一种排烟结构的制作方法

本实用新型涉及水加热器技术领域，特别是涉及一种排烟结构。

背景技术：

热水炉是指燃气采暖热水炉，其采用燃气的方式加热水。在加热时，需要通过排烟结构排放燃烧产生的废气。

现有如cn211552053u公开的壁挂炉中的排烟结构，风机通过延伸段连接至排烟管。

然而，如cn211552053u公开的壁挂炉中的排烟结构没有设置密封结果，致使烟气可能从风机和排烟管的连接处渗出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种排烟管和风机的连接处密封效果良好的排烟结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种排烟结构，包括内部具有预定空间的座体、设于所述预定空间内并将所述预定空间分割为第一区域和第二区域的罩体、设于所述第一区域内并安装在所述罩体上且具有进风管和出风管的风机、与所述出风管连接的第一连接管，以及与所述第一连接管连接并用于输送烟气的排烟管；所述第二区域用于安装加热装置；所述罩体上设有连通所述第一区域和所述第二区域的第一通孔，所述进风管与所述第一通孔连通；所述座体内设有连通外界和所述第一区域的第二通孔，所述排烟管穿过所述第二通孔并延伸至所述外界；所述第一连接管的内径大于所述排烟管的内径，所述第一连接管的内壁与所述排烟管的内壁之间具有第一面；所述出风管抵接在所述第一面上，所述第一连接管的内壁和所述出风管的外壁之间设有第一密封圈。

进一步地，所述第一连接管的内壁上环设向所述第一连接管轴线方向突起的第一卡接环，所述第一卡接环的一侧端面与所述第一面之间形成第一腔室；所述第一密封圈容置在所述第一腔室内。

进一步地，所述排烟管包括第一子管和与所述第一子管连接的第二子管；所述第一子管连接在所述第一连接管上且所述第一子管为弯管，所述第二子管穿过所述第二通孔并延伸至所述外界且所述第二子管为直管。

进一步地，所述第二子管通过第二连接管与所述第一子管连接；所述第二连接管的内径大于所述第二子管的内径，所述第二连接管的内壁与所述第二子管的内壁之间具有第二面；所述第一子管抵接在所述第二面上，所述第二连接管的内壁和所述第一子管的外壁之间设有第二密封圈。

进一步地，所述第二连接管的内壁上环设向所述第二连接管轴线方向突起的第二卡接环，所述第二卡接环的一侧端面与所述第二面之间形成第二腔室；所述第二密封圈容置在所述第二腔室内。

进一步地，所述第二子管的外径为60mm或80mm。

进一步地，所述风机上设有突起部，所述罩体上设有凹陷部，所述突起部和所述凹陷部配合。

进一步地，所述突起部和所述凹陷部均设有多个，多个所述突起部和多个所述凹陷部一一对应，且各所述突起部分别配合于对应的所述凹陷部。

进一步地，还包括设于所述风机上的第一孔、设于所述罩体上的第二孔，以及穿过所述第一孔并螺纹连接至所述第二孔的螺柱。

进一步地，延伸至所述外界的排烟管上连接有安装部，所述排烟管通过所述安装部与所述座体固定连接。

本实用新型实施例一种排烟结构与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的排烟结构的风机和排烟管通过第一连接管连接，第一连接管和风机的出风管之间设有密封圈，密封效果良好，烟气在排出时不会渗出。

附图说明

图1是本实用新型实施例的排烟结构的示意图。

图2是本实用新型实施例的排烟结构的第一子管和第一连接管的示意图。

图3是本实用新型实施例的排烟结构的第二子管的一种示意图。

图4是本实用新型实施例的排烟结构的第二子管的一种连接示意图。

图5是本实用新型实施例的排烟结构的第一子管和第二子管的连接剖视图。

图6是本实用新型实施例的排烟结构的罩体结构图。

图中，1、座体；11、第一区域；12、第二区域；2、罩体；3、风机；4、第一连接管；41、第一卡接环；42、第一腔室；5、排烟管；51、第一子管；52、第二子管；53、安装部；6、第二连接管；61、第二卡接环；62、第一腔室；7、第二密封圈；8、第一通孔；9、凹陷部；10、第二孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种排烟结构，包括内部具有预定空间的座体1、设于所述预定空间内并将所述预定空间分割为第一区域11和第二区域12的罩体2、设于所述第一区域11内并安装在所述罩体2上且具有进风管和出风管的风机3、与所述出风管连接的第一连接管4，以及与所述第一连接管4连接并用于输送烟气的排烟管5；所述第二区域12用于安装加热装置；所述罩体2上设有连通所述第一区域11和所述第二区域12的第一通孔8，所述进风管与所述第一通孔8连通；所述座体1内设有连通外界和所述第一区域11的第二通孔，所述排烟管5穿过所述第二通孔并延伸至所述外界；所述第一连接管4的内径大于所述排烟管5的内径，所述第一连接管4的内壁与所述排烟管5的内壁之间具有第一面；所述出风管抵接在所述第一面上，所述第一连接管4的内壁和所述出风管的外壁之间设有第一密封圈。

进一步地，所述第一连接管4的内壁上环设向所述第一连接管4轴线方向突起的第一卡接环41，所述第一卡接环41的一侧端面与所述第一面之间形成第一腔室42，所述第一密封圈容置在所述第一腔室42内。本实施方式中，第一密封圈分别抵接在第一卡接环41的一侧端面和第一面上，第一密封圈的安装稳固，密封效果良好。且，本实施方式的安装方式简单，将出风管卡入第一连接管4即可，方便拆卸维护排烟管5和第一连接管4。

优选地，所述第一连接管4和所述排烟管5一体设置。

进一步地，所述排烟管5包括第一子管51和与所述第一子管51连接的第二子管52；所述第一子管51连接在所述第一连接管4上且所述第一子管51为弯管，所述第二子管52穿过所述第二通孔并延伸至所述外界且所述第二子管52为直管。本实施方式中，第一子管51作为转接管，第二子管52作为主要的排烟管5路，第一子管51和第二子管52均设置为圆管，排烟阻力小。

进一步地，所述第二子管52通过第二连接管6与所述第一子管51连接；所述第二连接管6的内径大于所述第二子管52的内径，所述第二连接管6的内壁与所述第二子管52的内壁之间具有第二面；所述第一子管51抵接在所述第二面上，所述第二连接管6的内壁和所述第一子管51的外壁之间设有第二密封圈7。本实施方式中，第二密封圈7的设置密封了第一子管51和第二连接管6之间的连接处，进一步地提高了排烟管5的密封性能。

优选地，所述第二子管52和所述第二连接管6一体设置；本实施方式中，第一连接管4和所述第一子管51一体设置。

进一步地，所述第二连接管6的内壁上环设向所述第二连接管6轴线方向突起的第二卡接环61，所述第二卡接环61的一侧端面与所述第二面之间形成第二腔室62；所述第二密封圈7容置在所述第二腔室62内。本实施方式中，第二密封圈7分别抵接在第二卡接环61的一侧端面和第二面上，第二密封圈7的安装稳固，密封效果良好。且，本实施方式的安装方式简单，将第一子管51卡入第二连接管6即可，方便拆卸维护第一子管51和第二子管52。

进一步地，所述第二子管52的外径为60mm或80mm。可选地，第二子管52可选择多种型号，只要第二子管52和第二连接管6之间形成第二面即可完成密封。

进一步地，所述风机3上设有突起部，所述罩体2上设有凹陷部9，所述突起部和所述凹陷部9配合。本实施方式中，通过卡接的方式将风机3固定在罩体2上，安装快捷。

进一步地，所述突起部和所述凹陷部9均设有多个，多个所述突起部和多个所述凹陷部9一一对应，且各所述突起部分别配合于对应的所述凹陷部9。

进一步地，还包括设于所述风机3上的第一孔、设于所述罩体2上的第二孔10，以及穿过所述第一孔并螺纹连接至所述第二孔10的螺柱。螺纹连接的方式提高了风机3和罩体2的连接强度。本实施方式中，通过卡接和螺纹连接的方式共同将风机3安装在罩体2上，卡接的方式主要起定位作用，定位准确，安装稳固。

进一步地，延伸至所述外界的排烟管5上连接有安装部53，所述排烟管5通过所述安装部53与所述座体1固定连接。

进一步地，所述罩体2向所述第一区域11隆起。

本实用新型的工作过程为：排烟时，加热装置燃气加热水时产生的烟气被聚集在第二区域12内，而后被风机3吸入，经进风管进入风机3并经出风管流出风机3，流出风机3后，烟气依次经过第一连接管4和排烟管5向外界排出。期间，出风管和第一连接管4之间设有密封圈，烟气被密封圈阻隔不会从出风管和第一连接管4之间的连接处渗出。

综上，本实用新型实施例提供的排烟结构中，其排烟结构的风机3和排烟管5通过第一连接管4连接，第一连接管4和风机3的出风管之间设有密封圈，密封效果良好，烟气在排出时不会渗出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。