复合式换热装置、空调器的室外机及空调器的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，具体提供一种复合式换热装置、空调器的室外机及空调器。


背景技术：

2.空调器至少包括压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器。压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器通过管路连通形成供冷媒循环流动的冷媒循环回路。
3.经压缩机压缩处理后的高温高压气态冷媒在冷媒循环回路内循环流动，流经冷凝器时与冷凝器所在空间的空气热交换放热冷凝后形成液态冷媒，再经节流元件节流后流入蒸发器，与所在空间的空气热交换吸热蒸发为气态冷媒，最后返回压缩机内。
4.冷凝器利用冷却介质水、空气来使制冷剂冷却冷凝，主要有水冷式、风冷式和蒸发冷三种。风冷式冷凝器直接用空气与制冷剂显热交换，系统运行压力高，高温天气情况下效果差；水冷式冷凝器用冷却水与制冷剂热量交换，衰减快，效率不高，水资源浪费严重；蒸发冷凝器是空气、水与制冷剂同时热交换，相比风冷式和水冷式换热效果要好，但也存在高温天气换热效果差、水资源浪费、长时间运行后换热效率下降的问题。
5.为此，中国实用新型专利(cn211650835u)公开了一种复合型蒸发式冷凝器，其包括冷凝器壳体，冷凝器壳体内部被横向隔板和带过滤网的通水板分成上、下两个腔体，上腔体被纵向固定隔板分成左、右两个腔体，在左腔体内放置一个强风预冷式冷凝器、在下腔体内放置水冷式冷凝器，在右腔体内放置蒸发式冷凝器；强风预冷式冷凝器、水冷式冷凝器、蒸发式冷凝器之间通过制冷剂连通管路连通，制冷剂蒸汽由与强风预冷式冷凝器进口相连通的制冷剂蒸汽进口进入，依次流经强风预冷式冷凝器、水冷式冷凝器、蒸发式冷凝器，最后由与蒸发式冷凝器相连的制冷剂液体出口流出。
6.该冷凝器通过把强风预冷式冷凝器、水冷冷凝器和蒸发式冷凝器三者组合在一起，充分利用不同种形式冷凝器的优点，先用强风预冷式冷凝器实现空气与制冷剂的显热交换，降低制冷剂蒸汽的温度；再用水冷冷凝器实现水与制冷剂的热量交换，进一步降低制冷剂温度；最后再用蒸发式冷凝器实现空气
‑
水
‑
制冷剂同时换热，提高了运行效率，保证了冷凝器长期的正常运行。
7.目前，空调器的室外机通常采用单风冷换热器，如果空调器采用前述复合型蒸发式冷凝器，其换热性能必然提高，但是这种复合型蒸发式冷凝器存在结构复杂、体积庞大的问题。
8.有鉴于此，本领域技术人员亟待优化现有复合型蒸发冷凝器，使其结构紧凑，体积小。


技术实现要素：

9.为了优化现有复合型蒸发冷凝器，使其结构紧凑，体积小，本实用新型一方面提供了一种复合式换热装置。
10.本实用新型的复合式换热装置包括壳体以及设置在所述壳体内的蒸发冷换热器、第一风冷换热器和第二风冷换热器，其特征在于，在水平面内，所述第一风冷换热器和所述第二风冷换热器都弯曲成两边组成一夹角的结构，所述第一风冷换热器和所述第二风冷换热器开口相对设置，所述蒸发冷换热器位于所述第一风冷换热器和所述第二风冷换热器合围成的空间内，所述壳体的形状与所述空间的形状相适配。
11.本实用新型的上述复合式换热装置的一优选方案中，所述夹角为90
°
。
12.本实用新型的上述复合式换热装置的一优选方案中，所述第一风冷换热器和所述第二风冷换热器合围成平行四边形空间，所述平行四边形的相邻两边中一边的长度大于另一边的长度。
13.本实用新型的上述复合式换热装置的一优选方案中，所述第一风冷换热器和所述第二风冷换热器合围成平行四边形空间，所述平行四边形的相邻两边的长度相等。
14.本实用新型的上述复合式换热装置的一优选方案中，所述夹角为30
°‑
70
°
。
15.本实用新型的上述复合式换热装置的一优选方案中，所述第一风冷换热器和所述第二风冷换热器合围成平行四边形空间，所述平行四边形空间的相邻两边长度相等，所述蒸发冷换热器位于所述第一风冷换热器的所述夹角和所述第二风冷换热器的所述夹角的连线上，或者所述蒸发冷换热器垂直于所述第一风冷换热器的所述夹角和所述第二风冷换热器的所述夹角的连线。
16.本实用新型的上述复合式换热装置的一优选方案中，所述壳体的前面板、后面板、左侧板和右侧板分别与所述平行四边形空间的四条边平行设置。
17.本实用新型的上述复合式换热装置的一优选方案中，所述前面板、所述后面板、所述左侧板和所述右侧板中的至少一个上开设有进风口。
18.本实用新型的复合式换热装置包括壳体以及设置在所述壳体内的蒸发冷换热器、第一风冷换热器和第二风冷换热器，在水平面内，所述第一风冷换热器和所述第二风冷换热器都弯曲成两边组成一夹角的结构，所述第一风冷换热器和所述第二风冷换热器开口相对设置，所述蒸发冷换热器位于所述第一风冷换热器和所述第二风冷换热器合围成的空间内，所述壳体的形状与所述空间的形状相适配。
19.在水平面内，该复合式换热装置的两个风冷换热器都弯曲成两边组成一夹角的结构，并且两者开口相对设置，蒸发冷换热器位于两个风冷换热器合围成的空间内，其壳体围绕两个风冷换热器，并且其形状与该空间的形状相适配。可以想见，与现有复合型蒸发冷凝器相比，这种复合式换热装置的组件之间排布合理，整体结构紧凑，体积小。
20.另一方面，本实用新型还提供一种空调器的室外机，所述室外机的压缩机、室外换热器和节流元件连通形成冷媒流道，其中所述室外换热器具体为如上所述的复合式换热装置。
21.又一方面，本实用新型还提供一种空调器，所述空调器的室外机和室内机相互连通形成冷媒流通回路，其中室外机具体为如上所述空调器的室外机。
22.需要说明的是，本实用新型的空调器的室外机具有上述复合式换热装置的所有技术效果，同样，本实用新型的空调器具有上述空调器的室外机的所有技术效果，本领域技术人员根据前面表述可以毫无疑义的获知，故而本文在此不再赘述。
附图说明
23.图1本实用新型的复合式换热装置的具体实施例的隐去前面板后的正视结构示意图；
24.图2是图1中复合式换热装置隐去顶板后的实施例一的俯视结构示意图；
25.图3是图1中复合式换热装置隐去顶板后的实施例二的俯视结构视图；
26.图4是图1中复合式换热装置隐去顶板后的实施例三的俯视结构示意图；
27.图5是图1中复合式换热装置隐去顶板后的实施例四的俯视结构示意图；
28.图6是图1中复合式换热装置的冷媒流道结构示意图。
29.其中，图1至6中组件名称与附图标记之间的一一对应关系是：
30.1壳体：1c顶板、1d底板、1f前面板、1b后面板、1l左侧板、 1r右侧板、1u上腔室、1x下腔室；
31.20、第一风冷换热器、21第二风冷换热器；
32.30蒸发冷换热器、31喷淋管、32接水盘、33水箱、34水泵、35 输水管、36排污阀；
33.4风机；
34.50分流管、51集流管。
具体实施方式
35.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
36.另外，需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.实施例一：
38.参见图1和2，其中，图1本实用新型的复合式换热装置的一个实施例的隐去前面板1f后的正视结构示意图，图2是图1中复合式换热装置隐去顶板1c后的实施例一的俯视结构示意图。需要说明的是，图1和2中箭头表示气流流向。
39.本实施例中，该复合式换热装置包括壳体1以及设置在壳体1内的第一风冷换热器20、第二风冷换热器21和蒸发冷换热器30，在水平面内，第一风冷换热器20和第二风冷换热器21弯曲成两边组成一夹角的结构，并且第一风冷换热器20和第二风冷换热器21开口相对设置，蒸发冷换热器30设置在第一风冷换热器20和第二风冷换热器21合围形成的空间内，壳体1的形状与空间的形状相适配。
40.具体地，第一风冷换热器20和第二风冷换热器21可以为盘管换热器或翅片式换热器，两者可以是同类型换热器也可以采用不同类型的换热器，即第一风冷换热器20和第二风冷换热器21两者都为盘管换热器或者翅片换热器，或者两者中一个是盘管换热器，另一个是翅片换热器。蒸发冷换热器30的换热器主体是板管板片式换热器或者翅片式换热器。当然，在满足能实现与空气和水热交换的功能以及装配工艺要求的基础上，两个风冷换热器和蒸发冷换热器30的也并仅限于这几种类型，本领域技术人员可根据实际情况选择最佳类型。
41.继续参见图2，本实施例中，在水平面内，第一风冷换热器20和第二风冷换热器21
弯曲成两边组成夹角90
°
夹角的结构，第一风冷换热器20和第二风冷换热器21合围形成平行四边形空间，该平行四边形空间相邻两边中一边的长度大于另一边的长度。为了充分利用该平行四边形空间，蒸发冷换热器30的换热器本体为长方体结构，并且该换热器本体的长边与矩形结构的长度方向平行，其厚度与矩形空间的宽度方向平行。
42.基于上述结构，本实施例中，壳体1为由底板1d、顶板 1c、前面板1f、后面板1b、左侧板1l和右侧板1r合围而成，其前面板 1f、后面板1b、左侧板1l和右侧板1r分别与第一风冷换热器20和第二风冷换热器21合围形成的平行四边形空间的四条边平行设置。
43.本实施例的复合式换热装置，在水平平面内，两个风冷换热器合围形成平行四边形空间，蒸发冷换热器30设置在该平行四边形空间内，而其壳体1围绕两个风冷换热器，并且其形状为与该平行四边形空间的形状相适配。可以想见，与现有复合型蒸发冷凝器相比，这种复合式换热装置的组件之间排布合理，结构紧凑，整体体积较小。
44.继续参见图2和3，上述两个实施例中，壳体1的前面板 1f、后面板1b、左侧板1l和右侧板1r都开设有进风口，其顶板1c开设有出风口，并且在出风口处设置了风机4。
45.在风机4作用下，壳体1外的空气从各个进风口进入壳体1内，并且和两个风冷换热器的各个部分内的冷媒充分热交换，使风冷换热器充分发挥其功能。
46.当然，在满足与风冷换热器内制冷剂换热需求基础上，也可以对进风口数量和开设位置进行调整，比如进风口开设在前面板1f、后面板1b、左侧板1l和右侧板1r中一个或者多个上。
47.继续参见图1，本实施例中，顶板1c上开设了两个出风口，并且这两个出风口沿着平行四边形空间的长边依次间隔设置，每个出风口处都设置了风机4。
48.如此设置，气流可以在壳体1内外快速循环流动，单位时间内会有大量的气流与两个风冷换热器内的冷媒进行充分热交换，在一定程度上能使风冷换热器具备较高的换热效率。
49.当然，出风口的数量也不仅限于两个，根据壳体1具体结构及体积大小，本领域技术人员可以选择出风机4最佳数量，例如可以为一个、三个和四个，甚至可以更多。
50.继续参见图1，本实施例中，复合式换热装置还包括接水盘32，该接水盘32将壳体1分隔为上腔室1u和下腔室1x，第一风冷换热器20、第二风冷换热器21和蒸发冷换热器30的换热器本体和喷淋管31位于上腔室1u，蒸发冷换热器30的水箱33和水泵34位于下腔室1x，水泵34通过输水管35路将水箱33内水泵34入喷淋管31内，喷淋管31上的喷嘴或喷头将水喷淋到换热器本体上，水与流经换热器本体内的冷媒热交换后沉降到接水盘32上，接水盘32与水箱33连通管，以便其内水流入水箱33内，再被水泵34泵入喷淋管31再次利用。当然，接水盘32也可以通过排水管路直接被排到壳体1外。
51.当水冲刷换热器本体后沉降到接水盘32过程中，其会携带走换热器本体上的灰尘等污物，而这些污物有可能会直接排入水箱 33内，为此，喷淋机构还设置了排污管，该排污管一端口与水箱33连通，另一端口贯穿壳体1伸入到壳体1外，并且该排污管上设置了开关阀，以封堵或导通该排污管。用户可以根据水质等情况定期的开启排污阀36来排出水箱33内污水，以防止水箱33内水杂质太多，泵入喷淋管31会造成喷嘴或喷头堵塞的问题。
52.继续参见图6，本实施例中，第二风冷换热器21和蒸发冷换热器30并联后再与第一风冷换热器20串联形成冷媒流道。
53.详细地，该复合式换热装置包括分流管50和集流管51，其中，分流管50包括相互连通的第一主端口、第一支端口和第二支端口，集流管51包括相互连通的第二主端口、第三支端口和第四支端口。
54.第一风冷换热器20的一个端口用于外部设备连通，其另一个端口和分流管50的第一主端口连通，分流管50的第一支端口和第一风冷换热器20的一个端口连通，其第二支端口和蒸发冷换热器30 的一个端口连通，集流管51的第三支端口和第一风冷换热器20的另一个端口连通，其第四支端口和蒸发冷换热器30的另一端口连通，其第二主端口用于与外部设备连通。
55.冷媒可以先流进第一风冷换热器20，再被分流管50分流后分别进入第二风冷换热器21和蒸发冷换热器30，最后由集流管51 汇流后流出。当然，冷媒也可以先从集流管的第二主端口流入，再由其第三支端口和第四支端口分流分别流入第二风冷换热器21和蒸发冷换热器30，然后流入分流管汇流会流入第一风冷换热器20，最后从第分流换热器流出。
56.实施例二：
57.与实施例一相比，实施例二的复合式换热装置区别仅在于第一风冷换热器20、第二风冷换热器21和蒸发冷换热器30三者组成的具体形状不同，其他特征均相同。为了便于理解和表述间接，下面结合图3仅对其不同点加以详述，相同部分及其技术效果不再赘述。图3是图1中复合式换热装置隐去顶板1c后的实施例二的俯视结构视图。
58.在水平平面内，本实施例的第一风冷换热器20和第二风冷换热器21弯曲成两边组成一个90
°
夹角的结构，第一风冷换热器 20和第二风冷换热器21合围形成平行四边形空间，该平行四边形空间相邻两边的长度相等。为了充分利用该平行四边形空间，蒸发冷换热器30的换热器本体为长方体结构。
59.实施例三：
60.与实施例一相比，实施例三的复合式换热装置区别仅在于第一风冷换热器20、第二风冷换热器21和蒸发冷换热器30三者组成的具体形状不同，其他特征均相同。为了便于理解和表述间接，下面结合图4仅对其不同点加以详述，相同部分及其技术效果不再赘述。图4是图1中复合式换热装置隐去顶板1c后的实施例三的俯视结构视图。
61.参见图4，本实施例的第一风冷换热器20和第二风冷换热器21弯曲成两边组成30
°‑
70
°
夹角的结构。优选地，第一风冷换热器20和第二风冷换热器21弯曲成两边组成65
°
夹角的结构。
62.第一风冷换热器20和第二风冷换热器21合围形成平行四边形空间，该平行四边形空间相邻两边的长度相等。
63.为了充分利用该平行四边形空间，蒸发冷换热器30的换热器本体为方形结构，并且蒸发冷换热器30位于第一风冷换热器20 的所述夹角和第二风冷换热器21的夹角的连线上。
64.基于上述结构，本实施例中，壳体1为由底板1d、顶板 1c、前面板1f、后面板1b、左侧板1l和右侧板1r合围而成，其前面板 1f、后面板1b、左侧板1l和右侧板1r分别与第一风冷换热器20和第二风冷换热器21合围形成的平行四边形空间的四条边平行设置。
65.实施例四：
66.与实施例一相比，实施例四的复合式换热装置区别仅在于第一风冷换热器20、第
二风冷换热器21和蒸发冷换热器30三者组成的具体形状不同，其他特征均相同。为了便于理解和表述间接，下面结合图5仅对其不同点加以详述，相同部分及其技术效果不再赘述。图5是图1中复合式换热装置隐去顶板1c后的实施例四的俯视结构视图。
67.参见图5，本实施例的第一风冷换热器20和第二风冷换热器21弯曲成两边组成30
°‑
70
°
夹角的结构。优选地，第一风冷换热器20和第二风冷换热器21弯曲成两边组成65
°
夹角的结构。
68.第一风冷换热器20和第二风冷换热器21合围形成平行四边形空间，该平行四边形空间相邻两边的长度相等。
69.为了充分利用该平行四边形空间，蒸发冷换热器30的换热器本体为长方体结构，并且蒸发冷换热器30垂直于第一风冷换热器 20的夹角和第二风冷换热器21的夹角的连线。
70.基于上述结构，本实施例中，壳体1为由底板1d、顶板 1c、前面板1f、后面板1b、左侧板1l和右侧板1r合围而成，其前面板 1f、后面板1b、左侧板1l和右侧板1r分别与第一风冷换热器20和第二风冷换热器21合围形成的平行四边形空间的四条边平行设置。
71.除上述复合式换热装置外，本实用新型还提供一种空调的室外机，该室外机至少包括压缩机、节流元件和室外换热器，压缩机、节流元件和室外换热器连通形成冷媒流道，具体地，其室外换热器为如上所述的复合式换热器。
72.结合前文实施例一的复合式换热器的冷媒流道的特点，当复合式换热装置作为冷凝器时，压缩机的排气侧和第一风冷式换热器的一个端口连通，压缩机内冷媒先流经第一风冷换热器20后分流后再流经第二风冷换热器21和蒸发冷换热器30。当然，也可以是压缩机的排气侧和集流管的第二主端口连通，压缩机内的冷媒被分流后先流经第二风冷换热器21和蒸发冷换热器30，再流经第一风冷换热器20。
73.本实用新型还提供一种空调器，该空调器的室外机和室内机连通形成冷媒流通回路，其中室外机为前文所述的空调器的室外机。
74.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。