本实用新型属于冷风机技术领域,具体涉及一种带内部除尘器的冷风机。
背景技术:
冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机,工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中,家用冷风机又叫水冷空调,是一种集降温、换气、防尘、除味、增湿于一身的蒸发式降温换气机组。冷风机在安装时外部配合一组引风除尘的风箱结构,以实现进入风流的除尘过滤。
冷风机的除尘结构在使用一段时间后,需进行拆卸更换或拆卸清理,而现有冷风机的除尘结构安装后不易拆卸,影响除尘结构拆卸更换的进度。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种带内部除尘器的冷风机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带内部除尘器的冷风机,包括呈长方体箱状结构的冷风机风箱、以及冷风机风箱内安装的便调式除尘板,所述冷风机风箱的一侧开设有连通待降温空间的通道,且冷风机风箱相邻通道的两侧开设有供侧边封板安装的第一封板安装槽,所述冷风机风箱正对通道的一侧开设有供正面封板安装的第二封板安装槽,所述侧边封板和正面封板均通过活页与冷风机风箱铰接,所述冷风机风箱的底端开设有供便调式除尘板滑动进入冷风机风箱内的除尘板安装槽,且便调式除尘板由稳定机构及调节机构连接。
优选的,所述侧边封板和正面封板均为矩形板状结构,且中心开设有供多组百叶条安装的槽,槽朝向冷风机风箱的一侧铰接安装有防护格栅。
优选的,所述便调式除尘板包括一组多段弯折的除尘板主体,所述除尘板主体包括正对第一封板安装槽和第二封板安装槽的三组面,且三面均设置有滤尘网。
优选的,配合所述便调式除尘板的稳定机构为连接便调式除尘板四角的四组相互平行的导向滑杆,配合所述便调式除尘板的传动机构为安装于冷风机风箱顶端的伺服电机,所述伺服电机的下方设置有延伸入冷风机风箱内的滚珠丝杠。
优选的,所述便调式除尘板朝向第二封板安装槽的一面居中构造有配合滚珠丝杠的传动棱,且传动棱的中开设有轴心与滚珠丝杠一致的丝杠配合通道。
优选的,所述便调式除尘板的弯折处及两端构造有配合导向滑杆的稳定棱,所述稳定棱的中心开设有与导向滑杆同轴心的贯穿孔,贯穿孔的两侧设置有直线轴承。
本实用新型的技术效果和优点:该带内部除尘器的冷风机,通过在冷风机风箱内的外围开设供侧边封板和正面封板安装的第一封板安装槽和第二封板安装槽,便于开启实现对内部导风元件的检修;冷风机风箱内安装的便调式除尘板安装在冷风机风箱内,阻隔第一封板安装槽和第二封板安装槽与导风元件,使得导风元件引入的气流经过便调式除尘板过滤实现除尘;且便调式除尘板由伺服电机配合滚珠丝杠实现传动,便于在滚珠丝杠的传动下从除尘板安装槽处延伸而出,便于拆卸清理或更换;除尘板主体的弯折处及两端与导向滑杆通过直线轴承配合,保证除尘板主体在传动时的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的冷风机风箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的便调式除尘板结构示意图。
图中:1冷风机风箱、2侧边封板、201第一封板安装槽、3正面封板、301第二封板安装槽、4百叶条、401防护格栅、5便调式除尘板、501除尘板安装槽、6伺服电机、601滚珠丝杠、7导向滑杆、701直线轴承、8除尘板主体、801滤尘网、9传动棱、901丝杠配合通道、10稳定棱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种带内部除尘器的冷风机,包括呈长方体箱状结构的冷风机风箱1、以及冷风机风箱1内安装的便调式除尘板5,所述冷风机风箱1的一侧开设有连通待降温空间的通道(具体实施时,冷风机风箱1内需设置导风元件,可以为风泵或风扇,配合水帘结构实现导风降温),且冷风机风箱1相邻通道的两侧开设有供侧边封板2安装的第一封板安装槽201,所述冷风机风箱1正对通道的一侧开设有供正面封板3安装的第二封板安装槽301,所述侧边封板2和正面封板3均通过活页与冷风机风箱1铰接,通过在冷风机风箱1内的外围开设供侧边封板2和正面封板3安装的第一封板安装槽201和第二封板安装槽301,便于开启实现对内部导风元件的检修,所述冷风机风箱1的底端开设有供便调式除尘板5滑动进入冷风机风箱1内的除尘板安装槽501,且便调式除尘板5由稳定机构及调节机构连接,冷风机风箱1内安装的便调式除尘板5安装在冷风机风箱1内,阻隔第一封板安装槽201和第二封板安装槽301与导风元件,使得导风元件引入的气流经过便调式除尘板5过滤实现除尘。
具体的,所述侧边封板2和正面封板3均为矩形板状结构,且中心开设有供多组百叶条4安装的槽,槽朝向冷风机风箱1的一侧铰接安装有防护格栅401。
具体的,所述便调式除尘板5包括一组多段弯折的除尘板主体8,所述除尘板主体8包括正对第一封板安装槽201和第二封板安装槽301的三组面,且三面均设置有滤尘网801。
具体的,配合所述便调式除尘板5的稳定机构为连接便调式除尘板5四角的四组相互平行的导向滑杆7,配合所述便调式除尘板5的传动机构为安装于冷风机风箱1顶端的伺服电机6,所述伺服电机6的下方设置有延伸入冷风机风箱1内的滚珠丝杠601。
具体的,所述便调式除尘板5朝向第二封板安装槽301的一面居中构造有配合滚珠丝杠601的传动棱9,且传动棱9的中开设有轴心与滚珠丝杠601一致的丝杠配合通道901,便调式除尘板5由伺服电机6配合滚珠丝杠601实现传动,便于在滚珠丝杠601的传动下从除尘板安装槽501处延伸而出,便于拆卸清理或更换。
具体的,所述便调式除尘板5的弯折处及两端构造有配合导向滑杆7的稳定棱10,所述稳定棱10的中心开设有与导向滑杆7同轴心的贯穿孔,贯穿孔的两侧设置有直线轴承,除尘板主体8的弯折处及两端与导向滑杆7通过直线轴承701配合,保证除尘板主体8在传动时的稳定。
具体的,该带内部除尘器的冷风机,在使用时,冷风机风箱1内导风设备开启的状态下将从冷风机风箱1的第一封板安装槽201和第二封板安装槽301处引风,气流通过侧边封板2和正面封板3上的防护格栅401进入冷风机风箱1内,并在便调式除尘板5的过滤下实现气流中灰尘的滤除,在使用一段时间后,便调式除尘板5的除尘板主体8上设置的滤尘网801处积尘较多时,需进行更换或清理,只需调节伺服电机6使得滚珠丝杠601旋转实现对传动棱9的传动,则能使得整组便调式除尘板5从除尘板安装槽501处脱出,便于进行清理或更换,在清理更换结束时,只需调节伺服电机6使得滚珠丝杠601反转则可实现传动棱9带动除尘板主体8的抬升,使得除尘板主体8复位,该带内部除尘器的冷风机,便于除尘结构的安装拆卸清理,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。