一种水泥混凝土生产用煅烧炉的制作方法

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种水泥混凝土生产用煅烧炉。

背景技术：

在水泥的生产过程中，需要定时的对所生产的水泥块的性能进行高温实验，以检测出高温下水泥块的性能变化，高温试验过程中往往需要用到煅烧炉，然而现有的煅烧炉在煅烧物料的过程中，易造成物料受热不均匀，而导致煅烧不彻底，满足不了人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土生产用煅烧炉，具备受热均匀的优点，解决了现有的煅烧炉在煅烧物料的过程中，易造成物料受热不均匀，而导致煅烧不彻底，满足不了人们使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥混凝土生产用煅烧炉，包括炉体，所述炉体内腔顶部的中端固定安装有电加热器，所述炉体外表面底部的中端固定安装有电机，且电机的输出端通过轴承活动连接于炉体内腔底部的中端，所述电机的输出端固定安装有转动箱，所述转动箱的表面开设有通孔，所述转动箱的外表面固定连接有第一螺旋形叶片，所述转动箱内腔的表面固定连接有第二螺旋形叶片，所述炉体内腔中端的两侧均固定连接有固定支架，两个所述固定支架的底部之间固定连接有放置座。

优选的，所述炉体的外表面固定连接有第一保温罩，所述第一保温罩的外表面固定连接有第二保温罩，所述第一保温罩与第二保温罩的材质分别为聚氨酯泡沫和硅酸铝棉。

优选的，所述转动箱外表面下端的四周均固定连接有固定块，所述固定块的底部通过轴承活动连接有滚轮。

优选的，所述炉体外表面底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座，所述底座底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮。

优选的，所述炉体的正表面通过合页活动安装有取料箱门，所述取料箱门正表面的中端开设有观察窗，且观察窗的内侧包括透明钢化玻璃，所述取料箱门的右侧固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过操控炉体内部电加热器进行工作，能够对炉体的内部进行快速的加热，同时通过启动电机工作能够带动转动箱进行快速旋转，转动箱旋转能够带动第一螺旋形叶片与第二螺旋形叶片旋转，通过第一螺旋形叶片旋转能够将炉体内上部的气流向下进行输送，通过第二螺旋形叶片旋转能够将炉体内下部的气流向上进行输送，进而使炉体内部的高温气流能够不断的循环，进而使炉体内部的温度更加的均匀，能够对放置座顶部放置的物料进行更加均匀的加热，在整体配合的作用下，极大的提高了炉体内部温度的均匀性，实现了物料能够均匀受热的目的，满足了人们使得的需求，解决了现有的煅烧炉在煅烧物料的过程中，易造成物料受热不均匀，而导致煅烧不彻底，满足不了人们使用需求的问题。

2、本实用新型通过活动轮的设置，方便炉体进行移动，通过观察窗的设置，便于使用者对炉体内部的工作状态进行观察，通过第一保温罩与第二保温罩的设置，提高了炉体内部温度的稳定性，通过固定块与滚轮的设置，提高了转动箱转动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型炉体剖视结构示意图；

图3为本实用新型转动箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型放置座结构示意图。

图中：1、第一保温罩；2、第二保温罩；3、取料箱门；4、炉体；5、观察窗；6、支撑腿；7、活动轮；8、电机；9、底座；10、把手；11、电加热器；12、第一螺旋形叶片；13、转动箱；14、固定块；15、滚轮；16、通孔；17、固定支架；18、第二螺旋形叶片；19、放置座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，一种水泥混凝土生产用煅烧炉，包括炉体4，炉体4的外表面固定连接有第一保温罩1，第一保温罩1的外表面固定连接有第二保温罩2，通过第一保温罩1与第二保温罩2的设置，提高了炉体4内部温度的稳定性，第一保温罩1与第二保温罩2的材质分别为聚氨酯泡沫和硅酸铝棉，炉体4外表面底部的四周均固定连接有支撑腿6，支撑腿6的底部固定连接有底座9，底座9底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮7，通过活动轮7的设置，方便炉体4进行移动，炉体4的正表面通过合页活动安装有取料箱门3，取料箱门3正表面的中端开设有观察窗5，通过观察窗5的设置，便于使用者对炉体4内部的工作状态进行观察，且观察窗5的内侧包括透明钢化玻璃，取料箱门3的右侧固定安装有把手10，炉体4内腔顶部的中端固定安装有电加热器11，炉体4外表面底部的中端固定安装有电机8，且电机8的输出端通过轴承活动连接于炉体4内腔底部的中端，电机8的输出端固定安装有转动箱13，转动箱13外表面下端的四周均固定连接有固定块14，固定块14的底部通过轴承活动连接有滚轮15，通过固定块14与滚轮15的设置，提高了转动箱13转动时的稳定性，转动箱13的表面开设有通孔16，转动箱13的外表面固定连接有第一螺旋形叶片12，转动箱13内腔的表面固定连接有第二螺旋形叶片18，炉体4内腔中端的两侧均固定连接有固定支架17，两个固定支架17的底部之间固定连接有放置座19，通过操控炉体4内部电加热器11进行工作，能够对炉体4的内部进行快速的加热，同时通过启动电机8工作能够带动转动箱13进行快速旋转，转动箱13旋转能够带动第一螺旋形叶片12与第二螺旋形叶片18旋转，通过第一螺旋形叶片12旋转能够将炉体4内上部的气流向下进行输送，通过第二螺旋形叶片18旋转能够将炉体4内下部的气流向上进行输送，进而使炉体4内部的高温气流能够不断的循环，进而使炉体4内部的温度更加的均匀，能够对放置座19顶部放置的物料进行更加均匀的加热，在整体配合的作用下，极大的提高了炉体4内部温度的均匀性，实现了物料能够均匀受热的目的，满足了人们使得的需求，解决了现有的煅烧炉在煅烧物料的过程中，易造成物料受热不均匀，而导致煅烧不彻底，满足不了人们使用需求的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过操控炉体4内部电加热器11进行工作，能够对炉体4的内部进行快速的加热，同时通过启动电机8工作能够带动转动箱13进行快速旋转，转动箱13旋转能够带动第一螺旋形叶片12与第二螺旋形叶片18旋转，通过第一螺旋形叶片12旋转能够将炉体4内上部的气流向下进行输送，通过第二螺旋形叶片18旋转能够将炉体4内下部的气流向上进行输送，进而使炉体4内部的高温气流能够不断的循环，进而使炉体4内部的温度更加的均匀，能够对放置座19顶部放置的物料进行更加均匀的加热，在整体配合的作用下，极大的提高了炉体4内部温度的均匀性，实现了物料能够均匀受热的目的，满足了人们使得的需求，通过活动轮7的设置，方便炉体4进行移动，通过观察窗5的设置，便于使用者对炉体4内部的工作状态进行观察，通过第一保温罩1与第二保温罩2的设置，提高了炉体4内部温度的稳定性，通过固定块14与滚轮15的设置，提高了转动箱13转动时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。