换热部、换热装置以及具有其的空调器的制作方法

1.本申请属于空调器技术领域，具体涉及一种换热部、换热装置以及具有其的空调器。


背景技术：

2.目前，市场上的换热部的换热管基本上都是圆管状，而圆管状的换热部在换热过程中，水的阻力比较大。
3.因此，如何提供一种在换热过程中，水的阻力小的换热部、换热装置以及具有其的空调器为本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

4.因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种换热部、换热装置以及具有其的空调器，在换热过程中，水的阻力小。
5.为了解决上述问题，本申请提供一种换热部，换热部包括换热板；换热板内部设置有中空腔体；中空腔体为换热室；换热室具有通流口；通流口用于引导换热介质进入换热室内以进行换热；和/或，通流口用于引导换热后的换热介质流出换热室。
6.优选地，换热板包括第一换热板；换热室包括第一换热室；第一换热室设置于第一换热板内部。
7.优选地，换热板包括第二换热板；换热室包括第二换热室；第二换热室设置于第二换热板内部。
8.优选地，换热板还包括连接板；连接板内部设置有连接室；第一换热室、连接室和第二换热室依次连通形成换热通道。
9.优选地，换热板为热镀锌板；
10.和/或，换热室的内壁上任意一点与换热板外表面之间的最小距离为a；其中a为固定值；
11.和/或，换热板为u形板；
12.和/或，换热通道为u形通道；
13.和/或，通流口包括进口，进口设置于换热通道的第一端；
14.和/或，通流口包括出口，出口设置于换热通道的第二端。
15.根据本申请的再一方面，提供了一种换热装置，包括换热部，换热部为上述的换热部。
16.优选地，换热装置包括至少两个换热板；至少两个的换热板依次平行设置。
17.优选地，换热装置还包括固定件；换热板安装于固定件上。
18.优选地，固定件为固定框架；固定框架包括相对设置的第一板体和第二板体；第一板体上设置有第一安装孔；第二板体上设置有第二安装孔；第一安装孔与第二安装孔的位置相对应；换热板同时安装于第一安装孔与第二安装孔内。
19.优选地，换热装置还包括集流管；集流管与通流口连通。
20.优选地，换热装置还包括连接管；连接管的第一端连通通流口；连接管的第二端连通集流管；
21.和/或，当通流口包括进口时，集流管还包括集流进管，进口与集流进管连通；
22.和/或，当通流口包括出口时，集流管还包括集流出管，出口与集流出管连通；
23.和/或，换热装置为表冷器。
24.根据本申请的再一方面，提供了一种空调器，包括换热装置，换热装置为上述的换热装置。
25.本申请提供的换热部、换热装置以及具有其的空调器，采用在换热板内部设置中空腔体，用该中空腔体作为换热室，换热室的空间大，可以有效减少水阻力，使得在换热过程中水阻力小。
附图说明
26.图1为本申请实施例的换热部的结构示意图；
27.图2为本申请实施例的换热装置的主视图；
28.图3为本申请实施例的换热装置的俯视图；
29.图4为本申请实施例的换热装置的左视图；
30.图5为本申请实施例的换热装置的右视图；
31.图6为本申请实施例的换热装置的结构示意图；
32.图7为本申请实施例的换热装置内介质流动示意图。
33.附图标记表示为：
34.1、换热板；11、第一换热板；12、第二换热板；13、连接板；2、进流管；3、出流管；4、集流进管；5、集流出管；6、固定框架。
具体实施方式
35.结合参见图1所示，根据本申请的实施例，一种换热部，换热部包括换热板1；换热板1内部设置有中空腔体；中空腔体为换热室；换热室具有通流口；通流口用于引导换热介质进入换热室内以进行换热；和/或，通流口用于引导换热后的换热介质流出换热室，采用在换热板1内部设置中空腔体，用该中空腔体作为换热室，换热室的空间大，可以有效减少水阻力，使得在换热过程中水阻力小；因为是在换热板1内部设置中空腔体，板体的宽度较大，则换热室可以设置的非常宽，使得换热室的空间大，进而减少水阻力。
36.本申请还公开了一些实施例，换热板1包括第一换热板11；换热室包括第一换热室；第一换热室设置于第一换热板11内部，在第一换热板11内部设置第一换热室，换热介质比如水，在第一换热室中进行换热时阻力小。
37.本申请还公开了一些实施例，换热板1包括第二换热板12；换热室包括第二换热室；第二换热室设置于第二换热板12内部，在第二换热板12内部设置第二换热室，换热介质比如水，在第二换热室中进行换热时阻力小。
38.本申请还公开了一些实施例，换热板1还包括连接板13；连接板13内部设置有连接室；第一换热室、连接室和第二换热室依次连通形成换热通道，连接室也为换热室，也具备
换热功能，换热介质通过通流口进入第一换热室，然后依次流向连接室和第二换热室，在这整个过程中均进行了换热；在这三个换热室内水的阻力均小，可以有效的减小水在换热过程中的阻力，优化水路，减少换热器中水的阻力。
39.本申请还公开了一些实施例，换热板1为热镀锌板，采用热镀锌板钣金材质制成换热板1，替代了市场上价格较贵的铜管或不锈钢管，减少了铜或者不锈钢的用量，可以有效的降低成本。
40.换热室的内壁上任意一点与换热板1外表面之间的最小距离为a；其中a为固定值，使得换热室的空间较大，进一步减小换热过程中水的阻力；换热板1板体内的中空腔室为由钣金将中间包围形成的中空结构；中空腔室内可通过冷冻水或热水，以与通过换热器的空气进行热量交换。换热板1的横截面积为矩形环，内环侧为换热室。
41.换热板1为u形板。
42.换热通道为u形通道，即第一换热板11和第二换热板12平行放置，连接板13垂直于第一换热板11和第二换热板12，并且与第一换热板11和第二换热板12的边缘连接，形成u形板；第一换热室、连接室和第二换热室依次连通形成u形通道；这样设置使得结构紧凑、便于安装。
43.通流口包括进口，进口设置于换热通道的第一端。
44.通流口包括出口，出口设置于换热通道的第二端，使得换热介质从换热通道的一端流向一端，换热效率高。进口和出口的口径小于换热通道的横截面直径。
45.结合参见图2
‑
5所示，根据本申请实施例，提供了一种换热装置，包括换热部，换热部为上述的换热部。
46.结合参见图6所示，本申请还公开了一些实施例，换热装置包括至少两个换热板1；至少两个的换热板1依次平行设置，每个换热板1为u形板，每个u形板上的第一换热板11和第二换热板12平行；每个u形板与其他任意u形板上的第一换热板11和第二换热板12也平行，即所有的第一换热板11和第二换热板12均平行；所有的连接板13均平行；至少两个的换热板1形成换热层；换热层采用钣金焊接成型，整体结构呈板翅式。
47.本申请还公开了一些实施例，换热装置还包括固定件；换热板1安装于固定件上。
48.本申请还公开了一些实施例，固定件为固定框架6；固定框架6包括相对设置的第一板体和第二板体；第一板体上设置有第一安装孔；第二板体上设置有第二安装孔；第一安装孔与第二安装孔的位置相对应；换热板1同时安装于第一安装孔与第二安装孔内。固定框架6采用钣金折弯成型制成，用于固定表冷器换热板1。固定框架6上开孔，将换热层穿过去以固定换热层，也可通过焊接使换热层和框架固定得更加牢靠。
49.本申请还公开了一些实施例，换热装置还包括集流管；集流管与通流口连通。换热装置由固定框架6、换热板1、集流进管4、集流出管5组成。
50.结合参见图7所示，本申请还公开了一些实施例，换热装置还包括连接管；连接管的第一端连通通流口；连接管的第二端连通集流管；连接管包括进流管2和出流管3。连接管的管径小于换热板1的厚度，换热室再换热板1的厚度方向上的高度大于连接管的直径。
51.当通流口包括进口时，集流管还包括集流进管4，进口与集流进管4连通；每个换热板1均具有进口；每个进口均设置有进流管2；每个进流管2的第一端连通对应的进口；每个进流管2的第二端均连通至集流进管4。
52.当通流口包括出口时，集流管还包括集流出管5，出口与集流出管5连通；每个换热板1均具有出口；每个出口均设置有出流管3；每个出流管3的第一端连通对应的出口；每个出流管3的第二端均连通至集流出管5；出流管3的第一端焊接固定在换热板1上。
53.换热装置为表冷器，该表冷器为板式表冷器结构；外部输送来的冷冻水或热水从集流进管4流入，然后通过各个进流管2流入各个换热板1内的换热室中，循环一周然后通过出口流到各个出流管3中，再进入集流出管5，然后将水排出，形成一个完整的回路，如此循环完成冷冻水或热水与空气进行热交换；进流管2的第一端焊接固定在换热板1上。集流进管4和集流出管5均设置于框架外部，并且集流进管4通过进流管2焊接于换热板1上；集流出管5通过出流管3焊接于换热板1上，即固定框架6外面连接有集流进管4和集流出管5，二者通过连接管与换热板1焊接成一体，并且固定在表冷器框架上。
54.根据本申请实施例，提供了一种空调器，包括换热装置，换热装置为上述的换热装置。
55.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
56.以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。