一种泡沫板生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫板生产技术领域，具体是指一种泡沫板生产用烘干装置。


背景技术：

2.现聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板、eps板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后再模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，底板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。泡沫板的生产工艺主要包括发泡、塑化、成型、烘干和包装，刚刚加工出来的模塑制品成型件表面潮湿，从成型机取出后放在室内则会产生制品收缩或变形现象，室内温度越低，收缩或变形程度越严重，因此，非常有必要对制品进行烘干处理，而现有的一些烘干设备的烘干效果不好，且不便于进行安装和移动，故需要一种泡沫板生产用烘干装置来解决此问题。中国专利申请号：(cn201922275928.1)公开了一种泡沫板生产用烘干装置，但其扔存在一些问题，首先，其采用了下置鼓风机的做法，在泡沫板烘干时不可避免会滴落一些生产用的液体，这些液体极易进入下部的鼓风机电机中造成腐蚀或短路；其二，其内部设置的烘干用转盘可以预见是间歇操作的操作方法，不适用于大批量连续生产的烘干作业；其三，其仅采用了循环风干，并未设有热风系统，烘干效率低，因此，亟待研究一种泡沫板生产用烘干装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，烘干效果好，可连续性生产，使用效果好的一种泡沫板生产用烘干装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种泡沫板生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部与两侧设有进风罩，所述进风罩通过风管连接并且于风管另一端设有鼓风机，所述烘干箱内部上方设有轨道，所述轨道上均匀设有若干挂钩，所述挂钩上挂设有夹持装置，所述夹持装置下方夹持有泡沫板本体，所述烘干箱地面设有缓坡，所述缓坡坡向下水孔，所述进风罩内设有电加热管，所述电加热管上均匀分布有换热翅片，所述轨道内设有传动链，所述轨道转弯处设有转向齿轮。
5.进一步的，所述进风罩于进口处均设有控制阀。
6.进一步的，所述鼓风机进口设有喇叭状的吸风口，所述吸风口左侧连接设有滤网。
7.进一步的，所述烘干箱侧壁上设有与轨道相配合的进料口与出料口，所述泡沫板由进口进入并从出口运出。
8.进一步的，所述挂钩与轨道上的传动链固定连接，所述传动链运转带动挂钩运动。
9.进一步的，所述烘干箱内顶部与底部均设有可燃气体报警器。
10.进一步的，所述换热翅片交错设置。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型泡沫板生产用烘干装置内部设有进风罩有利于从不同方向对产品进行烘干，设有电加热管有利于对新风进行加热，设
有轨道有利于使烘干装置连续性生产，提高生产效率，设有后缓坡有利于对烘干时吹下的水分进行汇集，设有夹持装置有利于对泡沫板产品进行夹持固定跟随挂钩在烘干箱内运动。
附图说明
12.图1是本实用新型一种泡沫板生产用烘干装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种泡沫板生产用烘干装置的俯视结构示意图。
14.如图所示：1、烘干箱，2、进风罩，3、风管，4、鼓风机，5、轨道，6、挂钩，7、夹持装置，8、泡沫板本体，9、缓坡，10、下水孔，11、电加热管，12、换热翅片，13、传动链，14、转向齿轮，15、控制阀，16、吸风口，17、滤网，18、进料口，19、出料口，20、可燃气体报警器。
具体实施方式
15.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
17.一种泡沫板生产用烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1顶部与两侧设有进风罩2，所述进风罩2通过风管3连接并且于风管3另一端设有鼓风机4，所述鼓风机4进口设有喇叭状的吸风口16，所述吸风口16左侧连接设有滤网17。所述烘干箱1内部上方设有轨道5，所述轨道5上均匀设有若干挂钩6，所述挂钩6上挂设有夹持装置7，所述夹持装置7下方夹持有泡沫板本体8，所述烘干箱1地面设有缓坡9，所述缓坡9坡向下水孔10，所述进风罩2于进风口处均设有控制阀15。所述进风罩2内设有电加热管11，所述电加热管11上均匀分布有换热翅片12，所述换热翅片12交错设置。所述轨道5内设有传动链13，所述轨道5转弯处设有转向齿轮14。
18.所述烘干箱1侧壁上设有与轨道5相配合的进料口18与出料口19，所述泡沫板由进料口18进入并从出料口19运出。
19.所述挂钩6与轨道5上的传动链13固定连接，所述传动链13运转带动挂钩6运动。所述烘干箱1内顶部与底部均设有可燃气体报警器20。
20.实施例：实际使用时，生产人员将生产下来的未烘干的泡沫板上端通过夹持装置7固定，依次将固定好的泡沫板悬挂在挂钩6上，挂钩6通过传动链13带动运动，从进料口18处进入烘干箱1内，烘干箱1内设有进风罩2，进一步的，进风罩2内设有的电加热管11对新风进行加热，进一步的，为了提高对新风的加热效率，在电加热管11上密集且均匀的设置有换热翅片12，换热翅片12交错设置，有利于增加空气在其间流动时的湍流效果，还有利于将新风
均匀分布到各处；进一步的，轨道5在烘干箱1内部曲折设置，有利于加长泡沫板在烘干箱1内滞留的时间，提高烘干效果，进一步的，在进风罩2进风口处设有控制阀15，有利于调整每个进风罩2的进风量，让各个进风罩2流通的新风分布均匀，进一步的，设有可燃气体报警器20有利于检测烘干过程中可燃气体产生情况，增加安全保障。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。