1.本实用新型涉及通风净化装置技术领域,具体为一种工业厂房用换气机构。
背景技术:2.通风净化装置主要是用于通风并对排出气体进行净化过滤使之达到排放标准的装置,工厂内加工生产产品通常会产生一些污染性气体或者粉尘,如果这些污染性气体或者粉尘在没有净化的情况下就排放到大气中的话会对环境造成严重的污染,目前市面上提供的工厂用通风净化装置有很多,但是这些装置结构设计不合理,使用操作起来都很不方便,且排气时通常沿一处进行排气,导致排气点较为集中,导致排气时只能对工厂局部位置进行排气,不能有效对工厂内部进行换气,为此,我们提出一种工业厂房用换气机构以解决上述提出的问题。
技术实现要素:3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业厂房用换气机构,具有提高对含尘气体的处理效果、提高排气能力等优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上提高对含尘气体的处理效果、提高排气能力的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工业厂房用换气机构,包括安装架,所述安装架顶部的左侧固定安装有排气管,且排气管的内部固定安装有排气涡轮,所述安装架的顶部固定安装有净化水箱,且净化水箱的顶部通过螺钉固定安装有水箱盖板,所述排气管的右侧固定安装有一级导气管,且一级导气管的一端贯穿至净化水箱内部,所述安装架顶部的右侧固定安装有多级过滤箱,且多级过滤箱的内部固定安装有均匀分布的限位条,所述多级过滤箱的内部通过限位条卡接有过滤网板,所述多级过滤箱的顶部通过螺钉固定安装有过滤箱盖板,所述水箱盖板的顶部固定安装有二级导气管,且二级导气管的一端与多级过滤箱固定连接,所述排气管的左侧固定安装有防护端盖,且防护端盖的侧面固定安装有连接管,所述连接管的一端固定安装有吸气软管,且吸气软管的一端固定安装有进气斗。
5.优选的,所述排气管的左端于防护端盖的右端设置有相互配合的连接法兰,所述排气管的右端为圆锥状。
6.优选的,所述净化水箱的侧面固定安装有排水阀,所述净化水箱上方水箱盖板的顶部固定安装有进水螺纹管。
7.优选的,所述过滤网板均匀分布于多级过滤箱的内部,所述过滤网板的高度值与多级过滤箱内部的高度值相同。
8.优选的,所述连接管均匀分布于防护端盖的侧面,且连接管的一端均固定安装有吸气软管以及进气斗。
9.本实用新型提供了一种工业厂房用换气机构,具备以下有益效果:
10.1、该工业厂房用换气机构,在排气涡轮工作将工厂内部含尘气体吸入时,通过一级导气管将含尘气体导入净化水箱内部,通过净化水箱内部的净化水对气体进行吸附处
理,另外经过处理后的气体进入多级过滤箱内部,通过多级过滤箱内部的多个过滤网板对气体再次进行过滤处理,提高对含尘气体的处理效果,降低对环境的污染。
11.2、该工业厂房用换气机构,在对该装置进行安装时,将防护端盖侧面均匀分布的吸气软管与进气斗安装在工厂各处,在该装置对工厂进行排气时,通过多个进气斗进行多点吸气,提高了该装置的排气能力,进一步提高了换气效果与效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型安装架顶部的结构示意图;
14.图3为本实用新型进气斗的结构示意图。
15.图中:1、安装架;2、排气管;3、一级导气管;4、净化水箱;5、水箱盖板;6、二级导气管;7、多级过滤箱;8、过滤箱盖板;9、过滤网板;10、限位条;11、排气涡轮;12、防护端盖;13、连接管;14、吸气软管;15、进气斗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业厂房用换气机构,包括安装架1,安装架1顶部的左侧固定安装有排气管2,且排气管2的内部固定安装有排气涡轮11,安装架1的顶部固定安装有净化水箱4,且净化水箱4的顶部通过螺钉固定安装有水箱盖板5,净化水箱4的侧面固定安装有排水阀,净化水箱4上方水箱盖板5的顶部固定安装有进水螺纹管,通过进水螺纹管与排水阀相互配合,便于对净化水箱4内部的净化水进行添加与更换,保证了净化水箱4对含尘气体的处理效果,排气管2的右侧固定安装有一级导气管3,且一级导气管3的一端贯穿至净化水箱4内部,安装架1顶部的右侧固定安装有多级过滤箱7,且多级过滤箱7的内部固定安装有均匀分布的限位条10,多级过滤箱7的内部通过限位条10卡接有过滤网板9,过滤网板9均匀分布于多级过滤箱7的内部,过滤网板9的高度值与多级过滤箱7内部的高度值相同,通过多级过滤箱7内部的多个过滤网板9进行多级过滤,进一步提高了该装置的处理效果,另外过滤网板9的高度值与多级过滤箱7内部的高度值相同,在将过滤箱盖板8安装在多级过滤箱7顶部后,防止气体未经处理排出,多级过滤箱7的顶部通过螺钉固定安装有过滤箱盖板8,水箱盖板5的顶部固定安装有二级导气管6,且二级导气管6的一端与多级过滤箱7固定连接,排气管2的左侧固定安装有防护端盖12,且防护端盖12的侧面固定安装有连接管13,排气管2的左端于防护端盖12的右端设置有相互配合的连接法兰,排气管2的右端为圆锥状,通过连接法兰对排气管2与防护端盖12进行连接,保证了其连接的稳定性,另外排气管2右端为圆锥状,保证气体可以沿排气管2右侧进入一级导气管3内部并进入净化水箱4内部进行处理,保证了该装置的有效性,连接管13的一端固定安装有吸气软管14,且吸气软管14的一端固定安装有进气斗15,连接管13均匀分布于防护端盖12的侧面,且连接管13的一端均固定安装有吸气软管14以及进气斗15,在对该装置进行安装时,将防护端盖12侧面均匀分布的吸气软管14与进气斗15安装在工厂各处,在该装置对工
厂进行排气时,通过多个进气斗15进行多点吸气,提高了该装置的排气能力,进一步提高了换气效果与效率。
18.综上,该工业厂房用换气机构,使用时,通过安装架1将该装置安装在工厂外部,并将防护端盖12侧面均匀分布的吸气软管14、进气斗15安装在工厂内部各处,通过水箱盖板5顶部的进水螺纹管向净化水箱4内部加入净化水,通过排气涡轮11工作将工厂内部的气体沿吸气软管14、进气斗15吸入排气管2内部,通过多个进气斗15进行多点进气,进入排气管2内部的气体沿一级导气管3进入净化水箱4内部,并使气体流经净化水,通过净化水对气体内部的粉尘杂质进行吸附处理,经过处理的气体进入多级过滤箱7内部,通过多级过滤箱7内部均匀分布的过滤网板9对气体进行多次过滤排出,即可。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。