一种恒温型的羽绒处理烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种恒温型的羽绒处理烘干装置。


背景技术：

2.羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成朵状的绒毛，成片状的叫羽毛，由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，同等重量的50％的羽绒的保暖性比棉花和蚕丝被好，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料；
3.但是现有的羽绒在加工时翻转效果不理想，从而影响了羽绒的烘干效率，进而增加了羽绒烘干时所需要时间，从而导致羽绒烘干效率低下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种恒温型的羽绒处理烘干装置，可以有效解决上述背景技术中提出的羽绒在加工时翻转效果不理想，从而影响了羽绒的烘干效率，进而增加了羽绒烘干时所需要时间，从而导致羽绒烘干效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温型的羽绒处理烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内壁底端固定安装有恒温加热板，所述烘干箱一端顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过平键连接有圆形筒，所述烘干箱内壁位于恒温加热板顶端四角处均固定安装有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆顶端中部焊接有金属网，所述金属网顶端中部等距安装有四个立柱，四个所述立柱顶端中部安装有风扇，所述风扇顶端中部安装有锥形头，所述锥形头顶端中部固定安装有出风罩；
6.所述金属网顶端对应立柱外表面边部位置处连接有弧形限位条，所述弧形限位条外表面边部焊接有过滤箱，所述过滤箱一端通过螺钉连接有侧板，所述侧板一端边部等距安装有活性炭吸附板，所述过滤箱内壁对应活性炭吸附板顶端和底端边部位置处焊接有限位矩形框。
7.优选的，所述电机、恒温加热板和风扇的输入端均和市电的输出端电性连接，所述恒温加热板的外径和烘干箱的内径相同。
8.优选的，所述圆形筒外表面边部开设有扇形槽，所述圆形筒外表面对应扇形槽一端边部位置处铰接有扇形罩，所述扇形罩和圆形筒之间通过螺钉固定安装。
9.优选的，所述活性炭吸附板和过滤箱之间通过限位矩形框连接，所述活性炭吸附板的数量共设置为四个，所述限位矩形框的数量共设置为八个。
10.所述烘干箱正面边部通过箱门焊接有l型条，所述烘干箱一端边部通过圆杆转动连接有定位条，所述定位条一端中部通过圆杆连接有连接杆，所述定位条正面中部通过螺纹连接有螺杆。
11.优选的，所述定位条和l型条之间通过螺杆挤压固定，两个所述定位条之间通过连
接杆和圆杆连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、通过烘干箱、恒温加热板、电机、圆形筒、金属网、手动伸缩杆、立柱、风扇、锥形头和出风罩，能够便于对圆形筒内部的羽绒进行翻转，降低了圆形筒内部羽绒的翻转难度，同时利用气体的吹拂再次对羽绒进行翻转，防止羽绒和圆形筒之间产生贴合的现象，从而便于对羽绒进行烘干，增加了羽绒的烘干效率。
14.2、通过弧形限位条、过滤箱、侧板、活性炭吸附板和限位矩形框，能够便于对循环的气体进行吸附，降低循环气体中的湿气，从而使得烘干箱内部的气体保持干燥，进而便于对羽绒进行烘干。
15.3、通过l型条、定位条、连接杆、螺杆、圆杆和箱门，能够便于箱门的关闭，降低了箱门的关闭难度，同时能够使的箱门和烘干箱之间连接更加稳定，防止箱门和烘干箱之间发生分离的现象。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型锥形头的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型过滤箱的剖视图；
21.图中标号：1、烘干箱；2、恒温加热板；3、电机；4、圆形筒；5、金属网；6、手动伸缩杆；7、立柱；8、风扇；9、锥形头；10、出风罩；11、弧形限位条；12、过滤箱；13、侧板；14、活性炭吸附板；15、限位矩形框；16、l型条；17、定位条；18、连接杆；19、螺杆；20、圆杆；21、箱门。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种恒温型的羽绒处理烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内壁底端固定安装有恒温加热板2，烘干箱1一端顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴通过平键连接有圆形筒4，圆形筒4外表面边部开设有扇形槽，圆形筒4外表面对应扇形槽一端边部位置处铰接有扇形罩，扇形罩和圆形筒4之间通过螺钉固定安装，能够便于羽绒放入到圆形筒4内部，降低了羽绒的放置难度，烘干箱1内壁位于恒温加热板2顶端四角处均固定安装有手动伸缩杆6，手动伸缩杆6顶端中部焊接有金属网5，金属网5顶端中部等距安装有四个立柱7，四个立柱7顶端中部安装有风扇8，电机3、恒温加热板2和风扇8的输入端均和市电的输出端电性连接，恒温加热板2的外径和烘干箱1的内径相同，能够便于电机3、恒温加热板2和风扇8的正常运行，降低了电机3、恒温加热板2和风扇8的运行难度，风扇8顶端中部安装有锥形头9，锥形头9顶端中部固定安装有出风罩10；
24.金属网5顶端对应立柱7外表面边部位置处连接有弧形限位条11，弧形限位条11外
表面边部焊接有过滤箱12，过滤箱12一端通过螺钉连接有侧板13，侧板13一端边部等距安装有活性炭吸附板14，活性炭吸附板14和过滤箱12之间通过限位矩形框15连接，活性炭吸附板14的数量共设置为四个，限位矩形框15的数量共设置为八个，能够便于气体进行过滤，降低了气体的过滤难度，过滤箱12内壁对应活性炭吸附板14顶端和底端边部位置处焊接有限位矩形框15。
25.烘干箱1正面边部通过箱门21焊接有l型条16，烘干箱1一端边部通过圆杆20转动连接有定位条17，定位条17和l型条16之间通过螺杆19挤压固定，两个定位条17之间通过连接杆18和圆杆20连接，能够便于定位条17和l型条16之间的连接，降低了定位条17和l型条16之间的连接难度，定位条17一端中部通过圆杆20连接有连接杆18，定位条17正面中部通过螺纹连接有螺杆19。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：羽绒处理烘干装置在实际使用过程中，使用人员将羽绒放入到圆形筒4内部，接着使用人员拉动金属网5移动，金属网5移动时带动手动伸缩杆6拉伸，手动伸缩杆6拉伸时带动立柱7移动，立柱7移动时带动风扇8移动，风扇8移动时带动锥形头9移动，锥形头9移动时带动出风罩10移动，从而调节出风罩10和圆形筒4之间的间距，接着使用人员将箱门21和烘干箱1之间进行连接，此时用人员拉动连接杆18，连接杆18转动时带动定位条17转动，从而使得定位条17进入到l型条16内部，然后使用人员转动螺杆19，从而使得l型条16和定位条17之间进行挤压固定，能够便于箱门21的关闭，降低了箱门21的关闭难度，同时能够使的箱门21和烘干箱1之间连接更加稳定，防止箱门21和烘干箱1之间发生分离的现象；
27.接着使用人员将恒温加热板2、电机3和风扇8连接电源并且开始运行，而风扇8运行时带动恒温加热板2的热量沿着过滤箱12进入到风扇8内部，风扇8内部的气体沿着锥形头9进入到出风罩10内部，并且沿着出风罩10内部排出，电机3运行时带动圆形筒4转动，能够便于对圆形筒4内部的羽绒进行翻转，降低了圆形筒4内部羽绒的翻转难度，同时利用气体的吹拂再次对羽绒进行翻转，防止羽绒和圆形筒4之间产生贴合的现象，从而便于对羽绒进行烘干，增加了羽绒的烘干效率；
28.最后，烘干时产生的气体再次经过金属网5进入到过滤箱12内部，而过滤箱12内部的活性炭吸附板14对气体中的水份进行吸附，降低循环气体中的湿气，从而使得烘干箱1内部的气体保持干燥，进而便于对羽绒进行烘干，而利用限位矩形框15能够对活性炭吸附板14进行限位，防止活性炭吸附板14的位置发生移动的现象。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。