风箱组件及集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用具技术领域，尤其是涉及一种风箱组件及集成灶。


背景技术：

2.目前，集成灶的风机放置方式主要有风机横放和风机竖直放置两种形式，风机横放因其维修方便、节约空间、除烟效果好等优点，逐渐成为集成灶的主流。
3.目前风机横放的集成灶大多是采用将风机、叶轮、风道、风箱等组件作为一个整体的风箱组件进行拆装。风机拆装过程时，必须将整个风箱组件全部拆卸拖出才能进行风机的正确安装，费时费力，流程较为繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风箱组件及集成灶，以缓解现有的烹饪设备中，风机拆装过程时，必须将整个风箱组件全部拆卸拖出才能进行风机的正确安装，费时费力，流程较为繁琐的技术问题。
5.第一方面，本实用新型实施例提供的一种风箱组件，所述风箱组件包括：风箱和风道组合，所述风道组合可拆卸地连接在所述风箱内；
6.且所述风箱包括连通其内外的开口，以及用于封闭所述开口的挡板，所述挡板与所述开口的边沿可拆卸连接；
7.所述风道组合能够通过所述开口进出所述风箱。
8.进一步的，所述风箱上设置有第一出风口，所述风道组合上设置有第二出风口，且所述第一出风口和第二出风口对齐；
9.所述风道组合的第二出风口的边沿与所述风箱可拆卸连接。
10.进一步的，所述风箱包括左侧壁板、右侧壁板、前侧壁板和上侧壁板；
11.所述左侧壁板和右侧壁板间隔设置，所述上侧壁板位于所述左侧壁板和右侧壁板的上方，并分别与所述左侧壁板和右侧壁板连接；
12.所述前侧壁板位于所述左侧壁板和右侧壁板的前侧，并分别与所述左侧壁板和右侧壁板可拆卸连接，以使所述前侧壁板形成所述挡板。
13.进一步的，所述风道组合与所述上侧壁板连接，所述上侧壁板分别与所述左侧壁板和右侧壁板可拆卸连接。
14.进一步的，所述上侧壁板分别与所述左侧壁板和右侧壁板卡接。
15.进一步的，沿所述风箱的前后方向，所述风道组合与所述上侧壁板滑动连接。
16.进一步的，所述风箱包括底板，所述底板、左侧壁板和右侧壁板为一体结构。
17.进一步的，所述风箱包括底板，所述底板上设置有向所述左侧壁板和右侧壁板朝向前侧的面翻折的折边，且所述折边与左侧壁板和右侧壁板之间具有间隙，所述前侧壁板的下端边缘具有导向斜面，所述导向斜面用于方便所述前侧壁板的下端边缘插入到所述间隙内。
18.进一步的，所述风箱的外侧设置有止回阀，所述止回阀安装在所述第一出风口处；
19.所述风箱还包括设置在所述止回阀四周的导油罩，所述导油罩的最低点设置有漏油槽。
20.第二方面，本实用新型实施例提供的一种集成灶，所述集成灶包括上述的风箱组件。
21.本实用新型实施例提供的风箱组件包括：风箱和风道组合，所述风道组合可拆卸地连接在所述风箱内。如果需要对风道组合进行拆装，可以将风箱开口处的挡板拆卸下来，然后将风道组合与风箱分离，并将风道组合从该开口抽出；同样的，如果需要对风道组合进行安装，可以将风道组合从开口送入到风箱内部，然后将风道组合与风箱连接，再将挡板与开口边沿连接，从而完成风道组合与风箱的组装。安装和拆卸风道组合时，只需要将挡板拆除，就可以将整个风道组合取出，不需要将烹饪设备中的风箱组件全部取出了，简化安装流程，并且节省安装时间。
22.本实用新型实施例提供的集成灶包括上述的风箱组件。因为本实用新型实施例提供的集成灶引用了上述的风箱组件，所以，本实用新型实施例提供的集成灶也具备风箱组件的优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的集成灶的内部结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的集成灶的部分结构的爆炸图；
26.图3为图1中a
‑
a方向的剖视图；
27.图4为图3中b位置的局部放大图；
28.图5为图2中c位置的局部放大图。
29.图标：100
‑
机头组件；200
‑
蒸烤等集成模块；300
‑
烟道；400
‑
止回阀；500
‑
导油罩；600
‑
风箱组件；610
‑
左侧壁板；620
‑
右侧壁板；630
‑
上侧壁板；631
‑
卡扣；640
‑
前侧壁板；650
‑
底板；651
‑
折边；660
‑
风道组合；710
‑
上固定条；720
‑
下固定条。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.如图1
‑
图5所示，本实用新型实施例提供的风箱组件600包括：风箱和风道组合660，所述风道组合660可拆卸地连接在所述风箱内。风箱组件600可以设置在例如集成灶等烹饪设备内。
33.所述风箱包括连通其内外的开口，以及用于封闭所述开口的挡板。风箱的形状可以近似于长方体形，具有六个面。开口的位置可以在六个面中的任意一个面上，本实施例中，开口位于风箱的前侧面上。
34.需要说明的，因为风箱组件600在使用时是安装在烹饪设备内的，所以为了方便风道组合660的拆卸，开口设置的位置可以与烹饪设备的检修口相对应。
35.所述挡板与所述开口的边沿可拆卸连接，例如二者可以采用卡合、扣合，或者可以通过螺丝连接。
36.开口具有足够的尺寸，所述风道组合660能够通过所述开口进出所述风箱，方便风道组合660进出风箱。
37.风箱组件600是固定在烹饪设备内的，如果需要单独对风道组合660进行拆装，可以将风箱开口处的挡板拆卸下来，然后将风道组合660与风箱分离，并将风道组合660从该开口抽出；同样的，如果需要对风道组合660进行安装，可以将风道组合660从开口送入到风箱内部，然后将风道组合660与风箱连接，再将挡板与开口边沿连接，从而完成风道组合660与风箱的组装。安装和拆卸风道组合660时，只需要将挡板拆除，就可以将整个风道组合660取出，不需要将烹饪设备中的风箱组件600全部取出了，简化安装流程，并且节省安装时间。
38.所述风箱上设置有第一出风口，所述风道组合660上设置有第二出风口，且所述第一出风口和第二出风口对齐；所述风道组合660的第二出风口的边沿与所述风箱可拆卸连接。
39.风箱上第一出风口可以与厨房的烟道300通过管道连通，为了增加风道组合660与风箱在导风处的稳定性，可以利用卡合、扣合或者螺丝连接的方式将风道组合660与风箱进行连接。
40.本实施例中，风道组合660的第二出风口出设置有法兰结构，可以利用螺丝将风道组合660与风箱连接。在对风道组合660进行拆卸前，先将第一出风口和第二出风口处的螺丝旋开。
41.如图2所示，所述风箱包括左侧壁板610、右侧壁板620、前侧壁板640和上侧壁板630；所述左侧壁板610和右侧壁板620间隔设置，所述上侧壁板630位于所述左侧壁板610和右侧壁板620的上方，并分别与所述左侧壁板610和右侧壁板620连接；所述前侧壁板640位于所述左侧壁板610和右侧壁板620的前侧，并分别与所述左侧壁板610和右侧壁板620可拆卸连接，以使所述前侧壁板640形成所述挡板。
42.现有的烹饪设备，例如集成灶，其检修口位于设备的前侧，所以为了方便风道组合660的拆卸，对于风箱而言，本实施例中，可以将其前侧壁板640设置成可拆卸的。将前侧壁板640从左侧壁板610和右侧壁板620上拆卸下来后，用户可以将风道组合660从前侧的开口处抽取。
43.本实施例中，所述风道组合660与所述上侧壁板630连接，所述上侧壁板630分别与所述左侧壁板610和右侧壁板620可拆卸连接。
44.风道组合660可以通过螺丝连接在上侧壁板630的下底面上，上侧壁板630分别与左侧壁板610和右侧壁板620通过卡合、扣合或者螺丝连接等可拆卸方式进行连接。将前侧壁板640拆卸后，将上侧壁板630分别与左侧壁板610和右侧壁板620分离，然后将上侧壁板630和风道组合660一起抽出。用户可以握持上侧壁板630将上侧壁板630和风道组合660一
起抽出，装卸更加方便。
45.如图3和图4所示，本实施例中，上侧壁板630分别与左侧壁板610和右侧壁板620采用卡扣631接，具体的，在上侧壁板630的下表面设置有卡扣631，而在左侧壁板610和右侧壁板620的上端面上设置有卡扣孔，卡扣631上设置有开口朝向风箱后侧的卡槽，将卡扣631自上而下插入到卡扣孔内后，向后推动上侧壁板630，卡槽可以与卡扣孔卡接，从而阻止上侧壁板630沿竖向运动。
46.如图5所示，风箱还与烟道300连接的开口处设置有朝向前侧壁板640方向延伸的上固定条710和下固定条720，二者之间具有间隙，上固定条710和下固定条720分别自左侧壁板610延伸到右侧壁板620。当上侧壁板630向后侧运动，以使卡扣631与卡扣孔装配时，上侧壁板630的后侧边沿可以插接到上固定条710和下固定条720之间，上固定条710和下固定条720可以夹持固定上侧壁板630。
47.所述风箱包括底板650，所述底板650、左侧壁板610和右侧壁板620为一体结构，便于将该一体结构与烹饪设备进行组装。
48.所述底板650上设置有向所述左侧壁板610和右侧壁板620朝向前侧的面翻折的折边651，且所述折边651与左侧壁板610和右侧壁板620之间具有间隙，所述前侧壁板640的下端边缘具有导向斜面，所述导向斜面用于方便所述前侧壁板640的下端边缘插入到所述间隙内。
49.底板650的前侧边沿处设置有相反翻折的折边651，该折边651与上侧壁板630和右侧壁板620朝前的一面之间具有间隙，该间隙可以允许前侧壁板640自上而下插入，前侧壁板的下边沿可以呈楔形或者“v”形，方便插入到上述间隙内。上述间隙起到临时夹持固定前侧壁板640的作用，然后用户再利用螺丝将前侧壁板640固定在左侧壁板610和右侧壁板620上。
50.所述风箱的外侧设置有止回阀400，所述止回阀400安装在所述第一出风口处；所述风箱还包括设置在所述止回阀400四周的导油罩500，所述导油罩500的最低点设置有漏油槽。
51.为了防止烟气倒流，在风箱外侧可以设置止回阀400，止回阀400四周安装导油罩500，导油罩500最低点开有漏油槽，当止回阀400处发生漏油时，导油罩500会将油污收集，并通过重力作用将油污通过漏油槽收集到箱体底部，并进一步收集到油杯中，避免了油污漏到厨房环境。
52.止回阀400可以直接风箱的左侧壁板610上，因为风道组合660可以从风箱中取出，且不用拆卸左侧壁板610，那么烹饪设备上就不用额外增加用于固定止回阀400的固定板，达到节省成本的目的。
53.导油罩500可以与风箱外侧通过螺钉装配，且其侧壁与风箱外壁成一定角度，安装方便。
54.上侧壁板630与左侧壁板610和右侧壁板620可以采用卡扣631连接和螺丝连接配合的连接方式，以节省螺钉的数量，降低装配时间。
55.实施例2
56.与实施例1不同之处在于，沿所述风箱的前后方向，所述风道组合660与所述上侧壁板630滑动连接。
57.本实施例中，上侧壁板630的底面上可以设置有滑道，滑道沿前后方向设置，而风道组合660的顶面上可以设置有与该滑道滑动连接的滑块，将前侧壁板640拆除后，可以将风道组合660抽出，滑道和滑块的配合，可以使风道组合660抽出更加顺畅。
58.本实施例中，底板650、左侧壁板610、右侧壁板620和上侧壁板630可以为一体结构。
59.本实用新型实施例提供的集成灶包括上述的风箱组件600。因为本实用新型实施例提供的集成灶引用了上述的风箱组件600，所以，本实用新型实施例提供的集成灶也具备风箱组件600的优点。
60.集成灶可以为风机横放的集成灶，也可以为风机竖放的集成灶。
61.如图1所示，本实施例中，集成灶为风机横放的集成灶，在风箱组件600的上方设置有蒸烤等集成模块200，在蒸烤等集成模块200的上方设置有灶具。
62.集成灶还包括与风箱连通的烟道300，烟道300另一端与机头组件100连通，从而使油烟依次通过机头组件100、烟道300进入到风箱内。
63.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。