一种罗纹布的节能烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种罗纹布的节能烘干设备。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，罗纹布的使用越来越多，罗纹针织物是由一根纱线依次在正面和反面形成线圈纵行的针织物；罗纹针织物具有平纹织物的脱散性、卷边性和延伸性，同时还具有较大的弹性，在对罗纹布的生产过程中需要进行烘干操作，便于后续的加工使用。
3.但是，现有的对罗纹布烘干时需要手动进行布料的取放，易造成手部的烫伤，且烘干效果差，不便于节能；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种罗纹布的节能烘干设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种罗纹布的节能烘干设备，以解决上述背景技术中提出的现有的对罗纹布烘干时需要手动进行布料的取放，易造成手部的烫伤，且烘干效果差，不便于节能等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罗纹布的节能烘干设备，包括底部支撑架，所述底部支撑架的上端面固定安装有支撑导向框架，所述支撑导向框架的上端面滑动连接有放置壳体，所述放置壳体的一端固定安装有防护盖板，所述放置壳体另一端的内侧安装有导气安装套管，所述导气安装套管的内侧安装有传动轴，所述传动轴一端的内侧设置有注气管，所述传动轴的另一端安装有传动电机，所述传动电机的外侧安装有电机支撑板，所述电机支撑板的一侧固定安装有固定齿圈架，所述固定齿圈架的内侧均匀安装有八个烘干机构，所述烘干机构包括烘干架、定位套和布料卷绕套筒，所述布料卷绕套筒的内侧滑动连接有烘干架，所述烘干架一端的外侧安装有定位套，所述布料卷绕套筒的一端位于放置壳体的内侧安装有脱离板。
6.优选的，其中一个所述烘干架一端的内侧滑动连接有横向连接架，所述横向连接架中部的内侧安装有操作手柄。
7.优选的，所述传动轴的两端与导气安装套管均通过螺钉连接固定，所述注气管的一端与传动轴通过螺纹连接，所述传动轴与导气安装套管的外侧均设置有导气孔。
8.优选的，所述放置壳体与导气安装套管的一端焊接固定，所述定位套焊接固定在放置壳体的内侧，所述烘干架的一端通过轴承与定位套连接，所述烘干架一端的外侧设置有齿轮，所述固定齿圈架的内侧设置有齿圈，所述固定齿圈架与烘干架的一端通过齿轮连接。
9.优选的，所述放置壳体的下端面设置有导向槽孔，所述脱离板的底端延伸至导向槽孔的内侧，所述脱离板的底端设置有把手。
10.优选的，所述布料卷绕套筒的内侧设置有定位孔，所述烘干架设置在定位孔的内
侧，所述布料卷绕套筒的一端套合在烘干架的外侧延伸至脱离板的一侧。
11.优选的，所述烘干架一端的内侧设置有导向孔，所述横向连接架的一端延伸至导向孔的内侧，所述操作手柄与横向连接架焊接固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过传动电机带动传动轴进行转动，进而传动轴通过导气安装套管带动放置壳体在支撑导向框架的上端面进行转动，在放置壳体带动烘干架进行转动的同时，使得固定齿圈架通过齿轮带动烘干架相对于放置壳体进行转动，进而能够有效提高罗纹布的转动效果和烘干速率，便于节能；
14.2、本实用新型通过在传动轴与导气安装套管的外侧均设置有导气孔，进而能够通过注气管进行注入干热风实现对罗纹布的快速烘干操作，在脱离板的底端设置有把手，操作把手，使得通过脱离板在放置壳体的内侧进行滑动，进而脱离板能够对布料卷绕套筒进行推动，便于布料卷绕套筒和烘干架进行分离，进而能够快速对罗纹布进行取出，避免手动操作造成烫伤。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的侧视图；
17.图3为本实用新型整体的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型放置壳体的局部剖面结构示意图。
19.图中：1、底部支撑架；2、放置壳体；3、防护盖板；4、横向连接架；5、注气管；6、操作手柄；7、支撑导向框架；8、烘干机构；9、电机支撑板；10、固定齿圈架；11、传动电机；12、烘干架；13、传动轴；14、脱离板；15、定位套；16、布料卷绕套筒；17、导气安装套管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种罗纹布的节能烘干设备，包括底部支撑架1，底部支撑架1的上端面固定安装有支撑导向框架7，支撑导向框架7的上端面滑动连接有放置壳体2，放置壳体2的一端固定安装有防护盖板3，放置壳体2另一端的内侧安装有导气安装套管17，导气安装套管17的内侧安装有传动轴13，传动轴13与导气安装套管17的外侧均设置有导气孔，能够通过注气管5进行注入干热风实现对罗纹布的快速烘干操作，传动轴13一端的内侧设置有注气管5，传动轴13的另一端安装有传动电机11，传动电机11的外侧安装有电机支撑板9，电机支撑板9的一侧固定安装有固定齿圈架10，固定齿圈架10的内侧均匀安装有八个烘干机构8，烘干机构8包括烘干架12、定位套15和布料卷绕套筒16，布料卷绕套筒16的内侧滑动连接有烘干架12，烘干架12一端的外侧安装有定位套15，布料卷绕套筒16的一端位于放置壳体2的内侧安装有脱离板14，整体通过对罗纹布进行快速取放，能够有效避免手动操作造成烫伤，且烘干效率高，便于节能。其中，本实用新型所提到的传动电机11(型号可为ys7134)可从市场采购或私人定制获得。
22.进一步的，其中一个烘干架12一端的内侧滑动连接有横向连接架4，横向连接架4中部的内侧安装有操作手柄6。
23.通过采用上述技术方案，横向连接架4能够对布料卷绕套筒16进行限位，避免布料卷绕套筒16相对于烘干架12发生滑动。
24.进一步的，传动轴13的两端与导气安装套管17均通过螺钉连接固定，注气管5的一端与传动轴13通过螺纹连接，传动轴13与导气安装套管17的外侧均设置有导气孔。
25.通过采用上述技术方案，能够通过注气管5进行注入干热风实现对罗纹布的快速烘干操作。
26.进一步的，放置壳体2与导气安装套管17的一端焊接固定，定位套15焊接固定在放置壳体2的内侧，烘干架12的一端通过轴承与定位套15连接，烘干架12一端的外侧设置有齿轮，固定齿圈架10的内侧设置有齿圈，固定齿圈架10与烘干架12的一端通过齿轮连接。
27.通过采用上述技术方案，使得固定齿圈架10通过齿轮带动烘干架12相对于放置壳体2进行转动，进而能够有效提高罗纹布的转动效果。
28.进一步的，放置壳体2的下端面设置有导向槽孔，脱离板14的底端延伸至导向槽孔的内侧，脱离板14的底端设置有把手。
29.通过采用上述技术方案，脱离板14能够对布料卷绕套筒16进行推动，便于布料卷绕套筒16和烘干架12进行分离，避免手动操作造成烫伤。
30.进一步的，布料卷绕套筒16的内侧设置有定位孔，烘干架12设置在定位孔的内侧，布料卷绕套筒16的一端套合在烘干架12的外侧延伸至脱离板14的一侧。
31.通过采用上述技术方案，通过烘干架12对布料卷绕套筒16进行放置，便于对布料卷绕套筒16进行取放操作。
32.进一步的，烘干架12一端的内侧设置有导向孔，横向连接架4的一端延伸至导向孔的内侧，操作手柄6与横向连接架4焊接固定。
33.通过采用上述技术方案，使得操作操作手柄6能够将横向连接架4与防护盖板3贴合。
34.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，接通电源，传动轴13的两端与导气安装套管17均通过螺钉连接固定，且放置壳体2与导气安装套管17的一端焊接固定，使得通过传动轴13和支撑导向框架7能够共同对放置壳体2进行支撑，便于保持放置壳体2的稳定，将罗纹布卷绕在布料卷绕套筒16的外侧，进而将布料卷绕套筒16套合在烘干架12的外侧，使得操作操作手柄6能够将横向连接架4与防护盖板3贴合，将注气管5的一端与热风管道连接，启动传动电机11，使得传动电机11在电机支撑板9的支撑作用下带动传动轴13进行转动，进而传动轴13通过导气安装套管17带动放置壳体2在支撑导向框架7的上端面进行转动，其中烘干架12的一端通过轴承与定位套15连接，烘干架12一端的外侧设置有齿轮，固定齿圈架10的内侧设置有齿圈，固定齿圈架10与烘干架12的一端通过齿轮连接，进而在放置壳体2带动烘干架12进行转动的同时，固定齿圈架10为固定状态，使得固定齿圈架10通过齿轮带动烘干架12相对于放置壳体2进行转动，进而能够有效提高罗纹布的转动效果，在传动轴13与导气安装套管17的外侧均设置有导气孔，进而能够通过注气管5进行注入干热风实现对罗纹布的快速烘干操作，且横向连接架4能够对布料卷绕套筒16进行限位，避免布料卷绕套筒16相对于烘干架12发生滑动，烘干完成后通过操作操作手柄6，使得操作手柄6带动
横向连接架4与防护盖板3分离，在脱离板14的底端设置有把手，操作把手，使得通过脱离板14在放置壳体2的内侧进行滑动，进而脱离板14能够对布料卷绕套筒16进行推动，便于布料卷绕套筒16和烘干架12进行分离，进而能够快速对罗纹布进行取出，避免手动操作造成烫伤。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。