一种无菌级双锥回转真空干燥机的制作方法

本实用新型涉及真空干燥机技术领域，具体涉及一种无菌级双锥回转真空干燥机。

背景技术：

双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走，由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，达到均匀干燥的目的，真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的物品，从而提升灭菌的效果。

目前现有的真空干燥机大多采用不透明式的封闭结构，导致工作人员或客户无法通过肉眼更加直观的观察当前干燥过程中的物料，使干燥作业过于依赖机械设备，同时现有的真空干燥机不具备定时关闭功能，使工作人员在装置干燥作业过程中无法专心进行其他工作，从而造成工作效率降低，因此急需一种新型的无菌级双锥回转真空干燥机来解决这些问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种无菌级双锥回转真空干燥机，解决了现有的真空干燥机大多采用不透明式的封闭结构，导致工作人员或客户无法通过肉眼更加直观的观察当前干燥过程中的物料，使干燥作业过于依赖机械设备，同时现有的真空干燥机不具备定时关闭功能，使工作人员在装置干燥作业过程中无法专心进行其他工作，从而造成工作效率降低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种无菌级双锥回转真空干燥机，包括承载柱一、承载柱二、透明玻璃双锥回转干燥筒和真空泵，所述承载柱一一侧设置有所述承载柱二，所述承载柱一和所述承载柱二之间设置有所述透明玻璃双锥回转干燥筒，所述透明玻璃双锥回转干燥筒内设置有导热空腔，所述承载柱一上端设置有注水阀，所述承载柱一一侧壁上设置有电源接口，所述承载柱一和所述透明玻璃双锥回转干燥筒之间设置有连接柱，所述连接柱与所述透明玻璃双锥回转干燥筒连接处设置有轴承，所述承载柱二一侧壁上设置有操作面板，所述承载柱二上端设置有转动电机，所述转动电机的传动输出端设置有转动轴，所述转动轴与所述透明玻璃双锥回转干燥筒连接处设置有齿盘，所述透明玻璃双锥回转干燥筒上端设置有物料进出阀，所述透明玻璃双锥回转干燥筒下端设置有真空排气管，所述透明玻璃双锥回转干燥筒内底端中部设置有所述真空泵，所述承载柱一内底端设置有加热器，所述加热器上端设置有传热密封板，所述连接柱内设置有蒸汽管，所述承载柱二内顶端设置有pcl控制器。

通过采用上述技术方案，所述透明玻璃双锥回转干燥筒以及所述导热空腔的设计，能够使真空干燥机采用透明式的封闭结构，使工作人员或客户可以通过肉眼更加直观的观察当前干燥过程中的物料，可以做出人为判断当前的干燥状态，避免干燥作业过于依赖机械设备，所述pcl控制器以及所述转动电机的设计，能够使真空干燥机具有定时关闭功能，使工作人员在装置干燥作业过程中可以专心进行其他工作，从而提高工作效率。

进一步的，所述承载柱一与所述透明玻璃双锥回转干燥筒通过所述连接柱连接，所述承载柱二与所述透明玻璃双锥回转干燥筒通过所述转动轴连接，所述导热空腔成型于所述透明玻璃双锥回转干燥筒上。

通过采用上述技术方案，能够使真空干燥机采用透明式的封闭结构，使工作人员或客户可以通过肉眼更加直观的观察当前干燥过程中的物料，可以做出人为判断当前的干燥状态，避免干燥作业过于依赖机械设备。

进一步的，所述承载柱一与所述注水阀通过卡槽连接，所述电源接口成型于所述承载柱一上，所述承载柱一与所述连接柱焊接，所述连接柱与所述透明玻璃双锥回转干燥筒通过所述轴承连接。

通过采用上述技术方案，能够使装置的回转更加顺畅。

进一步的，所述承载柱二与所述操作面板插接。

通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。

进一步的，所述承载柱二与所述转动电机通过螺栓连接，所述转动轴与所述透明玻璃双锥回转干燥筒通过所述齿盘连接。

通过采用上述技术方案，能够为装置提供回转的动力。

进一步的，所述透明玻璃双锥回转干燥筒与所述物料进出阀通过螺纹连接，所述透明玻璃双锥回转干燥筒与所述真空泵通过螺钉连接，所述真空泵与所述真空排气管插接，所述承载柱一与所述加热器通过螺钉连接，所述承载柱一与所述传热密封板通过螺钉连接，所述连接柱与所述蒸汽管插接。

通过采用上述技术方案，能够使装置内处于真空状态，且装置的回转使物料不断的上下内外翻动，从而提高干燥的效率。

进一步的，所述承载柱二与所述pcl控制器通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，能够使真空干燥机具有定时关闭功能，使工作人员在装置干燥作业过程中可以专心进行其他工作，从而提高工作效率。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的真空干燥机大多采用不透明式的封闭结构，导致工作人员或客户无法通过肉眼更加直观的观察当前干燥过程中的物料，使干燥作业过于依赖机械设备的问题，本实用新型通过透明玻璃双锥回转干燥筒以及导热空腔的设计，能够使真空干燥机采用透明式的封闭结构，使工作人员或客户可以通过肉眼更加直观的观察当前干燥过程中的物料，可以做出人为判断当前的干燥状态，避免干燥作业过于依赖机械设备。

2、为解决现有的真空干燥机不具备定时关闭功能，使工作人员在装置干燥作业过程中无法专心进行其他工作，从而造成工作效率降低的问题，本实用新型通过pcl控制器以及转动电机的设计，能够使真空干燥机具有定时关闭功能，使工作人员在装置干燥作业过程中可以专心进行其他工作，从而提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种无菌级双锥回转真空干燥机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种无菌级双锥回转真空干燥机的剖视图；

图3是本实用新型所述一种无菌级双锥回转真空干燥机的电路框图。

附图标记说明如下：

1、承载柱一；2、承载柱二；3、透明玻璃双锥回转干燥筒；4、导热空腔；5、注水阀；6、电源接口；7、连接柱；8、轴承；9、操作面板；10、转动电机；11、转动轴；12、齿盘；13、物料进出阀；14、真空排气管；15、真空泵；16、加热器；17、传热密封板；18、蒸汽管；19、pcl控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种无菌级双锥回转真空干燥机，包括承载柱一1、承载柱二2、透明玻璃双锥回转干燥筒3和真空泵15，承载柱一1一侧设置有承载柱二2，承载柱一1和承载柱二2之间设置有透明玻璃双锥回转干燥筒3，透明玻璃双锥回转干燥筒3内设置有导热空腔4，承载柱一1上端设置有注水阀5，承载柱一1一侧壁上设置有电源接口6，承载柱一1和透明玻璃双锥回转干燥筒3之间设置有连接柱7，连接柱7与透明玻璃双锥回转干燥筒3连接处设置有轴承8，承载柱二2一侧壁上设置有操作面板9，承载柱二2上端设置有转动电机10，转动电机10的传动输出端设置有转动轴11，转动轴11与透明玻璃双锥回转干燥筒3连接处设置有齿盘12，透明玻璃双锥回转干燥筒3上端设置有物料进出阀13，透明玻璃双锥回转干燥筒3下端设置有真空排气管14，透明玻璃双锥回转干燥筒3内底端中部设置有真空泵15，承载柱一1内底端设置有加热器16，加热器16上端设置有传热密封板17，连接柱7内设置有蒸汽管18，承载柱二2内顶端设置有pcl控制器19，透明玻璃双锥回转干燥筒3以及导热空腔4的设计，能够使真空干燥机采用透明式的封闭结构，使工作人员或客户可以通过肉眼更加直观的观察当前干燥过程中的物料，可以做出人为判断当前的干燥状态，避免干燥作业过于依赖机械设备，pcl控制器19以及转动电机10的设计，能够使真空干燥机具有定时关闭功能，使工作人员在装置干燥作业过程中可以专心进行其他工作，从而提高工作效率。

如图1-图3所示，本实施例中，承载柱一1与透明玻璃双锥回转干燥筒3通过连接柱7连接，承载柱二2与透明玻璃双锥回转干燥筒3通过转动轴11连接，导热空腔4成型于透明玻璃双锥回转干燥筒3上，能够使真空干燥机采用透明式的封闭结构，使工作人员或客户可以通过肉眼更加直观的观察当前干燥过程中的物料，可以做出人为判断当前的干燥状态，避免干燥作业过于依赖机械设备，承载柱一1与注水阀5通过卡槽连接，电源接口6成型于承载柱一1上，承载柱一1与连接柱7焊接，连接柱7与透明玻璃双锥回转干燥筒3通过轴承8连接，能够使装置的回转更加顺畅，承载柱二2与操作面板9插接，能够使装置的操作更加便捷，承载柱二2与转动电机10通过螺栓连接，转动轴11与透明玻璃双锥回转干燥筒3通过齿盘12连接，能够为装置提供回转的动力，透明玻璃双锥回转干燥筒3与物料进出阀13通过螺纹连接，透明玻璃双锥回转干燥筒3与真空泵15通过螺钉连接，真空泵15与真空排气管14插接，承载柱一1与加热器16通过螺钉连接，承载柱一1与传热密封板17通过螺钉连接，连接柱7与蒸汽管18插接，能够使装置内处于真空状态，且装置的回转使物料不断的上下内外翻动，从而提高干燥的效率，承载柱二2与pcl控制器19通过螺钉连接，能够使真空干燥机具有定时关闭功能，使工作人员在装置干燥作业过程中可以专心进行其他工作，从而提高工作效率。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可以通过物料进出阀13为装置内注入物料，然后通过注水阀5为承载柱一1内注入蒸汽用水，通过操作面板9控制pcl控制器19启动装置，pcl控制器19将优先启动加热器16对蒸汽用水进行加热，使其快速升温成为蒸汽，然后通过蒸汽管18进入导热空腔4内，同时pcl控制器19启动真空泵15将透明玻璃双锥回转干燥筒3内抽取空气形成真空环境并保持，然后启动转动电机10进行工作，转动电机10将带动转动轴11进行旋转，转动轴11在齿盘12的作用下带动透明玻璃双锥回转干燥筒3进行回转，使内部物料不断的上下内外翻动，从而提高干燥的效率，在一定时间干燥作业完成后pcl控制器19将自动关闭装置，使工作人员在装置干燥作业过程中可以专心进行其他工作，从而提高工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。