一种混纺初加工自动加湿装置的制作方法

本实用新型涉及混纺加湿技术领域，具体涉及了一种混纺初加工自动加湿装置。

背景技术：

以前在用做于混纺工厂的加湿器一般是电加热式，而随着时代的发展电加热器逐步被超声波加湿器替代，而超声波加湿器采用超声波高频震荡1.7mhz频率,将水雾化为1-5微米的超微粒子,能清新空气,增进健康,营造舒适的环境。超声波加湿器的优点是,加湿强度大,加湿均匀,加湿效率高；节能、省电，耗电仅为电热加湿器的1/10至1/15。

然而超声波加湿器在对工厂内部进行加湿时，需要通过管道对工厂内部进行定点加湿，现有的方法一般是通过固定的管道来与加湿器连接，从而使湿气传导到特定地点，然而此种方式安装后管道位置无法改变，在部分小型工厂后续需要对加湿的位置进行调整时需要将管道拆下，操作较为不便，因此我们提供了一种便于调节加湿点的加湿装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种混纺初加工自动加湿装置，具备能便于改变加湿地点的优点，解决了现有加湿地点在工厂内部固定，不便于进行调整的问题。

本实用新型的混纺初加工自动加湿装置，包括出气管，所述出气管的尾端螺纹连接有对接管，所述对接管的右侧连通有通气管，所述通气管的右端通过对接环螺纹连接有另一通气管，位于最右侧的所述通气管与另一出气管连通，对接管的上部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有收卷盘，所述收卷盘的内壁固定连接有钢索，所述钢索的表面活动套接有活动环，所述活动环通过连接杆与对接环固定连接，所述收卷盘靠近顶部的侧面固定连接有卡合组件，所述钢索贯穿卡合组件，通过对接管与加湿装置上的出气管对接，再配合对接环和通气管，达到对通气管数量进行调节的效果，起到了能根据通气管的调节来调节该装置整体出气长度的效果，再通过轴承、收卷盘和卡合组件，配合活动环套接在钢索上，达到了对通气管进行支撑的效果，并能根据通气管的数量来调节钢索长度，起到了使钢索的长度能一直适配于通气管数量的作用，即该装置无需另外的固定管道进行加湿，从而使该装置在工厂内能根据实际情况进行调节。

本实用新型的混纺初加工自动加湿装置，其中所述卡合组件包括有卡块，所述卡块的内壁开设卡合腔，所述通气管为轻质布料制成，起到了便于对钢索进行限制的作用。

本实用新型的混纺初加工自动加湿装置，其中所述卡合腔的内壁顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的表面贴合有滚筒，所述滚筒的表面开设有契合槽，所述滚筒的内壁活动插接有圆杆，所述圆杆的表面通过圆环固定连接有两个夹合架，该结构能对钢索进行有效夹持。

本实用新型的混纺初加工自动加湿装置，其中所述夹合架的表面与钢索的表面相贴合，所述滚筒的表面与钢索相贴合，起到了便于对钢索进行滚动的作用。

本实用新型的混纺初加工自动加湿装置，其中所述圆杆靠近两端的表面固定连接有拉把，所述拉把的内壁与卡块的正面和背面相贴合，起到了便于对钢索进行卡接的作用。

本实用新型的混纺初加工自动加湿装置，其中所述契合槽的正面剖视面为正方形，所述卡杆之间的间距与契合槽的边长相适配，起到了便于对滚筒进行限制的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过对接管与加湿装置上的出气管对接，再配合对接环和通气管，达到对通气管数量进行调节的效果，起到了能根据通气管的调节来调节该装置整体出气长度的效果，再通过轴承、收卷盘和卡合组件，配合活动环套接在钢索上，达到了对通气管进行支撑的效果，并能根据通气管的数量来调节钢索长度，起到了使钢索的长度能一直适配于通气管数量的作用，即该装置无需另外的固定管道进行加湿，从而使该装置在工厂内能根据实际情况进行调节。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为卡合组件的放大正剖结构示意图；

图3为夹合架展开后俯视结构示意图。

图中：1、出气管；2、对接管；3、安装槽；4、轴承；5、旋转杆；6、收卷盘；7、卡合组件；71、卡块；72、卡杆；73、滚筒；74、契合槽；75、圆杆；76、夹合架；77、拉把；8、钢索；9、活动环；10、对接环；11、通气管。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的混纺初加工自动加湿装置，包括出气管1，出气管1的尾端螺纹连接有对接管2，对接管2的右侧连通有通气管11，通气管11的右端通过对接环10螺纹连接有另一通气管11，位于最右侧的通气管11与另一出气管1连通，对接管2的上部开设有安装槽3，安装槽3的内壁固定连接有轴承4，轴承4的内壁固定连接有旋转杆5，旋转杆5的表面固定连接有收卷盘6，收卷盘6的内壁固定连接有钢索8，钢索8的表面活动套接有活动环9，活动环9通过连接杆与对接环10固定连接，收卷盘6靠近顶部的侧面固定连接有卡合组件7，钢索8贯穿卡合组件7，通过对接管2与加湿装置上的出气管1对接，再配合对接环10和通气管11，达到对通气管11数量进行调节的效果，起到了能根据通气管11的调节来调节该装置整体出气长度的效果，再通过轴承4、收卷盘6和卡合组件7，配合活动环9套接在钢索8上，达到了对通气管11进行支撑的效果，并能根据通气管11的数量来调节钢索8长度，起到了使钢索8的长度能一直适配于通气管11数量的作用，即该装置无需另外的固定管道进行加湿，从而使该装置在工厂内能根据实际情况进行调节。

卡合组件7包括有卡块71，卡块71的内壁开设卡合腔，通气管11为轻质布料制成，起到了便于对钢索8进行限制的作用。

卡合腔的内壁顶部固定连接有卡杆72，卡杆72的表面贴合有滚筒73，滚筒73的表面开设有契合槽74，滚筒73的内壁活动插接有圆杆75，圆杆75的表面通过圆环固定连接有两个夹合架76，该结构能对钢索8进行有效夹持。

夹合架76的表面与钢索8的表面相贴合，滚筒73的表面与钢索8相贴合，起到了便于对钢索8进行滚动的作用。

圆杆75靠近两端的表面固定连接有拉把77，拉把77的内壁与卡块71的正面和背面相贴合，起到了便于对钢索8进行卡接的作用。

契合槽74的正面剖视面为正方形，卡杆72之间的间距与契合槽74的边长相适配，起到了便于对滚筒73进行限制的作用。

在使用本实用新型时需要根据实际的使用情况来选择该装置中对接的通气管11数量，然后旋转旋转杆5，旋转杆5旋转从而使钢索8在收卷盘6上进行收卷，钢索8收卷后需要向上拉动卡合组件7中的拉把77，从而钢索8通过卡合腔的形状与卡块71上的卡合腔卡接，并被夹合架76夹持，并同时会使卡杆72与滚筒73上开设的契合槽74内壁相贴合，从而对滚筒73进行限制(如图2)，即完成对钢索8的调节，当需要添加通气管11时，则需要使钢索8伸长，此时需要解除卡合组件7对钢索8的限制，即只需要向下按压拉把77，从而使钢索8脱离卡块71中的卡合腔，并解除对滚筒73的限制，即钢索8会贴合滚筒73进行调节(如图3)。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。