一种带集尘除尘功能的空气净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种带集尘除尘功能的空气净化器。

背景技术：

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括pm2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇，空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有：吸附技术、负（正）离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、hepa高效过滤技术、静电集尘技术等；材料技术主要有：光触媒、活性炭、合成纤维、hepa高效材料、负离子发生器等，但普通净化机大多数仅采用滤网、滤芯来过滤空气中的灰尘，极易堵塞滤孔，灰尘越积越多，除尘效果不够理想，且滤网、滤芯使用寿命短，需要频繁更换，无灰尘集中处理，清理维护安装繁琐，易损坏净化器，因此我们推出了一种带集尘除尘功能的空气净化器。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带集尘除尘功能的空气净化器，可自动清理灰尘，增加滤网和吸尘装置的使用寿命，使用复合式的主动吸尘方式，除尘效果更好，维护简单，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带集尘除尘功能的空气净化器，包括底板、集尘结构、除尘结构和驱动结构；

底板：其上表面前后左右均设有安装板，安装板的中部均设有安装孔，底板的上表面中部设有外壳，外壳的圆弧外表面设有均匀分布的进气孔；

除尘结构：固定连接于外壳的内部上端；

驱动结构：设置于除尘结构的上表面；

集尘结构：竖向滑动连接于外壳的内部下端，集尘结构由驱动结构驱动；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，自动清理灰尘，增加滤网和吸尘装置的使用寿命，使用复合式的主动吸尘方式，可根据需求套设滤网，吸尘能力更强，使除尘效果更好，方便人员清理灰尘，方便人员对设备的维护更换和安装。

进一步的，所述除尘结构包括第一电机、固定板、出气孔、安装圆盘、扇叶和静电吸尘滤芯，所述安装圆环的圆弧外表面与外壳的内部上端固定连接，安装圆盘的底面中部螺纹连接有静电吸尘滤芯，安装圆盘的上表面中部圆形凹槽内设有均匀分布的出气孔，安装圆盘的上表面前后两侧均设有固定板，两个固定板之间固定连接有第一电机，第一电机的输出轴底端设有扇叶，扇叶位于安装圆盘的上表面中部圆形凹槽内，第一电机和静电吸尘滤芯的输入端均电连接控制开关组的输出端，除尘排出干净空气，使用复合式的主动吸尘方式，可根据需求套设滤网，吸尘能力更强，使除尘效果更好。

进一步的，所述驱动结构包括第二电机、第三电机、齿轮、传动轴和螺纹柱，所述第二电机设置于安装圆盘的上表面，第二电机的输出轴穿过安装圆盘对应的通孔并且底端设有传动轴，传动轴的上端固定连接有齿轮，四个第三电机均对称设置于安装圆盘的上表面，第三电机的输出轴均穿过安装圆盘的通孔并且底端均设有螺纹柱，第二电机和第三电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，提供驱动力。

进一步的，所述集尘结构包括滑动圆环、调节圆环、集尘箱、安装环、齿牙和毛刷，所述调节圆环的圆弧外表面与外壳的内部下端滑动连接，传动轴的下端与调节圆环的圆孔竖向滑动连接，螺纹柱的底端均与调节圆环对应的螺孔螺纹连接，调节圆环的上表面中部固定连接有集尘箱，集尘箱的上表面设有安装环，安装环的上表面滑口内通过滑片滑动连接有滑动圆环，滑动圆环的圆弧外表面设有均匀分布的齿牙，齿牙与齿轮啮合连接，滑动圆环的内圆弧表面设有均匀分布的毛刷，自动清理灰尘，增加滤网和吸尘装置的使用寿命。

进一步的，所述底板和调节圆环之间设有位置对应的通孔，集尘箱上下板体均设有与通孔位置对应的开口，静电吸尘滤芯的底端穿过毛刷且位于集尘箱的内部，方便人员清理灰尘，方便人员对设备的维护更换和安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带集尘除尘功能的空气净化器，具有以下好处：

1、通过控制开关组调控，第一电机转动，带动扇叶转动，加速外壳内部空气流动，将周围空气通过进气孔吸入外壳的内部，此时静电吸尘滤芯运转产生静电，吸附空气中的灰尘到静电吸尘滤芯上，扇叶将干净的空气沿着出气孔排出，除尘完成，另外还可根据实际需求在静电吸尘滤芯上套设滤网，进一步加强除尘效果，使用复合式的主动吸尘方式，可根据需求套设滤网，吸尘能力更强，使除尘效果更好。

2、静电吸尘滤芯上的灰尘积满后，第一电机和静电吸尘滤芯停止工作，此时灰尘掉落到集尘箱内，然后第三电机转动，带动螺纹柱转动，因为螺纹柱的底端均与调节圆环对应的螺孔螺纹连接，四个螺纹柱带动调节圆环上升，实现集尘结构的整体上升，上升过程中齿轮与齿牙始终保持啮合状态，当滑动圆环上升到与安装圆盘的底面接触，此时静电吸尘滤芯穿过毛刷位于集尘箱的内部，第二电机运转，带动传动轴转动，带动齿轮转动，由于齿轮与齿牙啮合连接，齿牙均匀分布在滑动圆环的圆弧外表面，从而带动滑动圆环旋转，带动滑动圆环的内圆弧表面设有均匀分布的毛刷旋转，毛刷与静电吸尘滤芯接触，从而清理静电吸尘滤芯上的灰尘掉落到集尘箱内，第三电机反转，实现集尘结构的整体下降，毛刷下降，下降过程中，齿轮与齿牙始终保持啮合状态，毛刷持续旋转，毛刷下降到初始位置时，第二电机停止转动，整个静电吸尘滤芯从上往下的清理完成，自动清理灰尘，增加滤网和吸尘装置的使用寿命，无需频繁更换，减轻工作人员负担。

3、因为底板和调节圆环之间设有位置对应的通孔，集尘箱上下板体均设有与通孔位置对应的开口，静电吸尘滤芯的底端穿过毛刷且位于集尘箱的内部，灰尘排出设备外部，然后安排人员清理排出的灰尘，清理完成后，各结构复位，继续工作，另外还可同理将滑动圆环上升到与安装圆盘的底面接触时，然后拆卸安装孔的螺栓，通过底板和调节圆环之间设有位置对应的通孔，集尘箱上下板体均设有与通孔位置对应的开口，拧下螺纹连接于安装圆盘的底面中部的静电吸尘滤芯进行维护更换和安装，方便人员清理灰尘，方便人员对设备的维护更换和安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1底板、2集尘结构、21滑动圆环、22调节圆环、23集尘箱、24安装环、25齿牙、26毛刷、3除尘结构、31第一电机、32固定板、33出气孔、34安装圆盘、35扇叶、36静电吸尘滤芯、4驱动结构、41第二电机、42第三电机、43齿轮、44传动轴、45螺纹柱、5安装板、6外壳、7进气孔、8控制开关组、9安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带集尘除尘功能的空气净化器，包括底板1、集尘结构2、除尘结构3和驱动结构4；

底板1：其上表面前后左右均设有安装板5，安装板5的中部均设有安装孔9，底板1的上表面中部设有外壳6，外壳6的圆弧外表面设有均匀分布的进气孔7，底板1起到配重和平稳作用；

除尘结构3：固定连接于外壳6的内部上端，除尘结构3包括第一电机31、固定板32、出气孔33、安装圆盘34、扇叶35和静电吸尘滤芯36，安装圆环34的圆弧外表面与外壳6的内部上端固定连接，安装圆盘34的底面中部螺纹连接有静电吸尘滤芯36，安装圆盘34的上表面中部圆形凹槽内设有均匀分布的出气孔33，安装圆盘34的上表面前后两侧均设有固定板32，两个固定板32之间固定连接有第一电机31，第一电机31的输出轴底端设有扇叶35，扇叶35位于安装圆盘34的上表面中部圆形凹槽内，第一电机31和静电吸尘滤芯36的输入端均电连接控制开关组8的输出端，通过控制开关组8调控，第一电机31转动，带动扇叶35转动，加速外壳6内部空气流动，将周围空气通过进气孔7吸入外壳6的内部，此时静电吸尘滤芯36运转产生静电，吸附空气中的灰尘到静电吸尘滤芯36上，扇叶35将干净的空气沿着出气孔33排出，除尘完成，另外还可根据实际需求在静电吸尘滤芯36上套设滤网，进一步加强除尘效果，使用复合式的主动吸尘方式，可根据需求套设滤网，吸尘能力更强，使除尘效果更好；

驱动结构4：设置于除尘结构3的上表面，驱动结构4包括第二电机41、第三电机42、齿轮43、传动轴44和螺纹柱45，第二电机41设置于安装圆盘34的上表面，第二电机41的输出轴穿过安装圆盘34对应的通孔并且底端设有传动轴44，传动轴44的上端固定连接有齿轮43，四个第三电机42均对称设置于安装圆盘34的上表面，第三电机42的输出轴均穿过安装圆盘34的通孔并且底端均设有螺纹柱45，第二电机41和第三电机42的输入端均电连接控制开关组8的输出端，通过控制开关组8调控，第三电机42转动，带动螺纹柱45转动，因为螺纹柱45的底端均与调节圆环22对应的螺孔螺纹连接，四个螺纹柱带动调节圆环22上升，实现集尘结构2的整体上升，第二电机41运转，带动传动轴44转动，带动齿轮43转动，由于齿轮43与齿牙25啮合连接，齿牙25均匀分布在滑动圆环21的圆弧外表面，从而带动滑动圆环21旋转，带动滑动圆环21的内圆弧表面设有均匀分布的毛刷26旋转，提供稳定驱动力；

集尘结构2：竖向滑动连接于外壳6的内部下端，集尘结构2由驱动结构4驱动，集尘结构2包括滑动圆环21、调节圆环22、集尘箱23、安装环24、齿牙25和毛刷26，调节圆环22的圆弧外表面与外壳6的内部下端滑动连接，传动轴44的下端与调节圆环22的圆孔竖向滑动连接，螺纹柱45的底端均与调节圆环22对应的螺孔螺纹连接，调节圆环22的上表面中部固定连接有集尘箱23，集尘箱23的上表面设有安装环24，安装环24的上表面滑口内通过滑片滑动连接有滑动圆环21，滑动圆环21的圆弧外表面设有均匀分布的齿牙25，齿牙25与齿轮43啮合连接，滑动圆环21的内圆弧表面设有均匀分布的毛刷26，静电吸尘滤芯36上的灰尘积满后，第一电机31和静电吸尘滤芯36停止工作，此时灰尘掉落到集尘箱23内，然后第三电机42转动，带动螺纹柱45转动，因为螺纹柱45的底端均与调节圆环22对应的螺孔螺纹连接，四个螺纹柱带动调节圆环22上升，实现集尘结构2的整体上升，上升过程中齿轮43与齿牙25始终保持啮合状态，当滑动圆环21上升到与安装圆盘34的底面接触，此时静电吸尘滤芯36穿过毛刷26位于集尘箱23的内部，第二电机41运转，带动传动轴44转动，带动齿轮43转动，由于齿轮43与齿牙25啮合连接，齿牙25均匀分布在滑动圆环21的圆弧外表面，从而带动滑动圆环21旋转，带动滑动圆环21的内圆弧表面设有均匀分布的毛刷26旋转，毛刷26与静电吸尘滤芯36接触，从而清理静电吸尘滤芯36上的灰尘掉落到集尘箱23内，第三电机42反转，实现集尘结构2的整体下降，毛刷26下降，下降过程中，齿轮43与齿牙25始终保持啮合状态，毛刷26持续旋转，毛刷26下降到初始位置时，第二电机41停止转动，整个静电吸尘滤芯36从上往下的清理完成，自动清理灰尘，增加滤网和吸尘装置的使用寿命，无需频繁更换，减轻工作人员负担；

其中：还包括控制开关组8，控制开关组8设置于底板1的上表面，控制开关组8的输入端电连接外部电源。

其中：底板1和调节圆环22之间设有位置对应的通孔，集尘箱23上下板体均设有与通孔位置对应的开口，静电吸尘滤芯36的底端穿过毛刷26位于集尘箱23的内部，因为底板1和调节圆环22之间设有位置对应的通孔，集尘箱23上下板体均设有与通孔位置对应的开口，静电吸尘滤芯36的底端穿过毛刷26且位于集尘箱23的内部，灰尘排出设备外部，然后安排人员清理排出的灰尘，清理完成后，各结构复位，继续工作，另外还可同理将滑动圆环21上升到与安装圆盘34的底面接触时，然后拆卸安装孔9的螺栓，通过底板1和调节圆环22之间设有位置对应的通孔，集尘箱23上下板体均设有与通孔位置对应的开口，拧下螺纹连接于安装圆盘34的底面中部的静电吸尘滤芯36进行维护更换和安装，方便人员清理灰尘，方便人员对设备的维护更换和安装。

在使用时：通过螺栓与安装孔9螺纹连接，固定底板1及外壳6，通过控制开关组8调控，第一电机31转动，带动扇叶35转动，加速外壳6内部空气流动，将周围空气通过进气孔7吸入外壳6的内部，此时静电吸尘滤芯36运转产生静电，吸附空气中的灰尘到静电吸尘滤芯36上，扇叶35将干净的空气沿着出气孔33排出，除尘完成，另外还可根据实际需求在静电吸尘滤芯36上套设滤网，进一步加强除尘效果，静电吸尘滤芯36上的灰尘积满后，第一电机31和静电吸尘滤芯36停止工作，此时灰尘掉落到集尘箱23内，然后第三电机42转动，带动螺纹柱45转动，因为螺纹柱45的底端均与调节圆环22对应的螺孔螺纹连接，四个螺纹柱带动调节圆环22上升，实现集尘结构2的整体上升，上升过程中齿轮43与齿牙25始终保持啮合状态，当滑动圆环21上升到与安装圆盘34的底面接触，此时静电吸尘滤芯36穿过毛刷26位于集尘箱23的内部，第二电机41运转，带动传动轴44转动，带动齿轮43转动，由于齿轮43与齿牙25啮合连接，齿牙25均匀分布在滑动圆环21的圆弧外表面，从而带动滑动圆环21旋转，带动滑动圆环21的内圆弧表面设有均匀分布的毛刷26旋转，毛刷26与静电吸尘滤芯36接触，从而清理静电吸尘滤芯36上的灰尘掉落到集尘箱23内，第三电机42反转，实现集尘结构2的整体下降，毛刷26下降，下降过程中，齿轮43与齿牙25始终保持啮合状态，毛刷26持续旋转，毛刷26下降到初始位置时，第二电机41停止转动，整个静电吸尘滤芯36从上往下的清理完成，因为底板1和调节圆环22之间设有位置对应的通孔，集尘箱23上下板体均设有与通孔位置对应的开口，静电吸尘滤芯36的底端穿过毛刷26且位于集尘箱23的内部，灰尘排出设备外部，然后安排人员清理排出的灰尘，清理完成后，各结构复位，继续工作，另外还可同理将滑动圆环21上升到与安装圆盘34的底面接触时，然后拆卸安装孔9的螺栓，通过底板1和调节圆环22之间设有位置对应的通孔，集尘箱23上下板体均设有与通孔位置对应的开口，拧下螺纹连接于安装圆盘34的底面中部的静电吸尘滤芯36进行维护更换和安装。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一电机31和第二电机41均可选用夯瑞电机上海有限公司生产的型号为ye2-132s-6的三相异步电动机，第三电机42可选用北京和利时电机技术有限公司生产的型号为110byg260d-0502的两相混合式步进电机，控制开关组控制静电吸尘滤芯36、第一电机31、第二电机41和第三电机42工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。