一种便于拆卸的篦冷机篦板的制作方法

1.本实用新型涉及篦冷机相关技术领域，具体为一种便于拆卸的篦冷机篦板。


背景技术：

2.篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备，篦冷机在运行时需要篦板来进行推动原料工作运行。
3.但是目前使用的一种便于拆卸的篦冷机篦板均存在安装拆卸步骤较为繁琐，且篦板老化过程较快容易出现堵塞，为此，我们提供一种便于拆卸的篦冷机篦板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的篦冷机篦板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的篦冷机篦板，包括篦板框体和固定机构，所述篦板框体外侧壁均开设有定位孔，且定位孔内侧均设置有定位杆，同时定位杆与挂钩配合安装，所述篦板框体内侧壁均开设有卡槽，且卡槽内侧均设置有卡块，同时卡块与连接板配合安装，所述连接板内侧设置有滑轨，且滑轨内侧设置有滑块，所述连接板内侧壁均开设有固定孔，且固定孔内侧均设置有固定杆，同时固定杆与板体配合安装，所述板体内侧设置有篦板槽，且篦板槽外侧壁设置有滤网，所述固定机构设置在板体外侧。
6.优选的，所述篦板框体通过定位杆与挂钩螺纹连接，且定位孔内壁与定位杆外壁均为螺纹状布置。
7.优选的，所述篦板框体通过卡块与连接板卡合连接，且卡块外壁为“t”形结构设置。
8.优选的，所述篦板框体通过滑轨与连接板滑动连接，且滑块在滑轨内侧呈等间距分布。
9.优选的，所述连接板通过固定杆与板体螺纹连接，且固定孔内侧与固定杆外壁均为螺纹状布置。
10.优选的，所述篦板槽外壁与滤网内壁紧密贴合，且篦板槽外壁长度与滤网内壁长度相同。
11.优选的，所述固定机构包括定位槽、定位块、安装槽和防滑垫，所述固定机构的外侧后方设置有定位槽，且定位槽的内侧连接有定位块，所述固定机构的外侧前方开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该便于拆卸的篦冷机篦板，通过设置的滤网，这样便于设备运行时，能够避免篦板发生堵塞影响设备施工运行的问题，同时也可以过滤设备生产过程中产生的杂质污染
物，能够有效的促进设备的正常运行，起到了完美的保护作用。
14.2.该便于拆卸的篦冷机篦板，通过设置的定位孔、定位杆和挂钩，这样便于将挂钩通过定位杆更为稳固的安装在篦板框体上，同时也更便于将篦板通过挂钩更为便捷化的安装在设备主体上，对于后期工作人员对篦板进行拆卸更换也更为便捷。
15.3.该便于拆卸的篦冷机篦板，通过设置的滑轨，这样便于篦板能够更加灵活的进行安装，避免了因设备安装卡死导致的拆卸步骤较为繁琐的问题，而且也大大的降低了工作人员安装拆卸的劳动强度，同时也更加便于后期对篦板的检修与更换。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型连接板结构示意图；
18.图3为本实用新型挂钩连接结构示意图；
19.图4为本实用新型板体连接结构示意图。
20.图中：1、篦板框体；2、定位孔；3、定位杆；4、挂钩；5、卡槽；6、卡块；7、连接板；8、滑轨；9、滑块；10、固定孔；11、固定杆；12、板体；13、篦板槽；14、滤网；15、固定机构；1501、定位槽；1502、定位块；1503、安装槽；1504、防滑垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的篦冷机篦板，包括篦板框体1和固定机构15，篦板框体1外侧壁均开设有定位孔2，且定位孔2内侧均设置有定位杆3，同时定位杆3与挂钩4配合安装，篦板框体1内侧壁均开设有卡槽5，且卡槽5内侧均设置有卡块6，同时卡块6与连接板7配合安装，连接板7内侧设置有滑轨8，且滑轨8内侧设置有滑块9，连接板7内侧壁均开设有固定孔10，且固定孔10内侧均设置有固定杆11，同时固定杆11与板体12配合安装，板体12内侧设置有篦板槽13，且篦板槽13外侧壁设置有滤网14，固定机构15设置在板体12外侧。
23.进一步地，篦板框体1通过定位杆3与挂钩4螺纹连接，且定位孔2内壁与定位杆3外壁均为螺纹状布置，通过设置的挂钩4，这样便于将挂钩4通过定位杆3更为稳固的安装在篦板框体1上，同时也更便于将篦板通过挂钩4更为便捷化的安装在设备主体上。
24.进一步地，篦板框体1通过卡块6与连接板7卡合连接，且卡块6外壁为“t”形结构设置，通过设置的连接板7，这样便于连接板7能够更为稳固的安装，同时连接板7也能够起到连接篦板和减震抗压的作用。
25.进一步地，篦板框体1通过滑轨8与连接板7滑动连接，且滑块9在滑轨8内侧呈等间距分布，通过设置的滑轨8，这样便于篦板能够更加灵活的进行安装，避免了因设备安装卡死导致的拆卸步骤较为繁琐的问题。
26.进一步地，连接板7通过固定杆11与板体12螺纹连接，且固定孔10内侧与固定杆11
外壁均为螺纹状布置，通过设置的固定杆11、固定孔10和板体12，这样便于将板体12通过固定杆11更加牢固的安装，避免了因板体12松动导致的设备故障的问题。
27.进一步地，篦板槽13外壁与滤网14内壁紧密贴合，且篦板槽13外壁长度与滤网14内壁长度相同，通过设置的滤网14，这样便于设备运行时，能够避免篦板发生堵塞影响设备施工运行的问题，同时也可以过滤设备生产过程中产生的杂质污染物。
28.进一步地，固定机构15包括定位槽1501、定位块1502、安装槽1503和防滑垫1504，定位槽1501内侧设置有定位块1502，所述定位块1502外侧设置有安装槽1503，同时安装槽1503内侧壁设置有防滑垫1504，通过将固定机构15安装槽1503将该装置与相邻装置进行安装固定。
29.工作原理：对于一种便于拆卸的篦冷机篦板，首先我们将篦板框体1外侧壁设置的定位孔2与挂钩4外侧设置的定位孔2进行对齐，然后我们将定位杆3插入定位孔2中进行扭紧安装，然后我们再将篦板框体1上开设的卡槽5与连接板7上设置的卡块6进行卡合安装，其次我们把连接板7上开设的固定孔10与板体12上开设的固定孔10进行对齐，其次我们再将固定杆11插入固定孔10中进行扭紧安装，之后我们把滤网14内壁与篦板槽13外壁进行紧密贴合，通过设置的滤网14，这样便于设备运行时，能够避免篦板发生堵塞影响设备施工运行的问题，同时也可以过滤设备生产过程中产生的杂质污染物，能够有效的促进设备的正常运行，起到了完美的保护作用，最后我们再把板体12上设置的定位块1502与安装槽1503上开设的定位槽1501进行卡合安装，就这样一种便于拆卸的篦冷机篦板的安装流程就完成了。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。