一种生物活性玻璃用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及生物活性玻璃生产加工技术领域，具体为一种生物活性玻璃用烘干装置。

背景技术：

生物活性玻璃是一类能对机体组织进行修复、替代与再生、具有能使组织和材料之间形成键合作用的材料。生物活性玻璃在1969年由hench发现，由sio2、na2o、cao和p2o5等基本成分组成的硅酸盐玻璃。生物活性玻璃的降解产物能够促进生长因子的生成、促进细胞的繁衍、增强成骨细胞的基因表达和骨组织的生长。是迄今为止唯一既能够与骨组织成键结合，同时又能与软组织相连接的人工生物材料。

现有的生物活性玻璃用烘干装置大都存在不具有夹装功能和防护生物活性玻璃的功能问题，容易导致生物活性玻璃受到损伤增添不必要的生产成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物活性玻璃用烘干装置，解决了不具有夹装功能和防护生物活性玻璃功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物活性玻璃用烘干装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内壁固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的底部滑动连接有方块，所述方块的正面和背面均转动连接有转动杆，所述转动杆远离第一矩形板的一端均转动连接有滑动板，所述第一箱体的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面与滑动板滑动连接，所述滑动板之间固定连接有橡皮块，所述橡皮块相互靠近的一侧均固定连接有分隔缓冲板，所述方块的底部分别固定连接有第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆的底端固定连接有第一齿板，所述第二圆杆的底端固定连接有第二齿板，所述第一箱体的内壁固定连接有电机和第二矩形板，所述电机的输出端表面固定连接有齿轮，所述齿轮与第一齿板和第二齿板啮合，所述第一箱体的表面适配有第一凹形箱，所述第一凹形箱的内顶壁固定连接有暖风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的表面活动套设有弹簧，所述弹簧相互远离的一端均与第一箱体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一箱体的内底壁开设有圆孔，所述第一箱体的底部固定连接有第二箱体，所述第二箱体的内壁之间滑动连接有第二凹形箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凹形箱的一侧固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一箱体的内壁固定连接有回形块，所述回形块的内壁之间滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有回形架，所述回形架的顶部开设有矩形槽，所述第一凹形箱的内壁尺寸与回形架的表面尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凹形箱的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有第一磁石，所述第一箱体和回形架的正面和背面均固定连接有第二磁石，所述第一磁石与第二磁石磁性吸合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物活性玻璃用烘干装置，具备以下有益效果：

该生物活性玻璃用烘干装置，通过第一箱体、第一矩形板、滑动板、齿轮、电机、第一齿板、第二齿板和固定杆之间相配合可对生物活性玻璃进行夹持，又在橡皮块和弹簧的作用下可对其进行缓冲，保护其完整性，即解决了现有的烘干装置不具有夹装功能的问题，又保护了其完整性和可用性，达到了多重保护生物活性玻璃的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体主视图；

图2为本实用新型立体仰视图；

图3为本实用新型主视半剖示意图；

图4为本实用新型左视半剖示意图。

图中：1、第一凹形箱；2、暖风机；3、回形架；4、滑动块；5、矩形槽；6、第二磁石；7、回形块；8、第一箱体；9、第一矩形板；10、方块；11、第一磁石；12、转动杆；13、橡皮块；14、滑动板；15、固定杆；16、分隔缓冲板；17、第一圆杆；18、弹簧；19、第一齿板；20、第二齿板；21、第二矩形板；22、电机；23、齿轮；24、第二箱体；25、第二凹形箱；26、把手；27、圆孔；28、第二圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种生物活性玻璃用烘干装置，包括第一箱体8，第一箱体8的内壁固定连接有第一矩形板9，第一矩形板9的底部滑动连接有方块10，方块10的正面和背面均转动连接有转动杆12，转动杆12远离第一矩形板9的一端均转动连接有滑动板14，第一箱体8的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有固定杆15，固定杆15的表面与滑动板14滑动连接，滑动板14之间固定连接有橡皮块13，橡皮块13相互靠近的一侧均固定连接有分隔缓冲板16，方块10的底部分别固定连接有第一圆杆17和第二圆杆28，第一圆杆17的底端固定连接有第一齿板19，第二圆杆28的底端固定连接有第二齿板20，第一箱体8的内壁固定连接有电机22和第二矩形板21，电机22的输出端表面固定连接有齿轮23，齿轮23与第一齿板19和第二齿板20啮合，第一箱体8的表面适配有第一凹形箱1，第一凹形箱1的内顶壁固定连接有暖风机2。

本实施方案中，第一箱体8的内底壁固定连接有方形板，方形板的作用主要是将生物活性玻璃两个两个的隔开，不影响其烘干的效果，而橡皮块13具有比较强的弹性，与弹簧18相配合可对生物活性玻璃进行缓冲，防止夹碎，而滑动板14的表面固定连接有缓冲胶垫，用来缓冲保护生物活性玻璃，多重防护使得生物活性玻璃的完整性几率增加。

具体的，固定杆15的表面活动套设有弹簧18，弹簧18相互远离的一端均与第一箱体8固定连接。

本实施例中，弹簧18的设置是为了给滑动板14和生物活性玻璃起到缓冲的作用。

具体的，第一箱体8的内底壁开设有圆孔27，第一箱体8的底部固定连接有第二箱体24，第二箱体24的内壁之间滑动连接有第二凹形箱25。

本实施例中，圆孔27的设置是为防止生物活性玻璃上沾有水，提高烘干效果。

具体的，第二凹形箱25的一侧固定连接有把手26。

本实施例中，把手26的设置是为了方便拉出第二箱体24，而第二箱体24的作用是为了防止水或污渍遗留在第一箱体8内，拉低烘干的质量和防止生物活性玻璃沾上，徒增麻烦。

具体的，第一箱体8的内壁固定连接有回形块7，回形块7的内壁之间滑动连接有滑动块4，滑动块4的顶部固定连接有回形架3，回形架3的顶部开设有矩形槽5，第一凹形箱1的内壁尺寸与回形架3的表面尺寸相适配。

本实施例中，回形架3的作用是为了防止生物活性玻璃过高，不便烘干，在滑动块4、回形架3、回形块7和第一凹形箱1的相互配合下，可根据对应生物活性玻璃的高度进行增高，能更好的适应大多生物活性玻璃。

具体的，第一凹形箱1的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有第一磁石11，第一箱体8和回形架3的正面和背面均固定连接有第二磁石6，第一磁石11与第二磁石6磁性吸合。

本实施例中，第一磁石11和第二磁石6的设置是为了让第一凹形箱1和第二凹形箱25或者是回形架3固定住，加固其之间的连接，防止其轻易的就分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：需要烘干时，将第二凹形箱25推进第二箱体24内，让远离把手26的一侧与第二箱体24紧贴即可，先将两块生物活性玻璃放到第一箱体8内，与分隔缓冲板16的正面和背面紧贴，与此同时，开启电机22，电机22带动齿轮23转动，齿轮23带动第一齿板19和第二齿板20移动，第一齿板19带动第一圆杆17移动，第一圆杆17带动方块10移动，方块10移动带动转动杆12转动，转动杆12带动滑动板14夹住生物活性玻璃，使得生物活性玻璃与分隔缓冲板16紧贴时，关闭电机22即可，如遇到生物活性玻璃过高，可将回形架3底部固定连接的滑动块4与第一箱体8内的回形块7插接，将第一凹形箱1与回形架3滑动连接并通过第一磁石11和第二磁石6磁性吸合，最后开启暖风机2烘干即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。