一种红球藻用脱水装置的制作方法

1.本实用新型属于红球藻脱水技术领域，特别是涉及一种红球藻用脱水装置。


背景技术：

2.红球藻是一种淡水单胞绿藻，隶属绿藻门、团藻目、红球藻科、红球藻属，该藻能大量累积虾青素而呈现红色，故名红球藻，又称雨生红球藻，红球藻生长成熟以后需要将其从水中分离出来并加工成粉状物料，现有红球藻脱水装置，大多结构较为复杂，脱水的效率较低，会影响到后续的加工作业，且现有红球藻脱水装置，不能有效的对脱水后的红球藻进行收集，基于此，我们提出了一种红球藻用脱水装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种红球藻用脱水装置，以解决了现有的问题：现有红球藻脱水装置，大多结构较为复杂，脱水的效率较低，会影响到后续的加工作业。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种红球藻用脱水装置，包括脱水箱，所述脱水箱的一端固定有进料管，所述进料管靠近脱水箱的位置处固定有第一电磁阀，所述脱水箱上端的中心处固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有矩形挤压板，所述矩形挤压板的上端固定有两个圆柱，且所述圆柱均与脱水箱滑动连接，所述脱水箱内部的底端固定有过滤体；
6.所述脱水箱的下端固定有蓄液箱，所述蓄液箱的底端固定有排液管，所述排液管靠近蓄液箱的位置处固定有第二电磁阀，所述蓄液箱下端的四个端角均固定有矩形支撑杆，所述蓄液箱的一侧固定有风机，所述风机的输出端固定有加热仓，所述加热仓的内部设置有电热管，所述加热仓远离风机的一端固定有连接管，所述连接管的输出端与蓄液箱固定连接，所述连接管靠近蓄液箱的位置处安装有第三电磁阀，所述脱水箱的另一端固定有排气管。
7.进一步地，所述脱水箱一端的下部固定有电机，所述电机的输出端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与脱水箱之间转动连接，所述第二锥齿轮的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定有矩形推板，所述矩形推板一侧的两端均固定有圆杆，且所述圆杆与脱水箱之间滑动连接，所述脱水箱的另一端固定有出料管，所述出料管的上端且靠近脱水箱的位置处滑动连接有矩形挡板。
8.进一步地，所述圆柱的上端固定有圆块。
9.进一步地，所述风机的输入端安装有过滤网。
10.进一步地，所述脱水箱的一端且位于电机的外侧安装有防护罩。
11.进一步地，所述脱水箱靠近第二锥齿轮的位置处固定有轴承，所述脱水箱与第二锥齿轮之间通过轴承进行转动连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过进料管、电动推杆、圆柱、矩形挤压板、过滤体、蓄液箱、排液管、
风机、加热仓、电热管、连接管和排气管的相互配合，进而使装置对红球藻脱水更加高效。
14.2、本实用新型通过电热管、连接管、第三电磁阀、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆、矩形推板和圆杆相互配合，能有效的对脱水后的红球藻进行收集，减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一局部图；
18.图3为本实用新型的第一剖视体；
19.图4为本实用新型的第二剖视实体；
20.图5为本实用新型的第二局部图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、脱水箱；2、进料管；3、第一电磁阀；4、电动推杆；5、圆柱；6、矩形挤压板；7、过滤体；8、蓄液箱；9、排液管；10、第二电磁阀；11、矩形支撑杆；12、风机；13、加热仓；14、电热管；15、连接管；16、第三电磁阀；17、电机；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、螺杆；21、矩形推板；22、圆杆；23、出料管；24、矩形挡板；25、排气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种红球藻用脱水装置，包括脱水箱1，脱水箱1的一端固定有进料管2，进料管2靠近脱水箱1的位置处固定有第一电磁阀3，脱水箱1上端的中心处固定有电动推杆4，电动推杆4 的输出端固定有矩形挤压板6，矩形挤压板6的上端固定有两个圆柱5，且圆柱5均与脱水箱1滑动连接，圆柱5的上端固定有圆块，便于限定矩形挤压板6的移动距离，脱水箱1内部的底端固定有过滤体7；
25.脱水箱1的下端固定有蓄液箱8，蓄液箱8的底端固定有排液管9，排液管9靠近蓄液箱8的位置处固定有第二电磁阀10，蓄液箱8下端的四个端角均固定有矩形支撑杆11，蓄液箱8的一侧固定有风机12，风机12的输入端安装有过滤网，避免外部杂质进入风机12的内部，风机12的输出端固定有加热仓13，加热仓13的内部设置有电热管14，加热仓13远离风机12的一端固定有连接管15，连接管15的输出端与蓄液箱8固定连接，连接管15靠近蓄液箱8的位置处安装有第三电磁阀16，脱水箱1的另一端固定有排气管25；
26.脱水箱1一端的下部固定有电机17，脱水箱1的一端且位于电机17的外侧安装有防护罩，对电机17提供防护，电机17的输出端安装有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18的一侧啮合
连接有第二锥齿轮19，脱水箱1靠近第二锥齿轮19的位置处固定有轴承，脱水箱1与第二锥齿轮19之间通过轴承进行转动连接，便于第二锥齿轮19的转动，第二锥齿轮19的内部螺纹连接有螺杆20，螺杆20的一端固定有矩形推板21，矩形推板21一侧的两端均固定有圆杆22，且圆杆22与脱水箱1之间滑动连接，脱水箱1的另一端固定有出料管23，出料管23的上端且靠近脱水箱1的位置处滑动连接有矩形挡板24。
27.本实施例的一个具体应用为：使用时，将用电设备与外部电源电性连接，通过启动第一电磁阀3，将进料管2导通，使得红球藻通过进料管2进入脱水箱1的内部，通过启动电动推杆4，因电动推杆4的输出端与矩形挤压板6固定连接，矩形挤压板6与圆柱5固定连接，圆柱5与脱水箱1滑动连接，从而带动矩形挤压板6的移动，使矩形挤压板6向下移动，来对过滤体7上部的红球藻进行挤压，进行水分的分离，通过启动风机12，使得气体进入加热仓13的内部，通过启动电热管14，对加热仓13内部的气体进行加热，加热后的气体通过连接管15进入蓄液箱8的内部，来对过滤体7上方的红球藻进行烘干脱水；
28.通过启动电机17，从而带动第一锥齿轮18的转动，因第一锥齿轮18 与第二锥齿轮19啮合连接，第二锥齿轮19与脱水箱1转动连接，从而带动第二锥齿轮19的转动，因第二锥齿轮19与螺杆20螺纹连接，从而带动螺杆20的移动，因螺杆20与矩形推板21固定连接，矩形推板21与圆杆 22固定连接，圆杆22与脱水箱1滑动连接，从而带动矩形推板21的移动，通过移动矩形推板21，将过滤体7上部的红球藻推至脱水箱1靠近出料管 23的位置处，通过移动矩形挡板24，取消对出料管23的封闭，使得红球藻从出料管23滑出，进而能对脱水后的红球藻进行有效收集，减轻了工作人员的劳动强度。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。