一种谷物晾晒用翻动装置的制作方法

本实用新型涉及谷物加工技术领域，具体是一种谷物晾晒用翻动装置。

背景技术：

“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。

目前在谷物进行加工过程中，为了方便储存以及防止谷物发霉，需要对谷物进行晾晒，在谷物晾晒的过程中经常需要对平铺的谷物进行翻动使其晾晒更加全面，防止底部晾晒不够全面，但现有的对于谷物进行翻动的方式主要通过手动翻动，浪费人力且谷物中的纤维及灰尘扬起容易对人体造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种谷物晾晒用翻动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种谷物晾晒用翻动装置，包括外壳，所述外壳的内部两侧均设置有第一隔板，所述第一隔板远离所述外壳的内壁，所述外壳的上方设置有集灰盒，两侧所述第一隔板的内部均转动连接有第二转杆，所述第二转杆贯穿所述外壳的两侧，且所述第二转杆与第一电机的输出端固定连接，所述第二转杆贯穿且固定连接于滚轮的中部，两侧所述第一隔板之间设置有输送皮带，所述输送皮带的一侧设置有铲料板，所述铲料板的斜下方的一侧设置有进料口，所述进料口开设于外壳的内部，所述输送皮带和所述铲料板均为斜向设置，所述输送皮带的内部两端分别设置有从动轮和主动轮，所述从动轮位于输送皮带内部的斜下方，所述主动轮位于所述输送皮带内部的斜上方，所述主动轮与第二电机的输出端固定连接，所述第一隔板与外壳的内壁之间分别固定连接有第二隔板的两端，所述第二隔板的内部贯穿设置有第一转杆，所述第一转杆贯穿扫料刷的内部，且所述第一转杆的一端与第三电机的输出端固定连接，所述第一转杆的另一端与所述外壳的内壁转动连接，所述扫料刷的上方和所述输送皮带的斜上方分别设置有第一汲尘口和第二汲尘口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二转杆的数量有四个，四个所述第二转杆均匀设置于所述外壳内部的两侧，所述第二转杆远离第三电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的数量有两个，两个所述第一电机均位于所述外壳的外壁固定连接，两个所述第一电机分别分布在靠近第二隔板位置的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扫料刷位于所述扫料刷的两端设置，所述扫料刷的最底端低于所述滚轮的最底端，所述铲料板的最底端与地面贴合，所述铲料板为耐磨材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送皮带的顶端远离所述外壳的内壁顶面和所述外壳内壁的侧面，所述第二电机的输出端与一端的所述主动轮固定连接，所述输送皮带的表面分布有若干个限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的底部两侧均设置有隔尘刷，所述隔尘刷的底面与底面接触，所述隔尘刷为密度较高的刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一电机，能够推动装置前进，通过设置的铲料板，能够将谷物铲起输送至输送皮带的上方，输送皮带上方的限位槽能够防止谷物滑动，能够将谷物输送至输送皮带的顶部后自由落下，完成谷物的翻动，通过设置的第二汲尘口，能够对谷物中的灰尘和纤维进行吸取，防止扬尘对工作人员造成伤害。

2、在前进的过程中通过启动第三电机使第一转杆转动带动扫料刷进行旋转能够将谷物扫至远离扫料刷底部的位置，能够防止滚轮在行驶时碾压谷物造成损失，通过设置的隔尘刷，能够避免灰尘从外壳的底部散出。

3、通过设置的第一汲尘口，能够吸收扫料刷在清理底部的谷物时扬起的灰尘，通过设置的集灰盒，能够对灰尘进新集中收集。

附图说明

图1为一种谷物晾晒用翻动装置的主视结构示意图；

图2为一种谷物晾晒用翻动装置中前视的内部结构示意图；

图3为一种谷物晾晒用翻动装置中俯视的内部结构示意图；

图4为一种谷物晾晒用翻动装置中侧视的滚轮一侧的剖面结构示意图；

图5为一种谷物晾晒用翻动装置中侧视的输送皮带一侧的结构示意图；

图中：1、外壳；2、集灰盒；3、第一隔板；4、第二隔板；5、第一汲尘口；6、第二汲尘口；7、输送皮带；8、铲料板；9、从动轮；10、主动轮；11、扫料刷；12、第一转杆；13、滚轮；14、第二转杆；15、第一电机；16、第二电机；17、隔尘刷；18、进料口；19、第三电机；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种谷物晾晒用翻动装置，包括外壳1，外壳1的内部两侧均设置有第一隔板3，第一隔板3远离外壳1的内壁，外壳1的上方设置有集灰盒2，能够对灰尘进新集中收集，两侧第一隔板3的内部均转动连接有第二转杆14，第二转杆14贯穿外壳1的两侧，且第二转杆14与第一电机15的输出端固定连接，能够推动装置前进，第二转杆14贯穿且固定连接于滚轮13的中部，两侧第一隔板3之间设置有输送皮带7，输送皮带7的一侧设置有铲料板8，能够将谷物铲起输送至输送皮带7的上方，铲料板8的斜下方的一侧设置有进料口18，进料口18开设于外壳1的内部，输送皮带7和铲料板8均为斜向设置，输送皮带7的内部两端分别设置有从动轮9和主动轮10，从动轮9位于输送皮带7内部的斜下方，主动轮10位于输送皮带7内部的斜上方，主动轮10与第二电机16的输出端固定连接，第一隔板3与外壳1的内壁之间分别固定连接有第二隔板4的两端，第二隔板4的内部贯穿设置有第一转杆12，第一转杆12贯穿扫料刷11的内部，且第一转杆12的一端与第三电机19的输出端固定连接，第一转杆12的另一端与外壳1的内壁转动连接，扫料刷11的上方和输送皮带7的斜上方分别设置有第一汲尘口5和第二汲尘口6，能够对谷物中的灰尘和纤维进行吸取，防止扬尘对工作人员造成伤害。

优选的，第二转杆14的数量有四个，四个第二转杆14均匀设置于外壳1内部的两侧，第二转杆14远离第三电机19，启动第三电机19使第一转杆12转动带动扫料刷11进行旋转能够将谷物扫至远离扫料刷11底部的位置，能够防止滚轮13在行驶时碾压谷物造成损失。

优选的，第一电机15的数量有两个，两个第一电机15均位于外壳1的外壁固定连接，两个第一电机15分别分布在靠近第二隔板4位置的两侧。

优选的，扫料刷11位于扫料刷11的两端设置，扫料刷11的最底端低于滚轮13的最底端，铲料板8的最底端与地面贴合，铲料板8为耐磨材料制成。

优选的，输送皮带7的顶端远离外壳1的内壁顶面和外壳1内壁的侧面，第二电机16的输出端与一端的主动轮10固定连接，输送皮带7的表面分布有若干个限位槽20，限位槽20能够防止谷物滑动，能够将谷物输送至输送皮带7的顶部后自由落下，完成谷物的翻动。

优选的，外壳1的底部两侧均设置有隔尘刷17，隔尘刷17的底面与底面接触，隔尘刷17为密度较高的刷毛，能够避免灰尘从外壳1的底部散出。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将装置移动到需要翻谷的位置，启动第一电机15推动装置前进，在前进的过程中启动第三电机19使第一转杆12转动带动扫料刷11进行旋转将谷物扫至远离扫料刷11底部的位置，防止外壳1一侧的滚轮13在行驶时碾压谷物造成损失，底部的谷物在扫料刷11清理时扬起的灰尘能够经第一汲尘口5进行吸收，同时铲料板8能够将谷物铲起输送至输送皮带7的上方，输送皮带7上方的限位槽20能够防止谷物滑动，能够将谷物顺利输送至输送皮带7的顶部后自由落下，完成谷物的翻动，通过设置的第二汲尘口6，能够对谷物中的灰尘和纤维进行吸取，第一汲尘口5和第二汲尘口6吸收的灰尘通过集灰盒2进行集中清理，防止扬尘对工作人员造成伤害，行驶的过程中，隔尘刷17能够对外壳1底部的两侧进行封闭，避免灰尘从外壳1的底部散出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。