一种服装面料整理烘干装置的制作方法

文档序号:26371198发布日期:2021-08-24 12:19阅读:113来源:国知局
一种服装面料整理烘干装置的制作方法

本实用新型涉及服装技术领域,具体为一种服装面料整理烘干装置。



背景技术:

服装,指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服,服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身,人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。

服装在没成型前,都是需要面料进行加工后才能成为服装衣服,对面料加工时需要对面料整理整平和烘干,现有的面料整理烘干装置不能完全的将面料中细小折皱扭曲的情况更细化的处理,导致出料后需要再次进行整理,同时烘干效率慢效果不佳。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种服装面料整理烘干装置,以解决上述背景技术中提出现有的面料整理烘干装置不能完全的将面料中细小折皱扭曲的情况更细化的处理,导致出料后需要再次进行整理,同时烘干效率慢效果不佳的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装面料整理烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的下端固定安装有支撑腿,所述烘干箱的右端固定设置有出料口,所述烘干箱的左端固定设置有进料口,所述烘干箱前端中部的左端固定安装有旋转电机,所述旋转电机的传动端延伸至烘干箱的内部,所述烘干箱下端的中部固定连通有排水管,所述排水管的外侧固定安装有排水阀。

优选的,所述旋转电机传动端的外侧固定安装有传动齿,所述传动齿位于烘干箱内部前端的内壁,所述传动齿的后端固定连接有下进料辊,所述传动齿的上端啮合连接有连接齿轮,所述连接齿轮的后端连接有上进料辊,所述上进料辊与下进料辊位于进料口的边侧。

优选的,所述烘干箱内部中部的上下两端固定安装有导向辊,所述导向辊位于上进料辊与下进料辊的右端,所述烘干箱内部中部的右端固定安装有出料辊,所述出料辊位于出料口的边侧。

优选的,所述烘干箱的上端固定安装有鼓风器,所述鼓风器内侧的前后两端固定设置有凹槽,所述凹槽的内侧活动安装有风扇,所述风扇呈前后对称等距分布于鼓风器内侧的前后两端,所述鼓风器下端的前端固定安装有导风板一,所述鼓风器下端的后端固定安装有导风板二,所述导风板二与导风板一交叉分布。

优选的,所述导风板二的后端固定设置有出风口一,所述导风板一的前端固定设置有出风口二,所述鼓风器的上端固定安装有透明挡风板,所述烘干箱内部底端的左右两端固定安装有反风板。

优选的,所述出料口内侧的上下两端固定设置有滑槽,所述滑槽的内侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的下端固定安装有连接杆,所述连接杆的下端固定安装有熨斗,所述熨斗呈上下对称分布于,所述熨斗的边侧固定连接有气管,所述气管延伸至烘干箱的外侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该服装面料整理烘干装置,得面料在内部烘干时起到导向的作用,避免了在运输烘干的情况下出现折皱这扭曲的现象,降低了面料的次品率,有效的提高了该装置的导向效果;

2、该服装面料整理烘干装置,风道进入在烘干箱的内部通过导风板二与导风板一对面料进行快速的烘干,同时导风板二与导风板一的顶端位于面料的两侧并进行反弹可以对面料的上下同时进行烘干,有效的提高了服装面料的烘干效率,提高了装置的工作效率;

3、该服装面料整理烘干装置,烘干后的面料出料时可以对面料进一步的进行整理,解决面料中含有细小化的折皱扭曲情况进行熨烫,有效的提高了面料出料时的质量,提高了该装置的熨烫效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型烘干箱剖面结构示意图;

图3为本实用新型滑槽剖面结构示意图;

图4为本实用新型连接齿轮正视结构示意图。

图中:1、烘干箱;2、支撑腿;3、出料口;4、进料口;5、旋转电机;6、排水管;7、排水阀;8、传动齿;9、下进料辊;10、连接齿轮;11、上进料辊;12、导向辊;13、出料辊;14、鼓风器;15、凹槽;16、风扇;17、导风板一;18、导风板二;19、出风口一;20、出风口二;21、透明挡风板;22、反风板;23、滑槽;24、电动推杆;25、连接杆;26、熨斗;27、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种服装面料整理烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1的下端固定安装有支撑腿2,烘干箱1的右端固定设置有出料口3,烘干箱1的左端固定设置有进料口4,烘干箱1前端中部的左端固定安装有旋转电机5,旋转电机5的传动端延伸至烘干箱1的内部,烘干箱1下端的中部固定连通有排水管6,排水管6的外侧固定安装有排水阀7。

进一步的,旋转电机5传动端的外侧固定安装有传动齿8,传动齿8位于烘干箱1内部前端的内壁,传动齿8的后端固定连接有下进料辊9,传动齿8的上端啮合连接有连接齿轮10,连接齿轮10的后端连接有上进料辊11,上进料辊11与下进料辊9位于进料口4的边侧,通过旋转电机5旋转传动齿8带动连接齿轮10,这时上进料辊11与下进料辊9同时进行旋转对面料进行运输的效果,采用多齿传动的结构,大量的减速了能源的消耗,有效的提高了该装置的节能性。

进一步的,烘干箱1内部中部的上下两端固定安装有导向辊12,导向辊12位于上进料辊11与下进料辊9的右端,烘干箱1内部中部的右端固定安装有出料辊13,出料辊13位于出料口3的边侧,通过安装导向辊12和出料辊13,使得面料在内部烘干时起到导向的作用,避免了在运输烘干的情况下出现折皱这扭曲的现象,降低了面料的次品率,有效的提高了该装置的导向效果。

进一步的,烘干箱1的上端固定安装有鼓风器14,鼓风器14内侧的前后两端固定设置有凹槽15,凹槽15的内侧活动安装有风扇16,风扇16呈前后对称等距分布于鼓风器14内侧的前后两端,鼓风器14下端的前端固定安装有导风板一17,鼓风器14下端的后端固定安装有导风板二18,导风板二18与导风板一17交叉分布,通过对称等距分布的风扇16,在烘干时,风扇16相互之间对吹,使得风道进入在烘干箱1的内部通过导风板二18与导风板一17对面料进行快速的烘干,同时导风板二18与导风板一17的顶端位于面料的两侧并进行反弹可以对面料的上下同时进行烘干,有效的提高了服装面料的烘干效率,提高了装置的工作效率。

进一步的,导风板二18的后端固定设置有出风口一19,导风板一17的前端固定设置有出风口二20,鼓风器14的上端固定安装有透明挡风板21,烘干箱1内部底端的左右两端固定安装有反风板22,通过透明挡风板21可以清晰的观察烘干箱1的情况,并且可以根据面料的晃动情况对风速进行调整,避免风速过大导致面料晃动出现扭曲折皱的情况,从而提高了该装置的观察效果。

进一步的,出料口3内侧的上下两端固定设置有滑槽23,滑槽23的内侧固定安装有电动推杆24,电动推杆24的下端固定安装有连接杆25,连接杆25的下端固定安装有熨斗26,熨斗26呈上下对称分布于,熨斗26的边侧固定连接有气管27,气管27延伸至烘干箱1的外侧,通过熨斗26可以在面料烘干后出料时对面料进一步的进行整理,解决面料中含有细小化的折皱扭曲情况进行熨烫,有效的提高了面料出料时的质量,提高了该装置的熨烫效果。

工作原理:首先,将布料通过进料口4穿过下进料辊9和上进料辊11的上下两端之间,再穿过导向辊12和出料辊13的上下两端之间吗,并且连接外部的收卷辊,这时启动风扇16,通过多组风扇16相互对吹,将风道通过导风板一17和导风板二18导向至烘干箱1的内部,并且通过出风口一19和出风口二20对面料进行烘干,同时通过反风板22将风道反弹在面料的下方对面料进行烘干,通过启动旋转电机5旋转传动齿8带动连接齿轮10,使得下进料辊9和上进料辊11旋转对面料进行运输,然后烘干后的面料在出料时可以通过气管27连接外部的空气,通过电动推杆24对熨斗26放置在面料的上下两端之间进行熨烫,最后将面料缠流的水通过打开排水阀7从排水管6进行排水。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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