一种新型空气净化器用保护网的制作方法

本实用新型属于空气净化器技术领域，具体涉及一种新型空气净化器用保护网。

背景技术：

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有吸附技术、负正离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、hepa高效过滤技术、静电集尘技术等；材料技术主要有光触媒、活性炭、合成纤维、hepa高效材料、负离子发生器等。

现有技术的存在以下问题：空气净化器都会设置有进风口，为了对进风口处设置的滤网以及送风口本身进行保护通常会在送风口的外侧安装有保护网，而常规的保护网都是利用螺钉进行安装固定，这种结构当需要对保护网进行拆装时操作起来并不方便，另外净化器的内部设置有对空气进行净化过滤的滤筒，长期使用下来滤筒的表面滤孔内可能会积累大量灰尘，若不及时对其进行处理比较影响滤筒的净化效果。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型空气净化器用保护网，具有拆装方便，便于清灰特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型空气净化器用保护网，包括机体，所述机体的侧壁内设置有进风口和出风口，且机体的内部安装有隔板，所述隔板的上方设置有滤网和风机本体，且隔板的下方设置有吸附层和滤筒，所述进风口的外侧设置有网架，所述网架的内部安装有格网，且网架靠近进风口的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括螺杆、活动块、限位杆、旋钮、折杆和凹槽，其中，所述网架的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部连接有螺杆和限位杆，所述螺杆的一端螺纹贯穿有活动块，所述活动块的外侧连接有折杆。

优选的，所述限位杆的一端贯穿活动块，所述螺杆通过转动轴承与凹槽的内底端连接，且凹槽延伸至网架外部的一端连接有旋钮，所述折杆贯穿进风口的一端延伸至机体的内部。

优选的，所述滤网通过螺钉固定在机体的内顶端与隔板的上端之间，所述风机本体通过机架固定在机体的内侧，且风机本体靠近滤网的输入端连接有吸风头。

优选的，所述滤筒通过螺钉固定在隔板的下端与机体的内底端之间，所述风机本体的输出端连接有送风管，所述送风管贯穿隔板并延伸至滤筒内部的一端连接有送风头，所述吸附层通过螺钉固定在隔板的下端与机体的内底端之间，且吸附层位于滤筒靠近出风口的一侧。

优选的，所述出风口的内部安装有滤板。

优选的，所述滤筒的外周设置有刮筒组件，所述刮筒组件包括环形板、丝杆、导杆、步进电机和环形刮片，其中，所述隔板的上端安装有步进电机，且隔板的下端连接有导杆，所述步进电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆通过转动轴承与机体的内底端连接，且丝杆的外周安装有被导杆贯穿的环形板，所述环形板靠近滤筒的内侧安装有环形刮片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在网架内部设置的凹槽内连接螺杆，螺杆的外周安装有被限位杆贯穿的活动块，活动块的外侧连接有折杆，这种结构在将折杆贯穿进风口的同时保证网架与机体的外侧壁相贴紧，然后通过转动旋钮从而带动活动块移动，进一步就能够带动折杆移动至卡住进风口的口角处，这样就能够轻松实现对网架的安装；

2、本实用新型通过在步进电机的输出端连接丝杆，丝杆的外周安装有被导杆贯穿的环形板，这种结构利用步进电机工作带动丝杆转动从而带动环形板移动，进一步就能够带动环形刮片移动，这样就能够实现对滤筒的刮灰处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型网架的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中限位组件的结构示意图；

图4为本实用新型图2中限位组件的结构示意图；

图5为本实用新型图1中刮筒组件的结构示意图；

图6为本实用新型图5中环形板的俯视结构示意图；

图中：1、滤网；2、进风口；3、网架；4、限位组件；41、螺杆；42、活动块；43、限位杆；44、旋钮；45、折杆；46、凹槽；5、机体；6、滤板；7、出风口；8、吸附层；9、滤筒；10、送风头；11、刮筒组件；111、环形板；112、丝杆；113、导杆；114、步进电机；115、环形刮片；12、隔板；13、送风管；14、风机本体；15、吸风头；16、格网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种新型空气净化器用保护网，包括机体5，机体5的侧壁内设置有进风口2和出风口7，且机体5的内部安装有隔板12，隔板12的上方设置有滤网1和风机本体14，且隔板12的下方设置有吸附层8和滤筒9，进风口2的外侧设置有网架3，网架3的内部安装有格网16，且网架3靠近进风口2的一侧设置有限位组件4，限位组件4包括螺杆41、活动块42、限位杆43、折杆45和凹槽46，其中，网架3的内部设置有凹槽46，凹槽46的内部连接有螺杆41和限位杆43，螺杆41的一端螺纹贯穿有活动块42，活动块42的外侧连接有折杆45。

具体的，限位杆43的一端贯穿活动块42，螺杆41通过转动轴承与凹槽46的内底端连接，且凹槽46延伸至网架3外部的一端连接有旋钮44，折杆45贯穿进风口2的一端延伸至机体5的内部。

通过采用上述技术方案，令折杆45贯穿进风口2的同时保证格网16与进风口2的外侧壁相贴紧，然后转动旋钮44带动螺杆41转动，螺杆41在转动时配合限位杆43贯穿活动块42的限位结构能够带动活动块42移动，进一步就能够带动折杆45移动，当折杆45移动至与进风口2的风口角处向卡接时候就能够实现对网架3的限位固定，当需要对网架3进行拆卸时，只需逆向转动旋钮44带动折杆45移动至与进风口2的口壁相分离然后移出网架3即可。

具体的，滤网1通过螺钉固定在机体5的内顶端与隔板12的上端之间，风机本体14通过机架固定在机体5的内侧，且风机本体14靠近滤网1的输入端连接有吸风头15。

通过采用上述技术方案，风机本体14工作能够通过吸风头15对外界空气进行吸取，通过进风口2进入机体5内部的空气会在滤网1的作用下进行初级过滤。

具体的，滤筒9通过螺钉固定在隔板12的下端与机体5的内底端之间，风机本体14的输出端连接有送风管13，送风管13贯穿隔板12并延伸至滤筒9内部的一端连接有送风头10，吸附层8通过螺钉固定在隔板12的下端与机体5的内底端之间，且吸附层8位于滤筒9靠近出风口7的一侧。

通过采用上述技术方案，风机本体14对经过初级过滤后的空气进行吸取，然后通过送风管13和送风头10将空气送至滤筒9的内部，这时滤筒9就能够对空气进行二次过滤，然后经过滤筒9二次过滤后的空气会通过吸附层8，空气能够被吸附层8吸附掉未完全过滤的杂质。

具体的，出风口7的内部安装有滤板6。

通过采用上述技术方案，滤板6的设置能够对通过出风口7外散的空气进行重复过滤，这样能够优化空气的净化效果。

具体的，滤筒9的外周设置有刮筒组件11，刮筒组件11包括环形板111、丝杆112、导杆113、步进电机114和环形刮片115，其中，隔板12的上端安装有步进电机114，且隔板12的下端连接有导杆113，步进电机114的输出端连接有丝杆112，丝杆112通过转动轴承与机体5的内底端连接，且丝杆112的外周安装有被导杆113贯穿的环形板111，环形板111靠近滤筒9的内侧安装有环形刮片115。

通过采用上述技术方案，滤筒9在对空气进行二次过滤的过程中，步进电机114会进行工作带动丝杆112转动，在导杆113的限位作用下丝杆112的转动能够带动环形板111进行纵向移动，从而带动环形刮片115进行纵向移动，这样就能够实现对滤筒9的刮壁操作，能够避免灰尘的大量累积会影响滤筒9工作效果的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在工作时风机本体14工作会对经过滤网1进行初级过滤的空气进行吸取并导至滤筒9内进行二次过滤，然后在吸附层8的作用下吸附掉未完全过滤的杂质，最终经过滤板6过滤后通过出风口7排出，在这种工作进行之前需要对内部安装有格网16的网架3进行固定，首先将折杆45贯穿进风口2至格网16与进风口2的外侧壁相贴紧，然后转动旋钮44带动螺杆41转动，螺杆41在转动时能够进一步带动折杆45进行纵向移动，当折杆45移动至折杆45的折角处与进风口2的风口角处相卡接时候就能够实现对网架3的限位固定，而当需要对网架3进行拆卸时，只需逆向转动旋钮44带动折杆45移动至与进风口2的口壁相分离，然后移出网架3即可，这种结构能够轻松实现对网架3的安装固定，操作简单方便；

本实用新型在滤筒9的工作过程中步进电机114会进行工作带动丝杆112转动，丝杆112的转动能够进一步带动环形刮片115进行纵向移动，这样就能够实现对滤筒9的刮壁操作，从而避免灰尘大量累积影响滤筒9工作效果的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。