一种节能燃气锅炉热交换装置的制作方法

1.本实用新型涉及热交换设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种节能燃气锅炉热交换装置。


背景技术：

2.燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
3.但是在实际使用时，现有的燃气锅炉对于高温烟气的处理大多采用直接排放到空气中，污染环境，且无法对高温烟气的余热进行利用，造成资源的浪费，同时传统的节能燃气锅炉在安装烟气管道时，大多耗费时间长，安装程序复杂，不便于设备推广和使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种节能燃气锅炉热交换装置，通过设置安装机构，降低设备准备时间，提高使用效率，减少安装操作劳动量，降低安装操作劳动强度，便于设备推广和使用，降低漏气缺陷产生率，提高热交换效率，同时设置控制机构，形成循环热交换系统，提高余热利用效率，便于设备维护和保养，降低供暖企业生产成本，有效利用燃气锅炉的余热，提高热交换效率，降低能源消耗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能燃气锅炉热交换装置，包括热交换箱和底座，所述热交换箱的底部固定安装有螺柱，所述底座的内部开设有安装孔，所述螺柱的外表面与安装孔的内部活动衔接，所述螺柱伸出安装孔内部的两端表面螺纹啮合连接有安装螺母，所述热交换箱的顶部固定连通烟气出管，所述热交换箱的侧面固定连通有烟气进管，所述热交换箱与烟气进管和烟气出管的连接处固定设置有安装机构，所述热交换箱的内部固定连接有隔热板，所述隔热板的侧面与热交换箱的内壁固定连接有第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板的顶部固定安装有第一水箱，所述热交换箱的底部内壁与第二分隔板的底部之间固定安装有第二水箱，所述第一水箱的表面固定连通有穿设于热交换箱内部的第一水管，所述第二水箱的表面固定连通有穿设于热交换箱内部的第二水管，所述第一分隔板和第二分隔板之间的热交换箱内部设置有控制机构。
6.进一步的，所述安装机构包括固定套筒和活动套筒，所述固定套筒的底部与热交换箱的外表面固定连接，所述固定套筒的外表面通过导轨与活动套筒的内壁滑动连接，所述固定套筒的内部开设有等角度分布的四个调节槽，所述调节槽的内部通过导轨滑动连接有调节块，所述调节块的伸出固定套筒的一端与活动套筒的内壁固定连接。
7.进一步的，所述固定套筒的内部开设有等角度分布的四个滚珠槽，所述滚珠槽的内部固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧远离滚珠槽的一端固定连接有安装钢
珠，所述安装钢珠远离弹簧的一侧与烟气进管和烟气出管的外表面活动衔接。
8.进一步的，所述调节块的底部固定安装有穿设于滚珠槽内部的限位块，所述限位块与安装钢珠活动衔接，所述调节块远离限位块的一端固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离调节块的一端与调节槽的内壁固定连接。
9.进一步的，所述控制机构包括控制电机，所述控制电机的底部通过安装座与热交换箱的外表面固定连接，所述控制电机的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于热交换箱内部的主动轴，所述主动轴的表面固定套接有控制转轮，所述控制转轮的表面通过连轴转动连接有控制连杆，所述控制连杆远离控制转轮的一端通过连轴转动连接有活塞套，所述活塞套的外表面滑动连接有活塞缸，所述活塞缸的侧面固定连通有泵吸管。
10.进一步的，所述第一水箱和第二水箱的侧面固定连通有设于热交换箱内部的循环加热管，所述第一水管和第二水管的表面固定安装有电磁阀。
11.进一步的，所述泵吸管的输出端和输入端分别与第一水箱和第二水箱固定连通，所述泵吸管的内部活动安装有泵吸珠。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置安装机构，与现有技术相比，降低设备准备时间，提高使用效率，减少安装操作劳动量，降低安装操作劳动强度，便于设备推广和使用，降低漏气缺陷产生率，提高热交换效率；
14.2、通过设置控制机构，与现有技术相比，形成循环热交换系统，提高余热利用效率，便于设备维护和保养，降低供暖企业生产成本，有效利用燃气锅炉的余热，提高热交换效率，降低能源消耗。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型控制机构结构示意图。
17.图3为本实用新型安装机构结构示意图。
18.附图标记为：1、热交换箱；2、底座；3、螺柱；4、安装孔；5、泵吸珠； 6、安装螺母；7、烟气进管；8、烟气出管；9、隔热板；10、第一分隔板； 11、第二分隔板；12、第一水箱；13、第二水箱；14、第一水管；15、第二水管；16、固定套筒；17、活动套筒；18、调节槽；19、调节块；20、滚珠槽；21、第一压缩弹簧；22、安装钢珠；23、限位块；24、第二压缩弹簧； 25、控制电机；26、主动轴；27、控制转轮；28、控制连杆；29、活塞套； 30、活塞缸；31、泵吸管；32、循环加热管；33、电磁阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种节能燃气锅炉热交换装置，包括热交换箱1和底座2，热交换箱1的底部固定安装有螺柱3，底座2的内部开设有安装孔4，螺柱3的外表面与安装孔4的内
部活动衔接，螺柱3伸出安装孔4内部的两端表面螺纹啮合连接有安装螺母6，所述热交换箱1的顶部固定连通烟气出管 8，所述热交换箱1的侧面固定连通有烟气进管7，热交换箱1与烟气进管7 和烟气出管8的连接处固定设置有安装机构，热交换箱1的内部固定连接有隔热板9，隔热板9的侧面与热交换箱1的内壁固定连接有第一分隔板10和第二分隔板11，第一分隔板10的顶部固定安装有第一水箱12，热交换箱1 的底部内壁与第二分隔板11的底部之间固定安装有第二水箱13，第一水箱 12的表面固定连通有穿设于热交换箱1内部的第一水管14，第二水箱13的表面固定连通有穿设于热交换箱1内部的第二水管15，第一分隔板10和第二分隔板11之间的热交换箱1内部设置有控制机构。
21.在一个优选地实施方式中，安装机构包括固定套筒16和活动套筒17，固定套筒16的底部与热交换箱1的外表面固定连接，固定套筒16的外表面通过导轨与活动套筒17的内壁滑动连接，固定套筒16的内部开设有等角度分布的四个调节槽18，调节槽18的内部通过导轨滑动连接有调节块19，调节块19的伸出固定套筒16的一端与活动套筒17的内壁固定连接，以便于通过控制活动套筒17在固定套筒16的外表面向上滑动，带动调节块19在调节槽 18的内部向上滑动。
22.在一个优选地实施方式中，固定套筒16的内部开设有等角度分布的四个滚珠槽20，滚珠槽20的内部固定安装有第一压缩弹簧21，第一压缩弹簧21 远离滚珠槽20的一端固定连接有安装钢珠22，安装钢珠22远离弹簧的一侧与烟气进管7和烟气出管8的外表面活动衔接，以便于利用第一压缩弹簧21 的弹力，使安装钢珠22在滚珠槽20的内部向左滑动，使固定套筒16处于打开状态，便于固定烟气进管7和烟气出管8。
23.在一个优选地实施方式中，调节块19的底部固定安装有穿设于滚珠槽20 内部的限位块23，限位块23与安装钢珠22活动衔接，调节块19远离限位块 23的一端固定连接有第二压缩弹簧24，第二压缩弹簧24远离调节块19的一端与调节槽18的内壁固定连接，以便于由于调节块19在调节槽18的内部向下滑动，使第二压缩弹簧24产生形变，进而解除外力的情况下，带动限位块 23向下滑动，接触与安装钢珠22的卡接状态，从而安装钢珠22保固定状态，进而固定烟气出管8；降低设备准备时间，提高使用效率，减少安装操作劳动量，降低安装操作劳动强度，便于设备推广和使用，降低漏气缺陷产生率，提高热交换效率。
24.在一个优选地实施方式中，控制机构包括控制电机25，控制电机25的底部通过安装座与热交换箱1的外表面固定连接，控制电机25的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于热交换箱1内部的主动轴26，主动轴26的表面固定套接有控制转轮27，控制转轮27的表面通过连轴转动连接有控制连杆28，控制连杆28远离控制转轮27的一端通过连轴转动连接有活塞套29，活塞套29 的外表面滑动连接有活塞缸30，活塞缸30的侧面固定连通有泵吸管31，以便于通过使控制电机25工作，带动主动轴26在热交换箱1内部转动，从而带动控制转轮27在热交换箱1内部转动，利用控制连杆28的两端分别与控制转轮27和活塞套29转动连接，使活塞套29在活塞缸30内部左右移动，从而改变活塞缸30和泵吸管31的内部体积。
25.在一个优选地实施方式中，第一水箱12和第二水箱13的侧面固定连通有设于热交换箱1内部的循环加热管32，第一水管14和第二水管15的表面固定安装有电磁阀33，以便于利用电磁阀33的打开和关闭，使第一水管14 和第二水管15将第一水箱12和第二水箱13内部的冷水或热水交换出热交换箱，从而有效利用燃气锅炉的余热，提高热交换效率，降低能源消耗。
26.在一个优选地实施方式中，泵吸管31的输出端和输入端分别与第一水箱 12和第二水箱13固定连通，泵吸管31的内部活动安装有泵吸珠5，以便于利用泵吸珠5使第一水箱12和第二水箱13进行交换，形成循环热交换系统，提高余热利用效率，便于设备维护和保养，降低供暖企业生产成本。
27.本实用新型工作原理：当一种节能燃气锅炉热交换装置使用时，通过控制活动套筒17在固定套筒16的外表面向上滑动，带动调节块19在调节槽18 的内部向上滑动，利用第一压缩弹簧21的弹力，使安装钢珠22在滚珠槽20 的内部向左滑动，使固定套筒16处于打开状态，便于固定烟气进管7，由于调节块19在调节槽18的内部向下滑动，使第二压缩弹簧24产生形变，进而解除外力的情况下，带动限位块23向下滑动，接触与安装钢珠22的卡接状态，从而安装钢珠22保持固定状态，进而固定烟气出管8，降低设备准备时间，提高使用效率，减少安装操作劳动量，降低安装操作劳动强度，便于设备推广和使用，降低漏气缺陷产生率，提高热交换效率，通过使控制电机25 工作，带动主动轴26在热交换箱1内部转动，从而带动控制转轮27在热交换箱1内部转动，利用控制连杆28的两端分别与控制转轮27和活塞套29转动连接，使活塞套29在活塞缸30内部左右移动，从而改变活塞缸30和泵吸管31的内部体积，利用电磁阀33的打开和关闭，使第一水管14和第二水管 15将第一水箱12和第二水箱13内部的冷水或热水交换出热交换箱，从而有效利用燃气锅炉的余热，提高热交换效率，降低能源消耗，利用泵吸珠5使第一水箱12和第二水箱13进行交换，形成循环热交换系统，提高余热利用效率，便于设备维护和保养，降低供暖企业生产成本。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。