴线方向调节插入部分的长度。筒体1的上下方向也就是筒体1的长度方向即为筒体1的轴线方向。

工作中，可以调节第二直管5的上下方向的位置，从而改变第二直管5插入筒体1内的深度。因此可以改变扩张式消音器的周期性通过频率的问题，通过调整第二直管5的长度来消除一些通过频率，大范围的改变消音器的消声性能。

第二直管5活动设置于第二通管3内，通过第二通管3与第二直管5之间的配合，方便第二直管5的安装以及提高第二直管5连接的稳定性。

第二直管5和第二通管3之间的连接方式可以为螺接配合、卡扣连接或者螺钉限位等等。包括可以将第二直管5上下活动设置于第二通管3内的所有技术方式。

一实施例中，第二直管5外侧可以一体成型有外螺纹，外螺纹的螺纹旋向与第二直管5的运动方向一致。第二通管3内侧壁成型有与外螺纹相适配的内螺纹。

工作中，当工作人员顺时针转动第二直管5时，在内螺纹和外螺纹的配合下，第二直管5插入筒体1内的深度逐渐增加，最佳消声频率向低频移动。当工作人员逆时针转动第二直管5时，在内螺纹和外螺纹的配合下，第二直管5插入筒体1内的深度逐渐减小，最佳消声频率向高频移动。

由于插入管消音器无方向性，因此当单独调节第一直管4插入筒体1内的深度变化和单独调节第二直管5插入筒体1内的深度变化所达到的效果是一样的。

实施例三

参照图5，本申请实施例还可以认为提供了一种消音器和空调器，包括第一直管4活动设置于第一通管2内，第二直管5活动设置于第二通管3内。

当第一直管4插入深度为筒体1长度的1/2时，可以消除奇数的通过频率；当第一直管4插入深度为筒体1长度的1/4时，可消除偶数的通过频率。

因此，当第一直管4插入深度为筒体1长度的1/2，第二直管5插入深度为筒体1长度的1/4时，则可得到较为理想的消声效果。由于插入管消音器无方向性，因此，当第一直管4插入深度为筒体1长度的1/4，第二直管5插入深度为筒体1长度的1/2时，同样可以得到较为理想的消声效果。

实施例四

空调器，包括压缩机，压缩机的连接管路上设有上述任一实施例的空调用消音器。

综上所述，本实用新型提供的空调用消音器，因其包括上述任一实施例的空调用消音器，因而具有上述任一实施例的空调用消音器的有益效果，在此不再赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。