室外机电控箱及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及一种室外机电控箱及具有其的空调器。

背景技术：

空调器产品在向结构紧凑化、高能效化方向发展。其中电控箱结构的紧凑化是产品整体结构紧凑化的一个重要课题。整个电控箱体结构尺寸的小型化对于提升产品的能效以及降低成本具有重要意义。为了实现电控箱体结构的小型化，采用双层或者是多层设计是充分利用空间的有效手段。但是采用多层设计会面临装配以及维修困难问题，由于上层结构的阻挡，下层零部件的安装维修等都受到阻碍。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的为提供一种室外机电控箱及具有其的空调器，旨在解决现有技术中多层电控箱结构复杂，零部件的安装维修受到阻碍的技术问题。

本实用新型提出一种室外机电控箱，包括箱体、两个支撑架、上安装板、固定板，所述两个支撑架设置在所述箱体对立的两侧内壁上，每个所述支撑架上均设置有安装位，所述上安装板对立的两侧从所述安装位的入口处装入所述安装位内，所述上安装板相对于所述安装位可翻转，所述固定板安装在所述安装位的入口处以封闭所述安装位的入口处，防止上安装板从所述安装位中滑出。

进一步地，所述支撑架包括主体部和第一翻边，所述主体部包括第一直板和第二直板，所述第一直板和第二直板固定连接形成角度，所述第二直板远离所述第一直板的一侧弯折以形成所述第一翻边，所述主体部通过所述第一翻边与所述箱体连接，所述安装位的入口处设置在所述第二直板上。

进一步地，所述支撑架设置在所述箱体两侧的内壁底部；

所述上安装板两侧弯折以形成第二翻边，所述上安装板底部两端设置有连接板，所述连接板与所述第二翻边同向设置，所述连接板与所述第二翻边之间贯穿有旋转轴；

所述旋转轴的两端设置有固定部，所述旋转轴上靠近所述第二翻边的固定部与所述第二翻边之间的部分安装在所述安装位上。

进一步地，所述安装位为u形凹槽，所述安装位的入口处与所述u形凹槽连通，靠近所述第二翻边的固定部与所述第一直板的接触面的最长直线，大于所述u形凹槽的宽度。

进一步地，所述固定板成l型，所述固定板的纵向板插入所述第一直板与所述第二翻边之间的间隙，所述固定板的横向板上设置有用于固定所述固定板的第一螺纹孔；

所述第二直板上还设置有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，所述固定板通过螺栓依次插入所述第一螺纹孔、第二螺纹孔将所述固定板固定在所述支撑架上。

进一步地，所述固定板的纵向板上设置有与所述旋转轴相互配合的凹陷部。

进一步地，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的数量均为两个，两个所述第一螺纹孔与第二螺纹孔分别对应，所述固定板分别通过两个螺栓依次插入所述第一螺纹孔、第二螺纹孔将所述固定板固定在所述支撑架上。

进一步地，所述固定板的纵向板的凹陷部抵住所述旋转轴，所述上安装板围绕所述旋转轴翻转。

进一步地，还包括两个设置在所述箱体两侧的内壁上部的支撑架，所述上安装板上部两端与所述第二螺纹孔对应设置有第三螺纹孔，所述上安装板通过螺栓依次插入所述第三螺纹孔、第二螺纹孔将所述上安装板固定在所述箱体两侧的内壁上部的支撑架上。

本实用新型还提供了一种空调器，包括上述的室外机电控箱。

本实用新型提供的室外机电控箱，设置箱体、多个支撑架、上安装板、固定板，多个支撑架分别设置在所述箱体的内周壁上，上安装板安装在支撑架的安装位上，固定板设置在上安装板与支撑架的连接处，防止上安装板从安装位中滑出，由此，上安装板通过支撑架与固定板的结合作用将上安装板安装在箱体上，同时，上安装板可以相对于安装位转动，从而可以通过转动上安装板，使上安装板与箱体之间发生相对运动，从而可以露出上安装板遮挡的电器元件，以便于电控箱内电器元件的维修更换，结构简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的室外机电控箱的爆炸图；

图2为图1中b区域的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的室外机电控箱未安装上安装板的结构示意图；

图4为图3中a区域的结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例中上安装板旋转后的右视图；

图6为图5中c区域的立体结构示意图。

附图中，箱体1、支撑架2、第一翻边21、主体部22、安装位221、第二螺纹孔222、上安装板3、旋转轴31、固定部311、连接板32、第二翻边33、固定板4、第一螺纹孔41、凹陷部42、螺栓5。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种室外机电控箱，包括箱体1、两个支撑架2、上安装板3、固定板4，所述两个支撑架2设置在所述箱体1对立的两侧内壁上，每个所述支撑架2上均设置有安装位221，所述上安装板3对立的两侧从所述安装位221的入口处装入所述安装位221内，所述上安装板3相对于所述安装位221可翻转，所述固定板4安装在所述安装位221的入口处以封闭所述安装位221的入口处，防止上安装板3从所述安装位221中滑出。

两个支撑架2分别设置在所述箱体1对立的两侧内壁底部，上安装板3从安装位221的入口处装入支撑架2的安装位221上，固定板4安装在安装位221的入口处以封闭安装位221的入口处，防止上安装板3从安装位221中滑出。由此，上安装板3通过箱体1两侧底部的支撑架2能够将上安装板3安装在箱体1上，同时，上安装板3可以相对于安装位221翻转，从而可以通过转动上安装板3，使上安装板3与箱体1之间发生相对运动，从而可以露出上安装板3遮挡的电器元件，以便于电控箱内电器元件的维修更换，结构简单、操作方便。

在一个实施例中，如图4所示，所述支撑架2包括主体部22和第一翻边21，所述主体部22包括第一直板223和第二直板224，所述第一直板223和第二直板224固定连接形成角度，所述第二直板224远离所述第一直板223的一侧弯折以形成所述第一翻边21，所述主体部22通过所述第一翻边21与所述箱体1连接，所述安装位221的入口处设置在所述第二直板224上。

由此，可以防止上安装板3转动或移动时，与箱体1内壁发生摩擦碰撞从而损坏箱体1内壁。主体部22的第二直板224弯折以形成第一翻边21，第一翻边21与箱体1连接，由此，便于支撑架2与箱体1的装配固定。如图4所示，第一翻边21可以设有装配孔，支撑架2可以利用螺纹连接件穿过装配孔将支撑架2固定装配至箱体1的内周壁。

在一个实施例中，所述支撑架2设置在所述箱体1两侧的内壁底部；所述上安装板3两侧弯折以形成第二翻边33，所述上安装板3底部两端设置有连接板32，所述连接板32与所述第二翻边33同向设置，所述连接板32与所述第二翻边33之间贯穿有旋转轴31；所述旋转轴31的两端设置有固定部311，所述旋转轴31上靠近所述第二翻边33的固定部311与所述第二翻边33之间的部分安装在所述安装位221上。

将两个支撑架2设置在箱体1两侧的内壁底部，上安装板3从底部两端安装在支撑架2上，便于上安装板3以底边为轴旋转。上安装板3两侧弯折形成第二翻边33，第二翻边33与连接板32同向设置且贯穿有旋转轴31，使得上安装板3底边在安装到支撑架2上时，还能够进行翻转。旋转轴31两端设置有固定部311，一般情况下，固定部311与旋转轴31连接的截面的面积大于旋转轴31的截面的面积，使得旋转轴31在贯穿在第二翻边33与连接板32之间时，不会从连接板32和第二翻边33上掉落下来。旋转轴31贯穿在第二翻边33和连接板32之间时，旋转轴31的长度大于第二翻边33和连接板32之间的距离，可以使得靠近第二翻边33的固定部311与第二翻边33之间可以形成间隙，以便将旋转轴31上靠近所述第二翻边33的固定部311与所述第二翻边33之间的部分安装在所述安装位221上，上安装板3底部两端的安装方式完全相同，使得上安装板3安装在所述支撑架2上。

在一个实施例中，所述安装位221为u形凹槽，所述安装位221的入口处与所述u形凹槽连通，靠近所述第二翻边33的固定部311与所述主体部22的第一直板223的接触面的最长直线，长于所述u形凹槽的宽度。

将安装位221设置为u形槽，使得安装位221的端部能够更加贴近旋转轴31的外圆周面弧度，在安装和固定的过程中不会对旋转轴31造成损坏。将旋转轴31上靠近所述第二翻边33的固定部311与所述主体部22的第一直板223的接触面的最长直线，长于所述u形凹槽的宽度，使得该固定部311不会从u形凹槽穿出，能够将旋转轴31安装在u形凹槽上而不掉落。

在一个实施例中，所述固定板4成l型，所述固定板4的纵向板插入所述主体部22的第一直板223与所述第二翻边33之间的间隙，所述固定板4的横向板上设置有用于固定所述固定板4的第一螺纹孔41；所述主体部22的第二直板224上还设置有与所述第一螺纹孔41对应的第二螺纹孔222，所述固定板4通过螺栓5依次插入所述第一螺纹孔41、第二螺纹孔222将所述固定板4固定在所述支撑架2上。

将所述固定板4设置为l形，使得固定板4在插入间隙的同时，还能够将上安装板3固定在所述支撑架2上。固定板4的横向板上设置有用于固定所述固定板4的第一螺纹孔41，主体部22的第二直板224上设置有与所述第一螺纹孔41对应的第二螺纹孔222，仅通过螺栓5旋转仅第一螺纹孔41和第二螺纹孔222就可以将固定板4锁死在支撑架2上，同时因为固定板4为l形，其纵向板插入主体部22的第二直板224与第二翻边33之间的间隙，能够抵住旋转轴31不滑出。由此，通过固定板4和螺栓5，即可实现上安装板3与支撑架2的安装，固定板4和支撑架2的安装。

在一个实施例中，所述固定板4的纵向板上设置有与所述旋转轴31相互配合的凹陷部42。

设置凹陷部42，在固定板4的纵向板插入主体部22的第二直板224与第二翻边33之间的间隙以抵住旋转轴31时，能够配合旋转轴31的外圆周面的弧度，使得固定板4的纵向板在抵顶旋转轴31时，不会对旋转轴31造成损坏。

在一个实施例中，所述第一螺纹孔41与第二螺纹孔222的数量均为两个，两个所述第一螺纹孔41与第二螺纹孔222分别对应，所述固定板4分别通过两个螺栓5依次插入所述第一螺纹孔41、第二螺纹孔222将所述固定板4固定在所述支撑架2上。

在固定板4和支撑架2的主体部的第二直板224上设置两个螺纹孔，通过两个螺栓5依次插入第一螺纹孔41、第二螺纹孔222固定支撑架2和安装板，比使用单个螺栓5固定更加稳固。

在一个实施例中，所述固定板4的纵向板的凹陷部抵住所述旋转轴31，所述上安装板3围绕所述旋转轴31旋转。

固定板的纵向板通过凹陷部42抵顶旋转轴31，能够将旋转轴31卡在固定板4的纵向板底部边缘和u形凹槽底部之间。现有技术中电控钣金组件安装结构不紧凑，容易引起组件之间相互撞击，产生噪音，固定板4的纵向板的长度若足够长以抵住所述旋转轴31，使得固定板4的纵向板边缘与u形凹槽的底部不会形成极大的空隙，避免旋转轴31在此空隙中来回移动产生碰撞以损坏旋转轴31，也避免机器在运输运行过程中，钣金相互撞击产生噪音，对于生产维修操作简单，提高效率。

在一个实施例中，还包括两个设置在所述箱体1两侧的内壁上部的支撑架2，所述上安装板3上部两端与所述第二螺纹孔222对应设置有第三螺纹孔，所述上安装板3通过螺栓5依次插入所述第三螺纹孔、第二螺纹孔222将所述上安装板3固定在所述箱体两侧的内壁上部的支撑架2上。

设置两个支撑架2在箱体1两侧的内壁上部，因支撑架2上设置有第二螺纹孔222，上安装板3在维修完成后旋转到对应的位置，上安装板3上部两端的第三螺纹孔与支撑架2上的第二螺纹孔222对齐，通过螺栓5旋进第二螺纹孔222和第三螺纹孔就能够将上安装板3上部安装在箱体1上，安装调试维修时，拆下上安装板3上部两端的螺栓5，上安装板3向下翻转，方便调试维修元器件，安装调试维修完成后将上安装板3旋转到初始位置，并通过上安装板3上部的第三螺纹孔固定，操作简单。

本实用新型还提供一种空调器，包括如上所述的室外机电控箱。

本实用新型提供的空调室外机电控箱及具有其的空调器，在安装、调试、维修时，不用拆卸上层电控的上安装板3，通过旋转轴31的方式，达到电控箱上安装板3的开合、安装方便、快捷。安装调试维修时上安装板3绕着旋转轴31旋转，上下翻转，安装调试维修完成后通过上安装板3上部的螺纹孔固定，可以确保上安装板3四个角都有固定，固定板4卡住旋转轴31，可以避免机器在运输运行过程中，钣金相互撞击产生噪音，对于生产维修操作简单，提高效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、装置、物品或者方法不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、装置、物品或者方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、装置、物品或者方法中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。