一种节能环保型燃气双头煲仔炉的制作方法

本实用新型属于燃气双头煲仔炉领域，具体是一种节能环保型燃气双头煲仔炉。

背景技术：

煲仔炉采用直火免清理炉头，电子打火阀体，特厚不锈钢外壳，电子总成送气，节能灶，当水快沸腾，直至沸腾后，你会发现锅底布满气泡，而不只是中间有。加热是均匀，悬浮燃烧后，一氧化碳的排放量只有0.032％，远低于国家环保标准。不熏锅、不生锈、不堵塞、安全保险，因此受到很多用户的喜欢；但是煲仔炉在工作过程中的热量无法得到充分的利用，存在能源浪费的情况。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种节能环保型燃气双头煲仔炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种节能环保型燃气双头煲仔炉，包括燃气灶、设置在所述燃气灶上方的两组煲仔炉以及设置在两组所述煲仔炉上方的节能箱；所述燃气灶上方边缘通过支撑板与所述节能箱底部边缘固定连接，所述节能箱内部固定安装有呈上下分布的汽压筒一以及汽压筒二，所述汽压筒一底部通过两组汽压管一与所述汽压筒二连通，两组所述煲仔炉上方均设置有聚气管,两组所述聚气管远离所述煲仔炉一端固定连接有汽压管二，两组所述汽压管二远离对应所述聚气管一端穿过所述节能箱并连接有汽压管三；所述汽压筒二内部活动设置有推板，所述推板一端设置有推杆，所述推杆远离所述推板一端穿过所述汽压筒二延伸至所述汽压筒二外部并转动连接有连杆一，所述节能箱内部设置有转板，所述转板一侧转动连接有摇杆，所述连杆一远离所述推杆一端与所述摇杆一端转动连接，所述转板另一侧通过转轴与发电机固定连接；所述汽压筒一底部开设有通孔，所述汽压筒一内部设置有用于切换两组所述汽压管一与所述通孔交替连通的驱动机构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动机构包括设置在所述汽压筒一底部的滑块，所述滑块内部开设有连通其中一组所述汽压管一以及所述通孔连通的管道，所述滑块一侧固定连接有连杆二，所述连杆二远离所述滑块一端穿过所述汽压筒一并延伸至所述汽压筒一外部，所述连杆二位于所述汽压筒一外侧部分通与连杆三转动连接，所述连杆三远离所述连杆二一端与所述连杆一转动连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述发电机通过导线与储电箱连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述燃气灶上方设置有呈圆形的两组支架，两组所述支架上方边缘固定设置有若干组限位柱。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述燃气灶侧壁设置有与两组所述煲仔炉分别对应的燃气开关。

作为本实用新型再进一步的改进方案：还包括固定安装在所述燃气灶下方的若干底座以及固定安装在若干底座底部的脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能环保型燃气双头煲仔炉，通过蒸汽推动推板，进而通过推杆带动转板转动，转板带动转轴转动进行发电，实现了燃气煲仔炉节能环保的功能。

附图说明

图1为一种节能环保型燃气双头煲仔炉的结构示意图；

图2为一种节能环保型燃气双头煲仔炉中节能箱的结构示意图；

图3为图2中a-a剖视图；

图4为一种节能环保型燃气双头煲仔炉的侧视图

图中：1-节能箱、2-汽压筒一、3-汽压管三、4-汽压筒二、5-转轴、6-发电机、7-导线、8-储电箱、9-汽压管二、10-聚气管、11-煲仔炉、12-限位柱、13-支架、14-燃气开关、15-燃气灶、16-底座、17-脚轮、18-支撑板、19-连杆二、20-滑块、21-管道、22-汽压管一、23-推板、24-推杆、25-连杆一、26-转板、27-摇杆、28-连杆三、29-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种节能环保型燃气双头煲仔炉，包括燃气灶15、设置在所述燃气灶15上方的两组煲仔炉11以及设置在两组所述煲仔炉11上方的节能箱1；所述燃气灶15上方边缘通过支撑板18与所述节能箱1底部边缘固定连接，所述节能箱1内部固定安装有呈上下分布的汽压筒一2以及汽压筒二4，所述汽压筒一2底部通过两组汽压管一22与所述汽压筒二4连通，两组所述煲仔炉11上方均设置有聚气管10,两组所述聚气管10远离所述煲仔炉11一端固定连接有汽压管二9，两组所述汽压管二9远离对应所述聚气管10一端穿过所述节能箱1并连接有汽压管三3；所述汽压筒二4内部活动设置有推板23，所述推板23一端设置有推杆24，所述推杆24远离所述推板23一端穿过所述汽压筒二4延伸至所述汽压筒二4外部并转动连接有连杆一25，所述节能箱1内部设置有转板26，所述转板26一侧转动连接有摇杆27，所述连杆一25远离所述推杆24一端与所述摇杆27一端转动连接，所述转板26另一侧通过转轴5与所述发电机6固定连接；所述汽压筒一2底部开设有通孔29，所述汽压筒一2内部设置有用于切换两组所述汽压管一22与所述通孔29交替连通的驱动机构。

控制燃气灶15对两组煲仔炉11加热，两组煲仔炉11产生蒸汽，分别进入对应聚气管10内部，沿着汽压管二9进入汽压管三3中，最终沿着汽压管三3进入汽压筒一2中，控制驱动机构驱动，使得其中一组汽压管一22与通孔29连通，蒸汽沿着另一组汽压管一22进入汽压筒二4中，并推动推板23，带动推杆24移动，推杆24通过连杆一25带动摇杆27转动，摇杆27带动转板26转动，转板26带动转轴5转动，进而实现发电，同理，交替更换通孔29与其中一组汽压管一22的连通顺序，即可使得转板26的持续转动，将多余的蒸汽能量转化成电能进行回收，最终实现节能环保的作用。

所述驱动机构包括设置在所述汽压筒一2底部的滑块20，所述滑块20内部开设有连通其中一组所述汽压管一22以及所述通孔29连通的管道21，所述滑块20一侧固定连接有连杆二19，所述连杆二19远离所述滑块20一端穿过所述汽压筒一2并延伸至所述汽压筒一2外部，所述连杆二19位于所述汽压筒一2外侧部分通与所述连杆三28转动连接，所述连杆三28远离所述连杆二19一端与所述连杆一25转动连接。

在连杆一25转动的过程中，带动连杆三28转动，连杆三28带动连杆二19往复拉动连杆二19，连杆二19往复拉动滑块20，使得两组汽压管一22交替通过管道21与通孔29连通。

所述发电机6通过导线7与所述储电箱8连接。

发电机6产生的电能沿着导线7传递至储电箱8进行储存。

所述燃气灶15上方设置有呈圆形的两组支架13，两组所述支架13上方边缘固定设置有若干组限位柱12。

将煲仔炉11放置在支架13上方，若干限位柱12对煲仔炉11进行限位，避免煲仔炉11滑落出支架13.

所述燃气灶15侧壁设置有与两组所述煲仔炉11分别对应的燃气开关14。

打开燃气开关14，即可通过燃气对煲仔炉11进行加热。

实施例2

请参阅图1，一种节能环保型燃气双头煲仔炉，本实施例相较于实施例1，还包括固定安装在所述燃气灶15下方的若干底座16以及固定安装在若干底座16底部的脚轮17。

推动燃气灶15，带动若干脚轮17滚动，进而可对燃气灶15进行移动。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。