1.本实用新型涉及固定篦板相关技术领域,具体为一种耐热的倾斜式固定篦板。
背景技术:2.蓖板一般放置在矿槽上部,主要防止因冻结或锈结成大团的屑状或块状物料进入矿槽后堵塞矿槽下部出口,现有的篦板不便于搬运和安装,故此我们需要用到一种耐热的倾斜式固定篦板。
3.但是目前使用的固定篦板,不便于搬运安装,不便于耐热耐磨,不便于拆卸清洗的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种耐热的倾斜式固定篦板,以解决上述背景技术中提出不便于搬运安装,不便于耐热耐磨,不便于拆卸清洗的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐热的倾斜式固定篦板,包括支撑板、分隔机构和定位槽,所述支撑板的上方设置有耐热涂层,且耐热涂层的上方设置有底座,同时底座的内侧均开设有活动槽,所述分隔机构设置在活动槽的上方,且分隔机构的一侧设置有外壳,所述外壳的上方均开设有卡合槽,且卡合槽的内侧均设置有卡合块,所述卡合块的一侧设置有顶板,且顶板内侧均开设有篦缝,同时篦缝的上方设置有耐磨涂层,所述定位槽开设在外壳的上方,且定位槽的内侧设置有定位杆,所述定位杆的外侧设置有固定块,且固定块的一侧设置有拉手。
6.优选的,所述耐热涂层的内侧与底座的外侧紧密贴合,且耐热涂层的长度与底座的长度相等。
7.优选的,所述分隔机构与底座活动连接,且分隔机构以底座等间距设置。
8.优选的,所述分隔机构包括立杆、左侧分隔板、右侧分隔板和透气连接板,且立杆的两侧设置有左侧分隔板和右侧分隔板,所述立杆的一侧设置有透气连接板。
9.优选的,所述述顶板通过卡合块与外壳卡合连接,且卡合块以顶板中轴线对称设置。
10.优选的,所述耐磨涂层的内侧与顶板的外侧紧密贴合,且耐磨涂层的长度与顶板的长度相等。
11.优选的,所述固定块与定位杆螺纹连接,且定位杆的外壁与固定块的内壁均为螺纹状设置。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.该耐热的倾斜式固定篦板,通过设置耐热涂层和耐磨涂料,这样在使用篦板的时候可以对其进行保护,大大提高了篦板的可使用性,有效延长了篦板的使用寿命;
14.2.该耐热的倾斜式固定篦板,通过设置卡合块和卡合槽,这样便于在使用一定时间后对篦板进行拆卸清理,保证篦板的清洁,避免污垢的堆积影响篦板的使用,最后导致篦
板的损坏。
15.3.该耐热的倾斜式固定篦板,通过设置定位杆和拉手,这样可以便于篦板的搬运和安装,在需要使用篦板时,利用拉手拿起篦板,便捷又安全,避免了安装和搬运的过程中出现意外造成损伤,当安装完篦板后,也可通过定位杆拆卸掉拉手。
附图说明
16.图1为本实用新型的耐热的倾斜式固定篦板的正视剖面结构示意图;
17.图2为本实用新型的耐热的倾斜式固定篦板的分隔机构零件结构示意图;
18.图3为本实用新型的耐热的倾斜式固定篦板的卡合块和顶板组合零件结构示意图;
19.图4为本实用新型的耐热的倾斜式固定篦板的定位杆和拉手组合零件结构示意图。
20.图中:1、支撑板;2、耐热涂层;3、底座;4、活动槽;5、分隔机构;501、立杆;502、左侧分隔板;503、右侧分隔板;504、透气连接板;6、外壳;7、卡合槽;8、卡合块;9、顶板;10、篦缝;11、耐磨涂层;12、定位槽;13、定位杆;14、固定块;15、拉手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案一种耐热的倾斜式固定篦板,包括支撑板1、分隔机构5和定位槽12,支撑板1的上方设置有耐热涂层2,且耐热涂层2的上方设置有底座3,同时底座3的内侧均开设有活动槽4,分隔机构5设置在活动槽4的上方,且分隔机构5的一侧设置有外壳6,外壳6的上方均开设有卡合槽7,且卡合槽7的内侧均设置有卡合块8,卡合块8的一侧设置有顶板9,且顶板9内侧均开设有篦缝10,同时篦缝10的上方设置有耐磨涂层11,定位槽12开设在外壳6的上方,且定位槽12的内侧设置有定位杆13,定位杆13的外侧设置有固定块14,且固定块14的一侧设置有拉手15。
23.进一步的,耐热涂层2的内侧与底座3的外侧紧密贴合,且耐热涂层2的长度与底座3的长度相等,通过设置耐热涂层2,这样在使用篦板的时候可以对其进行保护,大大提高了篦板的可使用性,有效延长了篦板的使用寿命。
24.进一步的,分隔机构5与底座3活动连接,且分隔机构5以底座3等间距设置,这样便于对分隔机构5进行更换维修,以及在长时间使用后进行清理保养,大大提高了篦板的可实用性。
25.进一步的,分隔机构5包括立杆501、左侧分隔板502、右侧分隔板503和透气连接板504,且立杆501的两侧设置有左侧分隔板502和右侧分隔板503,所述立杆501的一侧设置有透气连接板504,可以及时排出无用的废料或无用的气体,以保证装置的正常使用,同时左侧分隔板502和右侧分隔板503还可以直接阻挡异物掉落进设备内,避免设备因异物造成损坏。
26.进一步的,顶板9通过卡合块8与外壳6卡合连接,且卡合块8以顶板9中轴线对称设置,这样便于在使用一定时间后对篦板进行拆卸清理,保证篦板的清洁,避免污垢的堆积影响篦板的使用,最后导致篦板的损坏。
27.进一步的,耐磨涂层11的内侧与顶板9的外侧紧密贴合,且耐磨涂层11的长度与顶板9的长度相等,通过设置耐磨涂层11这样在使用篦板的时候可以对其进行保护,大大提高了篦板的可使用性,有效延长了篦板的使用寿命。
28.进一步的,固定块14与定位杆13螺纹连接,且定位杆13的外壁与固定块14的内壁均为螺纹状设置,通过设置定位杆13和拉手15,这样可以便于篦板的搬运和安装,在需要使用篦板时,利用拉手15拿起篦板,便捷又安全,避免了安装和搬运的过程中出现意外造成损伤,当安装完篦板后,也可通过定位杆13拆卸掉拉手15。
29.工作原理:对于这种耐热的倾斜式固定篦板,首先将支撑板1安装在指定位置,然后将下方安装有耐热涂层2的底座3倾斜安装在支撑板1的上方,再将外壳6安装在底座3的两侧,然后将分隔机构5安装在底座3的上方,再将顶板9通过卡合块8与外壳6卡合连接,然后将耐磨涂层11涂刷在顶板9的上方表面,再将拉手15安装在固定块14的一侧通过定位杆13与外壳6旋转拧紧,这样耐热的倾斜式固定篦板就可以正常使用了,在实际操作中,首先将左侧分隔板502和右侧分隔板503分别安装在立杆501两侧,接着安装透气连接板504,然后安装在底座3上方,盖上顶板9,再通过拉手15将篦板拿起,然后安装在支撑板1的上方,安装完成后再通过定位杆13将拉手15拆卸下来,废气或肥料便可以通过篦缝10和透气连接板504排放出去,这样一种耐热的倾斜式固定篦板的使用流程就完成了。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。