一种焊接过程中烟尘的处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种空气净化技术范围，具体是一种焊接过程中烟尘的处理装置。

背景技术：

焊接烟尘指在生产过程中形成的，并能够长时间浮游于空气中的由于焊接产生的固体微粒。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要的职业病危害因素，可引起包括尘肺在内的多种职业性肺部疾病。焊接的时候容易产生有毒的气体，会产生很多的氧化氮，也会有二氧化碳和臭氧，这些气体对人体的健康都会有很大的影响，会刺激呼吸道，时间久了容易引起支气管炎。目前市场上有许多的净化烟尘的装置，但是净化效果并不怎么好，排出去还会污染环境，并且焊接工厂里面不能太干燥，传统的烟尘净化机不能达到加湿的效果，而且进风口还不能上下移动，不能达到很好的吸烟尘的效果。同时传统的净化器内部风机在运作时声音很大，会对工人造成不良的影响。为此，我们提出了一种焊接过程中烟尘的处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接过程中烟尘的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焊接过程中烟尘的处理装置，一种焊接过程中烟尘的处理装置，包括吸烟器主体、进风管主体和水箱主体，所述吸烟器主体设置有水泵开关和风机开关，所述吸烟器主体内部安装有蓄电池，所述吸烟器主体上端固定设置有连接管，所述进风管主体贯穿连接管内部和吸烟器主体内部，所述进风管主体前段开设有进风口，所述进风口一侧与进风管主体固定连接有过滤网一和过滤网二，所述过滤网一和过滤网二下端安装有收集盒，所述连接管内部安装有与进风管主体固定连接的移动块，所述连接管内部开设有与移动块相配合的滑槽，所述连接管内部安装有与移动块相配合的螺纹杆，所述螺纹杆与移动块螺纹连接，所述螺纹杆底部固定连接有蜗轮，蜗轮一侧设置有与之配合的蜗杆，所述蜗杆一侧固定连接有转动杆，所述吸烟器主体内部的进风管主体内部安装有风机，风机一侧设置有净化装置，净化装置内部设置有过滤棉、活性氧化铝和活性炭，所述风机另一侧安装有与吸烟器主体固定连接的消音管道，消音管道一侧安装有出风口，所述吸烟器主体下端固定连接水箱主体，水箱主体一侧安装有进水口，所述水箱主体内部安装有水箱，水箱一侧安装有水泵，水泵两端连接有输水管，所述水泵一端输水管与水箱连接，另一端输水管顶部安装有伸进出风口的雾化喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱主体底部固定连接有带有锁紧功能的万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸烟器主体表面固定安装了推动杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱主体表面开设了水位观察口，且水位观察口材质是玻璃。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集盒表面固定安装有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网一的滤孔比过滤网二的滤孔大。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮的数量为大小相同的四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在使用时，通过转动转动杆，然后带动蜗杆旋转，然后蜗杆带动蜗轮转动，从而使滑块在滑槽中带动进风管主体上下移动，使进风口到达合适的进风位。打开风机开关，进风口开始吸收烟尘，烟尘先经过过滤网一分离大颗粒杂质，然后在经过过滤网二，由于过滤网二的滤孔比过滤网一的滤孔小，所以可以把过滤网一未能分离的杂质再次分离，分离的杂质由于重力的作用会落到收集盒中。然后分离的烟尘在次进入净化装置中，由净化装置中设置的过滤棉、活性氧化铝和活性炭进行层层的吸附和净化，从而达到很好的净化效果。然后在经过风机排出。

2、由于风机出风端设置有消音管道，所以当气流进入消音管道时，气流的声音会被消音管道消除，大大的减小了噪音。然后净化好的风从出风口排出。

3、当空气比较干燥需要加湿时，打开水泵开关，水泵就会从水箱里面抽水然后经过输水管流到雾化喷头上，雾化喷头就会使水变成雾气然后跟着净化好的烟尘一起通过风机排出出风口，给空气带来湿度。通过水位观察口能够清楚的看到水位，便于加水。需要加水时往进水口直接加水即可。

附图说明

图1为一种焊接过程中烟尘的处理装置的结构示意图。

图2为一种焊接过程中烟尘的处理装置中进风管主体的结构示意图。

图3为一种焊接过程中烟尘的处理装置中蜗轮蜗杆连接的结构示意图。

图4为一种焊接过程中烟尘的处理装置中滑槽的结构示意图。

图5为一种焊接过程中烟尘的处理装置中吸烟器主体的结构示意图。

图6为一种焊接过程中烟尘的处理装置中水箱主体的结构示意图。

图中：1、吸烟器主体；2、水箱主体；3、进风管主体；4、连接管；5、进风口；6、收集盒；7、转动杆；8、推动杆；9、水泵开关；10、风机开关；11、出风口；12、雾化喷头；13、输水管；14、万向轮；15、水位观察口；16、进水口；17、消音管道；18、过滤网一；19、过滤网二；20、螺纹杆；21、移动块；22、蜗杆；23、蜗轮；24、蓄电池；25、净化装置；26、过滤棉；27、活性氧化铝；28、活性炭；29、风机；30、水泵；31、水箱；32、滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种焊接过程中烟尘的处理装置，包括吸烟器主体1、进风管主体3和水箱主体2，所述吸烟器主体1设置有水泵开关9和风机开关10，所述吸烟器主体1内部安装有蓄电池24，给所有用电装置进行输电。所述吸烟器主体1上端固定设置有连接管4，所述进风管主体3贯穿连接管4内部和吸烟器主体1内部，所述进风管主体3前段开设有进风口5，可以吸收烟尘。所述进风口5一侧与进风管主体3固定连接有过滤网一18和过滤网二19，过滤烟尘中的颗粒物。所述过滤网一18和过滤网二19下端安装有收集盒6，收集过滤好的颗粒物。

所述连接管4内部安装有与进风管主体3固定连接的移动块21，带动进风管主体3进行上下移动，所述连接管4内部开设有与移动块21相配合的滑槽32，所述连接管4内部安装有与移动块21相配合的螺纹杆20，通过螺纹杆20使移动块21在滑槽32中移动，所述螺纹杆20与移动块21螺纹连接，所述螺纹杆20底部固定连接有蜗轮23，蜗轮23一侧设置有与之配合的蜗杆22，所述蜗杆22一侧固定连接有转动杆7，通过转动杆7使蜗轮23蜗杆22配合运动，所述吸烟器主体1内部的进风管主体3内部安装有风机29，风机29起到吸烟尘的效果，风机29一侧设置有净化装置25，净化装置25内部设置有过滤棉26、活性氧化铝27和活性炭28，都是过滤烟尘的材料。

所述风机29另一侧安装有与吸烟器主体1固定连接的消音管道17，消音管道17对风机29产生的声音进行消音，消音管道17一侧安装有出风口11，所述吸烟器主体1下端固定连接水箱主体2，水箱主体2一侧安装有进水口16，进水口16可以给水箱31补充水，所述水箱主体2内部安装有水箱31，水箱31一侧安装有水泵30，水泵30抽取水箱31中的水，水泵30两端连接有输水管13，所述水泵30一端输水管13与水箱31连接，另一端输水管13顶部安装有伸进出风口11的雾化喷头12，雾化喷头12可以使水变成雾气，所述水箱主体2底部固定连接有带有锁紧功能的万向轮14，万向轮14可以移动烟尘处理装置，所述吸烟器主体1表面固定安装了推动杆8。所述水箱主体2表面开设了水位观察口15，水位观察口15可以观察水位，且水位观察口15材质是玻璃。所述收集盒6表面固定安装有把手，把手可以方便的打开收集盒6，所述过滤网一18的滤孔比过滤网二19的滤孔大。所述万向轮14的数量为大小相同的四组。

本实用新型的工作原理是：本实用新型为一种焊接过程中烟尘的处理装置，在使用时先推动推动杆8，通过万向轮14使处理装置移动到需要的地方，然后松紧万向轮14。然后通过转动转动杆7，然后带动蜗杆22旋转，然后蜗杆22带动蜗轮23转动，从而使移动块21在滑槽32中带动进风管主体3上下移动，使进风口5到达合适的进风位，打开风机开关10，使烟尘从进风口5进入进风管主体3中，烟尘先经过过滤网一18分离大颗粒杂质，然后在经过过滤网二19，由于过滤网二19的滤孔比过滤网一18的滤孔小，所以可以把过滤网一18未能分离的杂质再次分离，分离的杂质由于重力的作用会落到收集盒6中。然后分离的烟尘在次进入净化装置25中，由净化装置25中设置的过滤棉26、活性氧化铝27和活性炭28进行层层的吸附和净化，从而达到很好的净化效果。然后净化好的烟尘通过风机29排出，由于风机29排出气体时流动声音很大，所以安装有消音管道17，当风机29排出的气体进入消音管道17时，消音管道17就会使声音大大的减小，达到降音的效果，然后在经过出风口11流出。当空气比较干燥需要加湿时，打开水泵开关9，水泵30就会从水箱31里面抽水然后经过输水管13流到雾化喷头12上，雾化喷头12就会使水变成雾气然后跟着净化好的烟尘一起通过风机29排出出风口11，给空气带来湿度。通过水位观察口15能够清楚的看到水位，便于加水。需要加水时往进水口16直接加水即可。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。