一种干燥效率高的谷物干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体涉及一种干燥效率高的谷物干燥机。


背景技术：

2.谷物在储存时，需要使用干燥机进行干燥，干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
3.现有的谷物干燥机干燥效率低，在对谷物进行干燥时，谷物不能进行均匀受热，影响干燥效果，另外现有的谷物干燥机在对谷物进行干燥时，谷物中会含有灰尘，容易影响谷物的洁净性，因此需要一种干燥效率高的谷物干燥机来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种干燥效率高的谷物干燥机，解决了现有的谷物干燥机干燥效率低，在对谷物进行干燥时，谷物不能进行均匀受热，影响干燥效果，另外现有的谷物干燥机在对谷物进行干燥时，谷物中会含有灰尘，容易影响谷物的洁净性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种干燥效率高的谷物干燥机，包括干燥筒、料斗和加热板，所述干燥筒底端设置有底座，所述干燥筒上端设置有所述料斗，所述料斗上端设置有电机一，所述电机一一侧设置有进料口，所述电机一的传动输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿所述料斗，所述干燥筒一侧设置有电机二，所述电机二上方设置有吸尘机，所述吸尘机一侧设置有吸尘口，所述吸尘口内设置有过滤网，所述电机二的传动输出端设置有螺杆，所述干燥筒内壁设置有温度传感器，所述温度传感器一侧设置有翼板，所述翼板之间设置有所述加热板，所述干燥筒底端另一侧设置有出料口，所述干燥筒上端中部设置有操作面板。
8.进一步的，所述底座与所述干燥筒通过螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，可以给装置提供稳定支撑，保证装置正常工作。
10.进一步的，所述料斗与所述干燥筒通过螺栓连接，所述进料口成型于所述料斗上，所述电机一与所述料斗通过螺栓连接，所述搅拌杆与所述电机一通过联轴器连接。
11.通过采用上述技术方案，所述进料口可以向所述料斗内添加谷物，可以通过所述电机一带动所述搅拌杆转动，对存放在所述料斗内的谷物进行搅拌，避免谷物堆积，提高下料效率。
12.进一步的，所述电机二与所述干燥筒通过螺栓连接，所述电机二与所述螺杆通过联轴器连接。
13.通过采用上述技术方案，可以使所述电机二带动所述螺杆转动，进而输送谷物，提
高干燥效率。
14.进一步的，所述温度传感器与所述干燥筒通过卡槽连接，所述操作面板与所述底座通过螺栓连接，所述温度传感器与所述操作面板电连接。
15.通过采用上述技术方案，可以实时测量所述干燥筒内的干燥温度，并通过所述操作面板进行调控，确保谷物干燥质量。
16.进一步的，所述翼板与所述干燥筒通过螺栓连接，所述加热板与所述干燥筒通过螺栓连接，所述出料口成型于所述干燥筒上。
17.通过采用上述技术方案，所述翼板可以对输送的谷物进行干预打散，使谷物受热更加均匀，干燥效率更高。
18.进一步的，所述吸尘机与所述干燥筒通过螺栓连接，所述吸尘口成型于所述干燥筒上，所述过滤网与所述干燥筒通过卡槽连接。
19.通过采用上述技术方案，可以利用谷物在落入所述干燥筒内的瞬间将灰尘扬起，从而通过所述吸尘机将灰尘吸走，保证谷物的洁净性。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的谷物干燥机干燥效率低，在对谷物进行干燥时，谷物不能进行均匀受热，影响干燥效果的问题，本实用新型通过设置螺杆和翼板，可以使电机二带动螺杆转动输送谷物，并通过翼板对输送的谷物进行干预打散，使谷物受热更加均匀，提高干燥效率；
23.2、为解决现有的谷物干燥机在对谷物进行干燥时，谷物中会含有灰尘，容易影响谷物的洁净性的问题，本实用新型通过设置吸尘机、吸尘口和过滤网，可以利用谷物在落入干燥筒内的瞬间将灰尘扬起，并通过吸尘机将灰尘吸走，保证谷物的洁净性。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种干燥效率高的谷物干燥机的结构示意图；
25.图2是本实用新型所述一种干燥效率高的谷物干燥机的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种干燥效率高的谷物干燥机中a处的放大图。
27.附图标记说明如下：
28.1、料斗；2、电机一；3、进料口；4、搅拌杆；5、干燥筒；6、电机二；7、螺杆；8、吸尘机；9、吸尘口；10、过滤网；11、翼板；12、加热板；13、出料口；14、操作面板；15、温度传感器；16、底座。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种干燥效率高的谷物干燥机，包括干燥筒5、料斗1和加热板12，干燥筒5底端设置有底座16，通过底座16可以给装置提供稳定支撑，保证装置正常工作，干燥筒5上端设置有料斗1，料斗1上端设置有电机一2，电机一2一侧设置有进料
口3，进料口3可以向料斗1内添加谷物，电机一2的传动输出端设置有搅拌杆4，搅拌杆4贯穿料斗1，可以通过电机一2带动搅拌杆4转动，对存放在料斗1内的谷物进行搅拌，避免谷物堆积，提高下料效率，干燥筒5一侧设置有电机二6，电机二6上方设置有吸尘机8，吸尘机8一侧设置有吸尘口9，吸尘口9内设置有过滤网10，电机二6的传动输出端设置有螺杆7，干燥筒5内壁设置有温度传感器15，温度传感器15一侧设置有翼板11，翼板11之间设置有加热板12，干燥筒5底端另一侧设置有出料口13，可以通过出料口13排出干燥后的谷物，干燥筒5上端中部设置有操作面板14，温度传感器15与操作面板14电连接，可以实时测量干燥筒5内的干燥温度，并通过操作面板14进行调控，确保谷物干燥质量。
31.如图1
‑
图3所示，本实施例中，电机二6与干燥筒5通过螺栓连接，电机二6与螺杆7通过联轴器连接，可以使电机二6带动螺杆7转动，进而输送谷物，提高干燥效率，翼板11与干燥筒5通过螺栓连接，加热板12与干燥筒5通过螺栓连接，出料口13成型于干燥筒5上，翼板11可以对输送的谷物进行干预打散，使谷物受热更加均匀，干燥效率更高。
32.如图1
‑
图3所示，本实施例中，吸尘机8与干燥筒5通过螺栓连接，吸尘口9成型于干燥筒5上，过滤网10与干燥筒5通过卡槽连接，可以利用谷物在落入干燥筒5内的瞬间将灰尘扬起，从而通过吸尘机8将灰尘吸走，保证谷物的洁净性。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将装置与外部电源连接，并通过操作面板14控制装置运行，然后通过进料口3向料斗1内添加谷物，并通过电机一2带动搅拌杆4转动，对存放在料斗1内的谷物进行搅拌，避免谷物堆积，提高下料效率，通过加热板12产生热量，使干燥筒5内部温度升高对谷物进行干燥，电机二6带动螺杆7转动输送谷物，并通过翼板11对输送的谷物进行干预打散，使谷物受热更加均匀，干燥效率更高，另外温度传感器15可以实时测量干燥筒5内的干燥温度，并通过操作面板14进行调控，确保谷物干燥质量，然后通过出料口13排出干燥后的谷物，另外在谷物从料斗1落入干燥筒5落入内的瞬间会有灰尘扬起，可以通过吸尘机8产生吸力，并通过吸尘口9将灰尘吸走，过滤网10可以避免谷物吸走，保证谷物的洁净性。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。