一种大豆膳食纤维脱水用管束式干燥机的制作方法

本实用新型涉及大豆加工技术领域，具体为一种大豆膳食纤维脱水用管束式干燥机。

背景技术：

大豆膳食纤维主要是指那些不能为人体消化酶所消化的大分子糖类的总称，主要包括纤维素、果胶质、木聚糖、甘露糖等。膳食纤维尽管不能为人体提供任何营养物质，膳食纤维具有明显的降低血浆胆固醇、调节胃肠功能及胰岛素水平等功能，在加工时需要使用到管束干燥机进行脱水，但是现有的大豆膳食纤维脱水用管束式干燥机，大豆膳食纤维在脱水加工时，不方便定量投料，投料效果不理想会严重影响脱水效果，导致整体机构的实用性下降，很难满足大豆膳食纤维加工中对管束式干燥机的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大豆膳食纤维脱水用管束式干燥机，以解决上述背景技术中提出现有的大豆膳食纤维脱水用管束式干燥机，大豆膳食纤维在脱水加工时，不方便定量投料，投料效果不理想会严重影响脱水效果，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆膳食纤维脱水用管束式干燥机，包括外壳、料斗、出料筒和安装架，所述外壳的上表面左侧连通有料斗，所述外壳的下表面左侧连通有出料筒，所述外壳的下表面右侧固接有安装架，所述外壳的内部安装有控料机构；

所述控料机构包括料桶、垫板、斜板、盖板和连接板；

所述料桶的顶端连通有垫板，所述垫板的上表面与料斗的底端紧密贴合，所述料桶的右端固接有斜板，所述斜板的底部活动连接有盖板，所述盖板的上表面与料桶相贴合，所述盖板的下表面与外壳相贴合，所述斜板的右端固接有连接板。

优选的，所述外壳的底端设有干燥机，所述干燥机的上表面加工有进料口，所述干燥机的内部安装有管束，所述干燥机的上表面右侧固接有固定座，所述固定座的内部凹槽与安装架紧密贴合。

优选的，所述安装架的内部安装有动力机构；

所述动力机构包括电机、联轴器、往复丝杠、轴承、滑块和竖板；

所述电机的底端与安装架相固接，所述电机输出轴的右端通过联轴器与往复丝杠相固接，所述往复丝杠的外壁通过轴承与安装架活动相连，所述往复丝杠的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固接有竖板，所述竖板的顶端贯穿外壳与连接板相固接，所述竖板的外壁与外壳间隙配合。

优选的，所述竖板与连接板垂直设置。

优选的，所述固定座的内部固接有连接机构；

所述连接机构包括护壳、塞板、插杆、挡板、弹簧和棱形杆；

两个所述护壳的外壁均与固定座相固接，所述护壳的右端固接有塞板，所述塞板的内部间隙配合有插杆，所述插杆的外壁固接有挡板，所述挡板的外壁与护壳间隙配合，所述插杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的左右两侧分别与挡板和塞板相贴合，所述挡板的左端固接有棱形杆，所述棱形杆的左端贯穿护壳与安装架的内部凹槽紧密贴合。

优选的，所述护壳关于固定座对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该大豆膳食纤维脱水用管束式干燥机，相对于传统技术，具有以下优点：

通过料桶、垫板、斜板、盖板和连接板等的配合使用，连接板通过斜板带动料桶在外壳中移动，料桶携带原料进行间歇性下料，方便对下料量的调控保证干燥效果，提高整体机构的实用性。

通过护壳、塞板、插杆、挡板、弹簧和棱形杆等的配合使用，利用弹簧的弹力带动挡板和棱形杆在护壳中移动，棱形杆贯穿护壳插入到安装架中，方便对外壳和安装架的固定，进而方便对控料机构的安装，大大满足大豆膳食纤维加工中对管束式干燥机的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中控料机构与料斗连接结构示意图；

图3为图1中动力机构与安装架连接结构示意图；

图4为图1中连接机构与固定座连接结构示意图。

图中：1、外壳，2、料斗，3、出料筒，4、安装架，5、控料机构，501、料桶，502、垫板，503、斜板，504、盖板，505、连接板，6、动力机构，601、电机，602、联轴器，603、往复丝杠，604、轴承，605、滑块，606、竖板，7、连接机构，701、护壳，702、塞板，703、插杆，704、挡板，705、弹簧，706、棱形杆，8、干燥机，9、进料口，10、管束，11、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆膳食纤维脱水用管束式干燥机，包括外壳1、料斗2、出料筒3和安装架4，外壳1的上表面左侧连通有料斗2，料斗2用来存储粮食，外壳1的下表面左侧连通有出料筒3，出料筒3为透明塑料板制成，外壳1的下表面右侧固接有安装架4，外壳1的内部安装有控料机构5，控料机构5包括料桶501、垫板502、斜板503、盖板504和连接板505，料桶501的顶端连通有垫板502，垫板502的上表面与料斗2的底端紧密贴合，料桶501向左移动时垫板502对料斗2的底端进行封闭，料桶501的右端固接有斜板503，斜板503的底部活动连接有盖板504，盖板504通过销轴与斜板503活动相连，盖板504的上表面与料桶501相贴合，盖板504的下表面与外壳1相贴合，斜板503的右端固接有连接板505。

外壳1的底端设有干燥机8，干燥机8为市面上常见的管束干燥机，干燥机8用来对大豆膳食纤维进行脱水加工，干燥机8的上表面加工有进料口9，干燥机8的内部安装有管束10，管束10为干燥机8中的现有技术，不做赘述，干燥机8的上表面右侧固接有固定座11，固定座11的内部凹槽与安装架4紧密贴合。

安装架4的内部安装有动力机构6，动力机构6包括电机601、联轴器602、往复丝杠603、轴承604、滑块605和竖板606，电机601的底端与安装架4相固接，电机601的型号为smg80-m-2430，电机601输出轴的右端通过联轴器602与往复丝杠603相固接，往复丝杠603的外壁通过轴承604与安装架4活动相连，电机601带动往复丝杠603转动，往复丝杠603的外壁滑动连接有滑块605，滑块605的顶端固接有竖板606，竖板606的顶端贯穿外壳1与连接板505相固接，滑块605带动竖板606在外壳1中移动，竖板606的外壁与外壳1间隙配合，竖板606与连接板505垂直设置，竖板606带动连接板505移动。

固定座11的内部固接有连接机构7，连接机构7包括护壳701、塞板702、插杆703、挡板704、弹簧705和棱形杆706，两个护壳701的外壁均与固定座11相固接，护壳701的右端固接有塞板702，塞板702的内部间隙配合有插杆703，插杆703可以在塞板702中移动，插杆703的外壁固接有挡板704，挡板704的外壁与护壳701间隙配合，插杆703带动挡板704在护壳701中向右移动将弹簧705压缩，插杆703的外壁间隙配合有弹簧705，弹簧705的左右两侧分别与挡板704和塞板702相贴合，挡板704的左端固接有棱形杆706，棱形杆706的左端贯穿护壳701与安装架4的内部凹槽紧密贴合，棱形杆706插在安装架4中对安装架4与固定座11进行连接，护壳701关于固定座11对称分布，在固定座11中安装有两个护壳701。

本实例中，在使用该管束干燥机时，首先在料斗2中加满物料，物料顺势流入到料桶501中，随后接通电机601的外接电源，电机601开始工作，电机601的输出轴通过联轴器602带动往复丝杠603转动，往复丝杠603带动滑块605和竖板606移动，竖板606在外壳1的滑槽中移动，竖板606通过连接板505带动斜板503移动，进而斜板503带动料桶501向左移动，同时料桶501带动垫板502在料斗2的底部移动，当料桶501向左移动，盖板504在斜板503的外壁发生转动，盖板504与料桶501的底部分离，物料通过出料筒3进入到进料口9中，物料进入到干燥机8中进行加工，在护壳701中向右拉动插杆703，插杆703带动挡板704将弹簧705压缩，同时插杆703通过挡板704带动棱形杆706与安装架4的凹槽分离，进而可以将外壳1进行拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。