一种用于非金属废料加工的回收干燥装置的制作方法

本实用新型是一种用于非金属废料加工的回收干燥装置，属于废料加工设备领域。

背景技术：

干燥是指借热能使物料中水分或溶剂气化，并由惰性气体带走所生成的蒸气的过程。干燥可分为自然干燥和人工干燥两种。并有真空干燥、冷冻干燥、气流干燥、微波干燥、红外线千燥和高频率干燥等方法。

现有技术中，在非金属废料的回收加工过程中，废料内可能会含有水分，因此需要对废料进行干燥处理，然而现有的干燥装置的干燥速率较慢，不能将废料内的水分快速除去，从而会影响到非金属废料的生产效率，因此急需一种新的结构来解决该问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于非金属废料加工的回收干燥装置，以解决上述背景技术中提出的非金属废料烘干速率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于非金属废料加工的回收干燥装置，包括第一支撑柱，其特征在于：所述第一支撑柱上端面与载料板连接固定，所述载料板上端面中间位置开设截面呈矩形的安装槽，所述安装槽侧壁对称连接固定四个安装架，且安装槽一侧端面连接固定两个安装架，所述安装架远离载料板的一端开设截面呈矩形的连接滑槽，所述连接滑槽与连接固定在震动筛板侧壁的连接滑块滑动连接，所述连接滑块下端面通过缓冲弹簧与连接滑槽的槽底相连接，所述震动筛板上端面与安装框架连接固定，所述安装框架为截面呈u形的框架结构，所述安装框架上端面开设截面呈圆形的进风孔，所述进风孔左侧内壁连接固定安装支架，所述进风孔通过安装支架与烘干风扇转动连接，所述震动筛板下端面与震动电机连接固定。

进一步地，所述震动筛板左右两侧端面对称连接固定防漏连板，所述防漏连板下端面与防漏滑板连接固定，所述防漏滑板与连接固定在载料板上的防漏套筒滑动连接，所述防漏滑板下端面与复位弹簧的一端连接固定，所述复位弹簧的另一端与开设在防漏套筒上的缓冲滑槽的槽底连接固定。

进一步地，所述载料板上端面右侧位置对称连接固定第二支撑柱，所述第二支撑柱上端面与导流板连接固定，所述导流板与水平面形成10°-20°夹角，所述导流板靠近防漏连板的一侧端面与连接软板的一侧端面连接固定，所述连接软板另一侧端面与防漏连板相连接固定，且连接软板为柔性板状结构。

进一步地，所述导流板上端面对称连接固定防护架，所述防护架一端与防漏连板靠近导流板的一侧端面相齐平。

进一步地，所述震动筛板下端面连接固定安装板，所述安装板与震动电机连接固定。

进一步地，所述载料板下端面中间位置连接固定存储箱，所述存储箱左右两侧端面对称开设出风孔，所述出风孔内连接固定筛网。

本实用新型的有益效果：通过在载料板上端面开设安装槽，由于安装槽侧壁与安装架连接固定，利用安装架一侧端面开设的连接滑槽与连接固定在震动筛板侧壁连接滑块滑动连接，由于连接滑块下端面与缓冲弹簧的一端连接固定，并使缓冲弹簧的另一端与连接滑槽的槽底连接固定，该设计实现了对震动筛板的缓冲作用，由于震动筛板下端面与震动电机连接固定，在震动电机的作用下实现了震动筛板的震动，避免了因材料堆积造成干燥效率低的现象出现。

通过在震动筛板上端面连接固定安装框架，利用安装框架上端面转动连接的烘干风扇，通过烘干风扇的旋转实现了材料内部空气的流通，加速了材料的风干效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于非金属废料加工的回收干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于非金属废料加工的回收干燥装置的剖面图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为图2中b处的放大图；

图5为本实用新型一种用于非金属废料加工的回收干燥装置中震动筛板的结构示意图；

图中：1-第一支撑柱、2-安装框架、3-震动筛板、4-进风孔、5-安装支架、6-烘干风扇、7-载料板、8-导流板、9-防护架、10-第二支撑柱、11-安装架、12-连接滑槽、13-连接滑块、14-缓冲弹簧、15-防漏连板、16-连接软板、17-防漏套筒、18-复位弹簧、19-防漏滑板20-存储箱、21-震动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于非金属废料加工的回收干燥装置，包括第一支撑柱1，其特征在于：第一支撑柱1上端面与载料板7连接固定，载料板7上端面中间位置开设截面呈矩形的安装槽，安装槽侧壁对称连接固定四个安装架11，且安装槽一侧端面连接固定两个安装架11，安装架11远离载料板7的一端开设截面呈矩形的连接滑槽12，连接滑槽12与连接固定在震动筛板3侧壁的连接滑块13滑动连接，连接滑块13下端面通过缓冲弹簧14与连接滑槽12的槽底相连接，震动筛板3上端面与安装框架2连接固定，安装框架2为截面呈u形的框架结构，安装框架2上端面开设截面呈圆形的进风孔4，进风孔4左侧内壁连接固定安装支架5，进风孔4通过安装支架5与烘干风扇6转动连接，震动筛板3下端面与震动电机21连接固定。

震动筛板3左右两侧端面对称连接固定防漏连板15，防漏连板15下端面与防漏滑板19连接固定，防漏滑板19与连接固定在载料板7上的防漏套筒17滑动连接，防漏滑板19下端面与复位弹簧18的一端连接固定，复位弹簧18的另一端与开设在防漏套筒17上的缓冲滑槽的槽底连接固定，通过在震动筛板3左右两侧端面连接固定防漏连板15，避免了材料从震动筛板3与载料板7之间的缝隙中漏出。

载料板7上端面右侧位置对称连接固定第二支撑柱10，第二支撑柱10上端面与导流板8连接固定，导流板8与水平面形成10°-20°夹角，导流板8靠近防漏连板15的一侧端面与连接软板16的一侧端面连接固定，连接软板16另一侧端面与防漏连板15相连接固定，且连接软板16为柔性板状结构，利用连接软板16连接防漏连板15与导流板8，在连接软板16的作用下，避免了因防漏连板15上下震动造成防漏连板15与导流板8之间断开连接的现象出现。

导流板8上端面对称连接固定防护架9，防护架9一端与防漏连板15靠近导流板8的一侧端面相齐平，通过在导流板8上端面对称连接固定防护架9，避免了材料从导流板8前后两侧滑落。。

震动筛板3下端面连接固定安装板，安装板与震动电机21连接固定，通过将震动电机21连接固定在震动筛板3下端面连接固定的安装板下端面，避免了因震动筛板3的筛网发生形变，导致震动效果变差的现象出现。

载料板7下端面中间位置连接固定存储箱20，存储箱20左右两侧端面对称开设出风孔，出风孔内连接固定筛网，通过在载料板7下端满连接固定储存箱20，利用储存箱20对从震动筛板3的缝隙滑落的材料进行收集。。

具体实施方式：在需要对材料加速干燥时，将材料放置在导流板8上，由于导流板8与水平面呈一定夹角，因此在材料重力作用下使材料经由导流板8移动到震动筛板3上，接通震动电机21电源，利用开关启动震动电机21，在震动电机21的作用下带动震动筛板3震动，通过震动筛板3的震动避免了在震动筛板3上端面材料堆积，造成材料风干效率降低的现象出现，由于震动筛板3与水平面呈一定角度，因此在震动筛板3震动过程中实现了材料向左移动，由于震动筛板3左右两侧端面对称安装防漏连板15，并利用连接固定在防漏连板15一侧端面的连接软板16与导流板8相连接，该设计避免了材料从导流板8与震动筛板3之间的缝隙中流出。

由于震动筛板3上端面与安装框架2连接固定，通过在安装框架2上端面开设进风孔4，并在进风孔4内转动连接烘干风扇6，接通烘干风扇6电源，使烘干风扇6旋转，利用烘干风扇6的旋转加速了材料间气体的交换，进而加速了材料的风干效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。