一种水冷式炉底辊的制作方法

1.本实用新型属于炉底辊领域，具体涉及一种水冷式炉底辊。


背景技术：

2.现有技术的炉底辊结构简单，制造容易，但冷却水在直筒形轴向通孔中几乎直线通过，与辊体不能充分进行热交换，因此，冷却效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种水冷式炉底辊，以解决现有技术中冷却水与辊体不能充分进行热交换，冷却效果不好的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水冷式炉底辊，包括：辊体，所述辊体内设置有空腔；内筒，所述内筒设置在辊体内，且与辊体的内侧壁之间形成有冷水腔；连接轴，所述连接轴设置在内筒内，且一端的中心设置有进水通道，另一端的中心设置有出水通道；进水支撑板，所述进水支撑板设置在连接轴上，且与进水通道和冷水腔分别连通，适于将从进水通道进入的冷却水输送至冷水腔内；出水支撑板，所述出水支撑板设置在连接轴上，且与冷水腔连通，所述出水支撑板上设置有若干适于将冷水腔内的冷却水排出至出水通道的排水孔。
5.进一步的：所述连接轴上设置有与出水通道连通的出水口，且所述出水口靠近所述进水通道。
6.进一步的：各所述排水孔位于出水支撑板朝向进水支撑板的一侧上，且分别向冷水腔的方向倾斜设置。
7.进一步的：所述连接轴上设置有若干向出水口方向倾斜设置的导流板，且各导流板位于出水支撑板和进水支撑板之间。
8.进一步的：所述内筒的内侧壁沿其长度方向均布有若干凹槽。
9.进一步的：所述冷水腔的内侧壁上涂覆有隔热涂层。
10.本实用新型的有益效果是，本实用新型的水冷式炉底辊采用了冷却腔，能够容纳更多的冷却水，增大冷却水与辊体的接触面积，采用了进水支撑板和出水支撑板，使得冷却水的循环路径变复杂，增大了冷却水的流动时间，从而使得冷却水与辊体能充分接触，提高冷却效果。
11.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
12.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的水冷式炉底辊的优选实施例的示意图。
15.图中：
16.1、辊体；2、内筒；3、冷水腔；4、连接轴；41、进水通道；42、出水通道；43、出水口；5、进水支撑板；6、出水支撑板；61、排水孔；7、导流板；8、凹槽；9、隔热涂层。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.图1是本实用新型的水冷式炉底辊示意图；
19.如图1所示，本实施例提供了一种水冷式炉底辊，包括：辊体1，所述辊体1内设置有空腔；内筒2，所述内筒2设置在辊体1内，且与辊体1的内侧壁之间形成有冷水腔3；连接轴4，所述连接轴4设置在内筒2内，且一端的中心设置有进水通道41，另一端的中心设置有出水通道42；进水支撑板5，所述进水支撑板5设置在连接轴4上，且与进水通道41和冷水腔3分别连通，适于将从进水通道41进入的冷却水输送至冷水腔3内；出水支撑板6，所述出水支撑板6设置在连接轴4上，且与冷水腔3连通，所述出水支撑板6上设置有若干适于将冷水腔3内的冷却水排出至出水通道42的排水孔61。
20.使用时，冷却时从进水通道41进入到进水支撑板5内，然后进入到冷水腔3中，接着进入到出水支撑板6中，从排水孔61排出至出水通道42内，最后排出。采用了进水通道41、进水支撑板5、冷水腔3、出水支撑板6、出水通道42，使得冷却水的路径变长、变复杂，从而能够增大冷却水与辊体1的接触时间，从而使得冷却水与辊体1能够充分接触，提高冷却效果。
21.在本实施例中，所述连接轴4上设置有与出水通道42连通的出水口43，且所述出水口43靠近所述进水通道41。将出水口43设置在靠近进水通道41的一端，能够进一步增长冷却水的流动时间，延长冷却水与辊体1的接触时间，进而提高冷却效果。
22.在本实施例中，各所述排水孔61位于出水支撑板6朝向进水支撑板5的一侧上，且分别向冷水腔3的方向倾斜设置。排水孔61能够将冷却水向远离出水口43的方向抛洒，增大排水的时间，从而使得冷却水位于冷水腔3内的时间更久，进而能够带走更多的热量。
23.在本实施例中，所述连接轴4上设置有若干向出水口43方向倾斜设置的导流板7，且各导流板7位于出水支撑板6和进水支撑板5之间。连接轴4带动辊体1转动的过程中，带动导流板7转动，从而使得冷却水沿着导流板7向冷水腔3方向流动，进而能够对冷却水进行搅拌，加快对带有热量的冷却水进行散热。
24.在本实施例中，所述内筒2的内侧壁沿其长度方向均布有若干凹槽8。设置有凹槽8，能够增大冷却水与辊体1的接触面积，提高了冷却效果。
25.如图1所示，在本实施例中，所述冷水腔3的内侧壁上涂覆有隔热涂层9。隔热涂层9能够起到很好的隔热效果，进一步减少传递到辊体1上的热量。
26.在本实施例中，隔热特层可以采用但不限于氧化锆。
27.综上所述，采用了进水支撑板5和出水支撑板6，使得冷却水的循环路径变复杂，增大了冷却水的流动时间，从而使得冷却水与辊体1能充分接触，提高冷却效果；将出水口43设置在靠近进水通道41的一端，能够进一步增长冷却水的流动时间，延长冷却水与辊体1的接触时间，进而提高冷却效果；排水孔61能够将冷却水向远离出水口43的方向抛洒，增大排水的时间，从而使得冷却水位于冷水腔3内的时间更久，进而能够带走更多的热量；设置有导流板7，够对冷却水进行搅拌，加快对带有热量的冷却水进行散热；设置有凹槽8，能够增大冷却水与辊体1的接触面积，提高了冷却效果。
28.本申请中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。