一种耐高温的板式空气增湿器的制作方法

文档序号:25454373发布日期:2021-06-15 19:58阅读:51来源:国知局
一种耐高温的板式空气增湿器的制作方法

本实用新型涉及空气增湿器技术领域,更具体地说,涉及一种耐高温的板式空气增湿器。



背景技术:

板式空气增湿器的增湿方式为渗透式增湿。板式空气增湿器包括薄膜和流场。薄膜固定在流场上。干燥空气和湿润气体从薄膜两侧的流道流过。在此过程中,湿润气体内部的水分会通过薄膜渗透给干燥气体,从而实现给空气增湿的目的。

但是,薄膜耐高温性能较差。因此,高温空气在进入板式空气增湿器之前,首先要进入到中冷器中进行降温。这就加大了空气系统的复杂性。另外,薄膜的结构强度较差,在空压机出现压力波动时,薄膜容易出现失效。

因此,如何提高板式空气增湿器耐高温性能,提高板式空气增湿器的结构强度,是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种耐高温的板式空气增湿器,而且该板式空气增湿器具有较高的结构强度。为实现上述目的,提供了如下技术方案:

一种耐高温的板式空气增湿器,包括:

配气板,所述配气板具有干燥空气进口、干燥空气出口,含水流体进口、含水流体出口;

末端端板;

位于所述配气板和所述末端端板之间的干燥空气流场板和含水流体流场板,所述干燥空气流场板和含水流体流场板层叠布置,所述干燥空气进口和所述干燥空气出口均与所述干燥空气流场板相通,所述含水流体进口和所述含水流体出口均与所述含水流体流场板相通;

所述干燥空气流场板和所述含水流体流场板的材质均为石墨。

优选地,所述干燥空气流场板包括干燥空气板体,还包括设置在所述干燥空气板体上的干燥空气进入槽、干燥空气排出槽、以及干燥空气流道;

所述干燥空气进入槽与所述干燥空气进口相通,所述干燥空气排出槽与所述干燥空气出口相通;

所述干燥空气流道的一端与所述干燥空气进入槽相通,另一端与所述干燥空气排出槽相通。

优选地,所述干燥空气流道由相邻的两个第一凸脊形成。

优选地,所述干燥空气进入槽和所述干燥空气排出槽位于所述干燥空气板体的两个对角上。

优选地,所述含水流体流场板包括含水流体板体,还包括设置在所述含水流体板体上的含水流体进入槽、含水流体排出槽、以及含水流体流道;

所述含水流体进入槽与所述含水流体进口相通,所述含水流体排出槽与所述含水流体出口相通;

所述含水流体流道的一端与所述含水流体进入槽相通,另一端与所述含水流体排出槽相通。

优选地,所述含水流体流道是由相邻的两个第二凸脊形成的。

优选地,所述含水流体进入槽和所述含水流体排出槽位于所述含水流体板体的两个对角上,且所述含水流体流道内的含水流体与所述干燥空气流道内的干燥空气形成逆流。

优选地,在同一个水平面内,所述含水流体流道与所述干燥空气流道为轴对称。

优选地,所述干燥空气板体上设置有干燥空气密封圈,所述干燥空气密封圈围绕所述干燥空气流道、所述干燥空气进入槽、所述干燥空气排出槽设置。

优选地,所述含水流体板体上设置有含水流体密封圈,所述含水流体密封圈围绕所述含水流体流道、所述含水流体进入槽、所述含水流体排出槽设置。

从上述技术方案可以看出,本实用新型中的耐高温的板式空气增湿器,包括配气板、末端端板、干燥空气流场板以及含水流体流场板。干燥空气流场板和含水流体流场板层叠布置,且位于配气板和末端端板之间。特别地,干燥空气流场板和含水流体流场板的材质均为石墨。

石墨具有高孔隙率,因此水分能够顺利地渗透到干燥空气中;石墨材质的干燥空气流场板和含水流体流场板具有较高的结构强度,因此在空压机压力波动时,能够确保增湿作业的正常进行;石墨材质的干燥空气流场板和含水流体流场板具有较优的耐高温性能,因此,高温的空气可以直接进入到干燥空气流场板中,而不必经过中冷器的降温,因此减少了空气系统的部件,降低了空气系统的复杂性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案,下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的耐高温的板式保湿器的爆炸图;

图2为本实用新型一具体实施例提供的含水流体流场板的附图是;

图3为本实用新型一具体实施例提供的耐高温的板式保湿器的剖视图。

其中,1为配气板、2为干燥空气进口、3为干燥空气出口、4为含水流体进口、5为含水流体出口、6为末端端板、7为干燥空气板体、8为含水流体板体、9为干燥空气密封圈、10为含水流体密封圈、11为含水流体进入槽、12为含水流体排出槽、13为干燥空气进入槽、14为干燥空气排出槽、15为含水流体流道、16为含水流体密封槽、17为干燥空气流道、18为第二凸脊。

具体实施方式

本实用新型公开了一种耐高温的板式空气增湿器,而且该板式空气增湿器具有较高的结构强度。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种耐高温的板式空气增湿器,请参考附图1,包括配气板1、末端端板6、干燥空气流场板以及含水流体流场板。干燥空气流场板和含水流体流场板层叠布置,且位于配气板1和末端端板6之间。配气板1上设置有干燥空气进口2、干燥空气出口3、含水流体进口4和含水流体出口5。干燥空气进口2和干燥空气出口3均与干燥空气流场板相通。含水流体进口4和含水流体出口5均与含水流体流场板相通。特别地,干燥空气流场板和含水流体流场板的材质均为石墨。

石墨具有高孔隙率,因此水分能够顺利地渗透到干燥空气中;石墨材质的干燥空气流场板和含水流体流场板具有较高的结构强度,因此在空压机压力波动时,能够确保增湿作业的正常进行;石墨材质的干燥空气流场板和含水流体流场板具有较优的耐高温性能,因此,高温的空气可以直接进入到干燥空气流场板中,而不必经过中冷器的降温,因此减少了空气系统的部件,降低了空气系统的复杂性。

需要说明的是含水流体包括液态水、湿空气等。

还需要说明的是,石墨材质的干燥空气流场板与石墨材质的含水流体流场板均是采用机加工的方式加工,且以精雕机雕刻或铣床铣槽为主。

接下来具体介绍干燥空气流场板:干燥空气流场板包括干燥空气板体7、干燥空气进入槽13、干燥空气排出槽14、干燥空气流道17。干燥空气进入槽13、干燥空气排出槽14、干燥空气流道17均设置在干燥空气板体7上。干燥空气进入槽13与干燥空气进口2相通。干燥空气排出槽14与干燥空气出口3相通。干燥空气流道17的一端与干燥空气流入槽相通,另一端与干燥空气排出槽14相通。

需要说明的是,由于含水流体流场板位于干燥空气流场板的上方,本实用新型在含水流体流场板上设置了干燥空气进入中间槽和干燥空气排出中间槽。干燥空气进入槽13通过干燥空气进入中间槽与干燥空气进口2相通。干燥空气排出槽14通过干燥空气排出中间槽与干燥空气出口3相通。

干燥空气的流程为:从配气板1上的干燥空气进口2入到干燥空气进入槽13中,之后流入到干燥空气流道17中,之后沿着干燥空气流道17进入到干燥空气排出槽14,最后从干燥空气出口3排出。干燥空气在流经干燥空气流道17时,含水流体流场板中的水分会通过流道壁渗入到干燥空气中,从而实现增湿的目的。

干燥空气流道17是由相邻的两个第一凸脊形成的。那么水分就会通过干燥空气流道17两侧的第一凸脊渗入到干燥空气中。进一步地,将干燥空气进入槽13和干燥空气排出槽14设置在干燥空气板体7的两个对角上。如此,可以将干燥空气流道17设置的较长些,从而利于增湿作业的进行。干燥空气流道17可以由折线型流道组成。

请参考附图2,接下来介绍含水流体流场板:含水流体流场板包括:含水流体板体8、含水流体进入槽11、含水流体排出槽12、含水流体流道15。含水流体进入槽11、含水流体排出槽12、含水流体流道15均设置在含水流体板体8上。含水流体进入槽11与含水流体进口4相通。含水流体排出槽12与含水流体出口5相通。含水流体流道15的一端与含水流体进入槽11相通,另一端与含水流体排出槽12相通。

含水流体的流程为:从配气板1上的含水流体进口4入到含水流体进入槽11中,之后流入到含水流体流道15中,之后沿着含水流体进入到含水流体排出槽12,最后从含水流体出口5排出。

含水流体流道15是由相邻的两个第二凸脊18形成的。那么水分就会通过含水流体流道15两侧的第二凸脊18向空气侧渗透。进一步地,将含水流体进入槽11和含水流体排出槽12设置在干燥空气板体7的两个对角上。如此,可以将含水流体流道15设置的较长些,从而利于增湿作业的进行。

需要说明的是,限定含水流体流道15内的含水流体与干燥空气流道17内的干燥空气形成逆流,逆流设置可以优化干燥空气的增湿效果。

为了实现逆流,可以作出以下设计方案:在同一水平面内,干燥空气进入槽13、干燥空气排出槽14、含水流体进入槽11、含水流体排出槽12位于长方形的四个角上。并且,含水流体进入槽11与干燥空气排出槽14位于长方形的宽边上,干燥空气进入槽13与含水流体排出槽12位于长方形的另一个宽边上。

另外,在同一个水平面内,含水流体流道15与干燥空气流道17为轴对称,以强化逆流效果。

为了确保干燥空气不泄漏,还需要在干燥空气板体7上设置干燥空气密封圈9,干燥空气密封圈9围绕干燥空气流道17、干燥空气进入槽13、干燥空气排出槽14设置。干燥空气密封圈9设置在干燥空气密封槽中。

为了确保含水流体不泄漏,还需要在含水流体板体8上设置含水流体密封圈10,含水流体密封圈10围绕含水流体流道15、含水流体进入槽11、含水流体排出槽12设置。含水流体密封圈10设置在含水流体密封槽16中。

另外,本实用新型中采用层叠的方式来布置干燥空气流场板和含水流体流场板。而且是干燥空气流场板和含水流体流场板交错布置。那么,可以根据实际需要来增加或减少干燥空气流场板和含水流体流场板的数量,请参考附图3。

最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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