一种气凝胶-聚丙烯纤维复合储油盒的制作方法

一种气凝胶
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聚丙烯纤维复合储油盒
技术领域
1.本实用新型涉及污油吸附工具领域，尤其涉及一种气凝胶
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聚丙烯纤维复合储油盒。


背景技术：

2.吸油烟机和集成灶使用时会产生废油，废油具有强大的粘合力，在倾倒的同时，会有一层厚厚的油污粘附在集油盒底部和侧面，难以去除。而且废油清洗排放会污染环境。使用气凝胶
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聚丙烯纤维直接将废油吸附，可简单地更换吸满油的气凝胶
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聚丙烯纤维。而且吸附的油污可以通过简单的挤压、蒸馏或萃取进行回收，避免了环境污染，带来极大的便利。
3.气凝胶是具有高孔隙率、高比表面积等特点的纳米多孔材料，在吸附领域有着广阔的应用前景，然而其力学性能差。聚丙烯纤维具有很好的过滤性、吸油性等，可用于空气和液体过滤、吸油等领域。然而其吸油倍数有待提高。气凝胶与聚丙烯纤维复合可有效提高吸油量和油污的回收效率,从而我们设计一种气凝胶
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聚丙烯纤维复合储油盒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气凝胶
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聚丙烯纤维复合储油盒。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气凝胶
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聚丙烯纤维复合储油盒，包括安装盒，所述安装盒一侧卡扣连接有盖板，所述安装盒远离盖板的一端固定连接有多个磁铁块，所述安装盒内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有放置屉，所述放置屉远离安装盒的一端固定连接有挡板，所述挡板远离放置屉的一端固定连接有把手，所述挡板靠近放置屉的一侧固定连接有密封垫，所述放置屉内侧壁固定连接有气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡层，所述气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡层中部开设有多个渗油孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述渗油孔呈矩形阵列分布在气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡层内，所述渗油孔的断面呈圆形。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡层内的纤维直径d1=5~15μm，所述气凝胶经疏水改性工艺制成。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑槽与滑块的断面均呈“t”型，所述滑块与放置屉均为塑料材质制成，且滑块与放置屉为一体浇筑成型，所述放置屉内侧壁顶端呈弧状设置，所述滑块位于放置屉底部一侧的边缘处。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述挡板为铁质，所述挡板的断面呈矩形，所述挡板的长度等于放置屉的宽度，所述放置屉位于挡板一侧的中心部分。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述密封垫为橡胶材质制成，所述密封垫的厚度不低于一毫米。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述安装盒的断面呈矩形。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型是一种新型绿色环保吸附材料，聚丙烯纤维与气凝胶熔喷复合成吸油毡，具有高孔隙率、高比表面积和低密度的特点。本实用新型能够直接将吸油烟机、集成灶等收集的废油吸附，可简单地更换吸满油的气凝胶
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聚丙烯纤维与放置屉，而且吸附的油污可以通过简单的挤压、蒸馏或萃取进行回收，避免了环境污染，带来极大的便利。
20.2、本实用新型通过设置挡板、磁铁、盖板、滑槽与滑块，挡板、磁铁与盖板的设置便于更好的对放置屉内的油渍进行密封，避免油渍产生的异味释放的空气中，滑槽与滑块的设置便于更好的对放置屉进行限位，便于更好的使用，便于更好的收集油渍，该装置操作简单，使用效果更好，便于更好的使用。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种气凝胶
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聚丙烯纤维复合储油盒的侧视图；
22.图2为图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型提出的一种气凝胶
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聚丙烯纤维复合储油盒的气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡层示意图。
24.图例说明：
25.1、安装盒；2、盖板；3、滑槽；4、滑块；5、放置屉；6、气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡层；7、渗油孔；8、挡板；9、把手；10、密封垫；11、磁铁块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种气凝胶
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聚丙烯纤维复合储油盒，包括安装盒1，安装盒1一侧卡扣连接有盖板2，安装盒1远离盖板2的一端固定连接有多个磁铁块11，安装盒1内侧壁开设有滑槽3，滑槽3内侧壁滑动连接有滑块4，滑块4远离滑槽3的一端固定连接有放置屉5，放置屉5远离安装盒1的一端固定连接有挡板8，挡板8远离放置屉5的一端固定连接有把手9，挡板8靠近放置屉5的一侧固定连接有密封垫10，放置屉5内侧壁固定连接有气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡层6，气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡层6中部开设有多个渗油孔7。
29.渗油孔7呈矩形阵列分布在气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡层6内，渗油孔7的断面呈圆形，便于更好的进行储油工作，便于更好的使用。气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡层6内的纤维直径d1=5~15μm，气凝胶经疏水改性工艺制成，便于更好的进行储油工作，便于更好的使用。滑槽3与滑块4的断面均呈“t”型，滑块4与放置屉5均为塑料材质制成，且滑块4与放置屉5为一体浇筑成型，便于更好的对放置屉5进行限位，便于更好的进行储油工作，便于更好的使用，放置屉5内侧壁顶端呈弧状设置，滑块4位于放置屉5底部一侧的边缘处。挡板8为铁质，挡板8的断面呈矩形，挡板8的长度等于放置屉5的宽度，放置屉5位于挡板8一侧的中心部分。密封垫10为橡胶材质制成，密封垫10的厚度不低于一毫米。安装盒1的断面呈矩形。
30.气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡层6的制备方法：
31.步骤1）将正硅酸乙酯、无水乙醇、去离子水和酸充分混合并进行水解反应，接着，滴加氨水调节ph至6~7，得到sio2溶胶，将其静置于阴凉通风处10~24h，待形成凝胶，疏水改性，干燥，粉碎机粉碎制得气凝胶粉末；
32.步骤2) 将所述步骤1) 得到的气凝胶粉末与聚丙烯颗粒挤出制得母粒；
33.步骤3) 得到所述步骤2) 中的母粒与聚丙烯颗粒混合熔喷制得气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡；
34.步骤4) 将步骤3) 中得到的复合材料进行常压干燥，获得具有疏水性质的气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡。
35.工作原理；在工作时拉动把手9将放置屉5拉出，将外部油渍导入放置屉5内，气凝胶
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聚丙烯纤维复合吸油毡层6配合渗油孔7将油渍吸附，便于储存油渍，待导油完成后将挡板8推向安装盒1并使挡板8与磁铁块11吸合即可。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。