一种新型节能环保低噪音排风柜的制作方法

本实用新型涉及排风设备技术领域，特别是一种新型节能环保低噪音排风柜。

背景技术：

排风柜是排风设备的一种，主要用于通风系统的排风、新风居多，它的特点为风量大，风压小，实用性强，现有的排风柜只能实现单向排风，无法做到节能环保，并且在排风柜使用时，会有部分噪音对使用者造成困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型节能环保低噪音排风柜，以解决现有技术中无法节能环保和噪音大的技术问题。

本实用新型提供一种新型节能环保低噪音排风柜，包括控制电箱、包括柜体、分割板、转动门、排风组件、调节组件和驱动组件，所述柜体两端相连通，所述分割板和排风组件均设置在柜体内，所述排风组件的一端与柜体固定连接，且排风组件的另一端与分割板固定连接，所述分割板竖直设置且与柜体相连接，通过分割板将柜体内部空间分为两个均等的排风腔，所述调节组件安装在柜体上，所述驱动组件的一端安装在调节组件上，且驱动组件的另一端穿过柜体侧壁且与排风组件相连接，所述转动门铰接在柜体侧壁上，且转动门上设有两个分别与两个排风腔相连通的排风管口。

进一步，所述排风组件包括转动盘、通风管、板台、两个固定环、两个固定板、两个排风环和若干个叶片，所述通风管安装在柜体内，通风管的一端与柜体固定连接，且通风管的另一端与分割板固定连接，两个所述固定板的一端均安装在通风管两侧，且两个固定板的另一端均与柜体内侧壁固定连接，所述板台设置在两个固定板之间，且板台的一端与柜体内侧壁固定连接，板台的另一端与通风管外侧壁固定连接，两个所述排风环分别安装在两个固定板外侧，所述转动盘设置在通风管内，且转动盘上设有轴孔，若干个叶片与转动盘固定连接，若干个叶片沿转动盘周向方向均匀设置，每个叶片均呈弧形状，两个所述固定环分别安装在若干个叶片两侧。

进一步，所述调节组件包括调节支架、调节杆、调节板和两个螺杆，所述调节支架安装在柜体顶部，所述调节杆和调节板均设置在调节支架上，且调节杆和调节板均与调节支架铰接，调节板上设有供两个螺杆穿过的通孔，调节板一侧设有弧形凹槽，两个所述螺杆间隔安装在调节杆上，且两个螺杆上均设有外螺纹，两个螺杆穿过两个通孔通过螺母与调节板固定连接。

进一步，所述驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮、皮带、外壳、转动轴、第一轴承座、第一支撑架、两个第二轴承座和两个第二支撑架，所述驱动电机安装在调节板的顶部，所述主动轮安装在驱动电机输出端上，所述从动轮设置在主动轮下方，且从动轮与主动轮通过皮带传动连接，所述外壳罩设在主动轮与从动轮外侧，且外壳安装在柜体上，所述第一轴承座设置在第一支撑架下方，且第一轴承座通过螺栓与第一支撑架固定连接，所述第一支撑架竖直设置在柜体内且与柜体连接，两个所述第二轴承座均设置在第二支撑架上，且两个第二轴承座均通过螺栓与第二支撑架固定连接，两个所述第二支撑架对称设置在通风管两侧，且两个第二支撑架均与柜体固定连接，第一轴承座与两个第二轴承座安装方向相反，所述转动轴呈水平设置，转动轴的一端穿过轴孔且与一个第二轴承座固定连接，转动轴的另一端依次穿过另一个第二轴承座、第一轴承座、柜体且与从动轮固定连接。

进一步，所述控制电箱通过导线与驱动电机电性连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

首先用手机启动控制电箱，控制电箱通过导线启动驱动电机，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘带动若干个叶片转动，若干个叶片转动产生气流，气流从柜体前方，进入柜体内，经过两个排风腔由两个排风管口排出，达到单向进入，双向排出的目的，实现节约能源的效果；外壳罩设在主动轮与从动轮上，有效的减少了主动轮和从动轮运行发出的声音，起到降低噪音，环境保护的效果；调节板的弧形凹槽，方便驱动电机安装在调节板上，并且调节板转动可以带动驱动电机转动，驱动电机转动带动主动轮转动，从而可以调节皮带的松紧程度，确保装置正常运行；第一轴承座与两个第二轴承座安装方向相反，可以增加转动轴转动时的稳定性，防止转动轴松动，从而起到延长转动轴使用寿命的效果；转动转动门，可以方便使用者对排风柜内零件进行检查和维修；本实用新型能够实现双向排风，节约资源，并且可以减少部分噪音，改善周边环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一角度的结构示意图；

图2为本实用新型的第二角度的结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为沿a-a线的剖视图；

图5为本实用新型调节组件结构示意图；

图6为本实用新型驱动组件结构示意图。

附图标记：

控制电箱1，柜体2，分割板3，转动门4，排风组件5，转动盘51，通风管52，板台53，固定环54，固定板55，排风环56，叶片57，调节组件6，调节支架61，调节杆62，调节板63，螺杆64，驱动组件7，驱动电机71，主动轮72，从动轮73，皮带74，外壳75，转动轴76，第一轴承座77，第一支撑架78，第二轴承座79，第二支撑架710。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种新型节能环保低噪音排风柜，包括控制电箱1、柜体2、分割板3、转动门4、排风组件5、调节组件6和驱动组件7，所述柜体2两端相连通，所述分割板3和排风组件5均设置在柜体2内，所述排风组件5的一端与柜体2固定连接，且排风组件5的另一端与分割板3固定连接，所述分割板3竖直设置且与柜体2相连接，通过分割板3将柜体2内部空间分为两个均等的排风腔，所述调节组件6安装在柜体2上，所述驱动组件7的一端安装在调节组件6上，且驱动组件7的另一端穿过柜体2侧壁且与排风组件5相连接，所述转动门4铰接在柜体2侧壁上，且转动门4上设有两个分别与两个排风腔相连通的排风管口，转动转动门4，可以方便使用者对排风柜内零件进行检查和维修。

具体地，所述排风组件5包括转动盘51、通风管52、板台53、两个固定环54、两个固定板55、两个排风环56和若干个叶片57，所述通风管52安装在柜体2内，通风管52的一端与柜体2固定连接，且通风管52的另一端与分割板3固定连接，两个所述固定板55的一端均安装在通风管52两侧，且两个固定板55的另一端均与柜体2内侧壁固定连接，所述板台53设置在两个固定板55之间，且板台53的一端与柜体2内侧壁固定连接，板台53的另一端与通风管52外侧壁固定连接，两个所述排风环56分别安装在两个固定板55外侧，所述转动盘51设置在通风管52内，且转动盘51上设有轴孔，若干个叶片57与转动盘51固定连接，若干个叶片57沿转动盘51周向方向均匀设置，每个叶片57均呈弧形状，两个所述固定环54分别安装在若干个叶片57两侧。

具体地，所述调节组件6包括调节支架61、调节杆62、调节板63和两个螺杆64，所述调节支架61安装在柜体2顶部，所述调节杆62和调节板63均设置在调节支架61上，且调节杆62和调节板63均与调节支架61铰接，调节板63上设有供两个螺杆64穿过的通孔，调节板63一侧设有弧形凹槽，两个所述螺杆64间隔安装在调节杆62上，且两个螺杆64上均设有外螺纹，两个螺杆64穿过两个通孔通过螺母与调节板63固定连接。

具体地，所述驱动组件7包括驱动电机71、主动轮72、从动轮73、皮带74、外壳75、转动轴76、第一轴承座77、第一支撑架78、两个第二轴承座79和两个第二支撑架710，所述驱动电机71安装在调节板63的顶部，所述主动轮72安装在驱动电机71输出端上，所述从动轮73设置在主动轮72下方，且从动轮73与主动轮72通过皮带74传动连接，所述外壳75罩设在主动轮72与从动轮73外侧，且外壳75安装在柜体2上，所述第一轴承座77设置在第一支撑架78下方，且第一轴承座77通过螺栓与第一支撑架78固定连接，所述第一支撑架78竖直设置在柜体2内且与柜体2连接，两个所述第二轴承座79均设置在第二支撑架710上，且两个第二轴承座79均通过螺栓与第二支撑架710固定连接，两个所述第二支撑架710对称设置在通风管52两侧，且两个第二支撑架710均与柜体2固定连接，第一轴承座77与两个第二轴承座79安装方向相反，所述转动轴76呈水平设置，转动轴76的一端穿过轴孔且与一个第二轴承座79固定连接，转动轴76的另一端依次穿过另一个第二轴承座79、第一轴承座77、柜体2且与从动轮73固定连接，首先用手机启动控制电箱1，控制电箱1通过导线启动驱动电机71，驱动电机71带动主动轮72转动，主动轮72通过皮带74带动从动轮73转动，从动轮73带动转动轴76转动，转动轴76带动转动盘51转动，转动盘51带动若干个叶片57转动，若干个叶片57转动产生气流，气流从柜体2前方，进入柜体2内，经过两个排风腔由两个排风管口排出，达到单向进入，双向排出的目的，实现节约能源的效果，外壳75罩设在主动轮72与从动轮73上，有效的减少了主动轮72和从动轮73运行发出的声音，起到降低噪音，环境保护的效果，调节板63的弧形凹槽，方便驱动电机71安装在调节板63上，并且调节板63转动可以带动驱动电机71转动，驱动电机71转动带动主动轮72转动，从而可以调节皮带74的松紧程度，确保装置正常运行，第一轴承座77与两个第二轴承座79安装方向相反，可以增加转动轴76转动时的稳定性，防止转动轴76松动，从而起到延长转动轴76使用寿命的效果。

具体地，所述控制电箱1通过导线与驱动电机71电性连接，用手机启动控制电箱1，实现远程控制。

本实用新型的工作过程如下：首先用手机启动控制电箱1，控制电箱1通过导线启动驱动电机71，驱动电机71带动主动轮72转动，主动轮72通过皮带74带动从动轮73转动，从动轮73带动转动轴76转动，转动轴76带动转动盘51转动，转动盘51带动若干个叶片57转动，若干个叶片57转动产生气流，气流从柜体2前方，进入柜体2内，经过两个排风腔由两个排风管口排出，达到单向进入，双向排出的目的，实现节约能源的效果；外壳75罩设在主动轮72与从动轮73上，有效的减少了主动轮72和从动轮73运行发出的声音，起到降低噪音，环境保护的效果；调节板63的弧形凹槽，方便驱动电机71安装在调节板63上，并且调节板63转动可以带动驱动电机71转动，驱动电机71转动带动主动轮72转动，从而可以调节皮带74的松紧程度，确保装置正常运行；第一轴承座77与两个第二轴承座79安装方向相反，可以增加转动轴76转动时的稳定性，防止转动轴76松动，从而起到延长转动轴76使用寿命的效果；转动转动门4，可以方便使用者对排风柜内零件进行检查和维修。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。