全动态离心分离式油烟净化器的制作方法

本实用新型涉及油烟净化器技术领域，尤其涉及全动态离心分离式油烟净化器。

背景技术：

油烟净化器是一种用于家庭厨房、宾馆、学校、机关、工厂等地方的吸收油烟的装置，油烟净化器已经成为人们生活、生产中必备的装置。

申请号为cn201621341398.6的专利公开了一种油气分离式油烟净化器，包括液体过滤装置和气体过滤装置，所述接口与油烟罩的管道相连接，所述接口与滤油弯管相连接，所述滤油弯管的内腔安装有不锈钢滤油网，所述液体过滤装置的下表面螺接有集油瓶，所述气体过滤装置的内腔固定安装有气泵，所述气泵的吸气管与滤油弯管连接，所述气泵的排气管与弯管相连接，所述弯管的顶端固定安装有hepa过滤管，本实用新型利用滤油弯管这一机械结构，节省了设计成本，在烟气排出口对排出烟气进行过滤，整个油烟过滤器的液体过滤装置和气体过滤装置可以分离，方便对油进行清理，本实用新型结构简单，价格合理，清理方便，适用于家庭及中小型企业。

该专利公开了一种油气分离式油烟净化器，其中hepa过滤管是固定安装在弯管上的，而hepa过滤管需要定期拆卸下来进行清洗，因此给人们的清理工作带来不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全动态离心分离式油烟净化器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全动态离心分离式油烟净化器，包括过滤管和弯管，所述弯管的顶部固定安装有安装环，所述过滤管的两侧均开设有空腔，且空腔底部的内壁上开设有矩形孔，所述安装环的顶部分别开设有两个凹槽，所述空腔顶部的内壁上滑动安装有l型杆的一端，且l型杆的另一端贯穿矩形孔，并延伸至凹槽内，所述l型杆上开设有固定孔，两个凹槽相互远离一侧的内壁上均开设有横孔，且横孔内滑动安装有操作杆，操作杆的一端延伸至固定孔内，所述l型杆的一侧开设有通孔，所述过滤管的两侧均开设有按压槽，且按压槽内滑动安装有按钮，两个按压槽相互靠近一侧的内壁上均开设有圆孔，且圆孔与空腔相连通，两个按钮相互靠近的一侧均固定安装有第一齿条的一端，且第一齿条的另一端依次贯穿圆孔和通孔，并延伸至l型杆外，两个l型杆相互靠近的一侧均固定安装有第二齿条。

优选的，所述空腔顶部的内壁上开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，滑块的底侧固定安装在l型杆上。

优选的，两个滑槽相互靠近一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在滑块上。

优选的，所述横孔顶侧的内壁上固定连接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接在操作杆上。

优选的，所述第一齿条上固定套接有第三弹簧的一端，且第三弹簧的另一端固定连接在按压槽一侧的内壁上。

优选的，所述空腔两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆，且转动杆上固定套接有齿轮，齿轮同时与第一齿条和第二齿条相啮合。

本实用新型中，所述全动态离心分离式油烟净化器若要将过滤管拆卸下来进行清洗，首先将两个操作杆从固定孔内移出，然后同时按压两个按钮使其带着第一齿条移动，进而迫使齿轮转动，此时第二齿条就会在齿轮的作用下带着l型杆移动到适宜位置，便能将过滤管拆卸下来；

本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得人们能够快速便捷地将过滤管从弯管上拆卸下来，进而方便人们对过滤管的清洗，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的全动态离心分离式油烟净化器的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的全动态离心分离式油烟净化器的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的全动态离心分离式油烟净化器的a1部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的全动态离心分离式油烟净化器的a2部分结构示意图。

图中：1过滤管、2弯管、3安装环、4空腔、5矩形孔、6凹槽、7l型杆、8滑槽、9滑块、10第一弹簧、11固定孔、12横孔、13操作杆、14第二弹簧、15通孔、16按压槽、17按钮、18圆孔、19第一齿条、20第三弹簧、21第二齿条、22转动杆、23齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，全动态离心分离式油烟净化器，包括过滤管1和弯管2，弯管2的顶部固定安装有安装环3，过滤管1的两侧均开设有空腔4，且空腔4底部的内壁上开设有矩形孔5，安装环3的顶部分别开设有两个凹槽6，空腔4顶部的内壁上滑动安装有l型杆7的一端，且l型杆7的另一端贯穿矩形孔5，并延伸至凹槽6内，l型杆7上开设有固定孔11，两个凹槽6相互远离一侧的内壁上均开设有横孔12，且横孔12内滑动安装有操作杆13，操作杆13的一端延伸至固定孔11内，l型杆7的一侧开设有通孔15，过滤管1的两侧均开设有按压槽16，且按压槽16内滑动安装有按钮17，两个按压槽16相互靠近一侧的内壁上均开设有圆孔18，且圆孔18与空腔4相连通，两个按钮17相互靠近的一侧均固定安装有第一齿条19的一端，且第一齿条19的另一端依次贯穿圆孔18和通孔15，并延伸至l型杆7外，两个l型杆7相互靠近的一侧均固定安装有第二齿条21。

本实用新型中，空腔4顶部的内壁上开设有滑槽8，且滑槽8内滑动安装有滑块9，滑块9的底侧固定安装在l型杆7上，滑槽8和滑块9相互配合是为了l型杆7更稳固地滑动。

本实用新型中，两个滑槽8相互靠近一侧的内壁上均固定连接有第一弹簧10的一端，且第一弹簧10的另一端固定连接在滑块9上。

本实用新型中，横孔12顶侧的内壁上固定连接有第二弹簧14的一端，且第二弹簧14的另一端固定连接在操作杆13上，第二弹簧14是为了确保操作杆13与固定孔11的插合。

本实用新型中，第一齿条19上固定套接有第三弹簧20的一端，且第三弹簧20的另一端固定连接在按压槽16一侧的内壁上，第三弹簧20是为了第一齿条19自动复位。

本实用新型中，空腔4两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆22，且转动杆22上固定套接有齿轮23，齿轮23同时与第一齿条19和第二齿条21相啮合。

实施例二

参照图1-4，全动态离心分离式油烟净化器，包括过滤管1和弯管2，弯管2的顶部固定安装有安装环3，过滤管1的两侧均开设有空腔4，且空腔4底部的内壁上开设有矩形孔5，安装环3的顶部分别开设有两个凹槽6，空腔4顶部的内壁上滑动安装有l型杆7的一端，且l型杆7的另一端贯穿矩形孔5，并延伸至凹槽6内，l型杆7上开设有固定孔11，两个凹槽6相互远离一侧的内壁上均开设有横孔12，且横孔12内滑动安装有操作杆13，操作杆13的一端延伸至固定孔11内，l型杆7的一侧开设有通孔15，过滤管1的两侧均开设有按压槽16，且按压槽16内滑动安装有按钮17，两个按压槽16相互靠近一侧的内壁上均开设有圆孔18，且圆孔18与空腔4相连通，两个按钮17相互靠近的一侧均固定安装有第一齿条19的一端，且第一齿条19的另一端依次贯穿圆孔18和通孔15，并延伸至l型杆7外，两个l型杆7相互靠近的一侧均固定安装有第二齿条21。

本实用新型中，空腔4顶部的内壁上开设有滑槽8，且滑槽8内滑动安装有滑块9，滑块9的底侧固定焊接在l型杆7上。

本实用新型中，两个滑槽8相互靠近一侧的内壁上均固定焊接有第一弹簧10的一端，且第一弹簧10的另一端固定焊接在滑块9上。

本实用新型中，横孔12顶侧的内壁上固定焊有第二弹簧14的一端，且第二弹簧14的另一端固定焊接在操作杆13上。

本实用新型中，第一齿条19上固定套接有第三弹簧20的一端，且第三弹簧20的另一端固定焊接在按压槽16一侧的内壁上。

本实用新型中，空腔4两侧的内壁上转动安装有同一个转动杆22，且转动杆22上固定套接有齿轮23，齿轮23同时与第一齿条19和第二齿条21相啮合。

本实用新型中，若要将过滤管1拆卸下来进行清洗，首先将两个操作杆13从固定孔11内移出，然后同时按压两个按钮17使其带着第一齿条19移动，进而迫使齿轮23转动，此时第二齿条21就会在齿轮23的作用下带着l型杆7移动到适宜位置，便能将过滤管1拆卸下来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。