一种分子筛干燥用小车的制作方法

文档序号:25969797发布日期:2021-07-23 14:17阅读:51来源:国知局
一种分子筛干燥用小车的制作方法

本申请涉及分子筛加工设备的领域,尤其是涉及一种分子筛干燥用小车。



背景技术:

一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石称为分子筛,分子筛在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴,不同孔径的分子筛把不同大小和形状的分子分开。分子筛在制备过程中,烘干是至关重要的一步,在使用时,通常将分子筛放在带有托盘的推车上,然后将推车放入干燥箱中进行干燥。

公开号为cn204100767u的专利公开了一种制药烘烤干燥小车,包括车架,车架底部安装行走轮;所述车架由侧边立柱、上横梁和下横梁组成框架结构,若干根托梁安装在在侧边立柱上;在同一水平面上的两根托梁上摆放一个托盘。或者,所述两侧边立柱之间平行布置一根或者若干根中间立柱,中间立柱的两侧安装托梁。所述托梁的横截面呈“l”型。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:

分子筛在上述干燥小车烘干后,需要在自然环境下进行放置冷却,冷却时间相对较长。



技术实现要素:

为了提高分子筛的冷却速度,本申请提供一种分子筛干燥用小车。

本申请提供的一种分子筛干燥用小车采用如下的技术方案:

一种分子筛干燥用小车,包括车架以及托盘,所述车架包括立柱、横梁以及托梁,所述立柱和横梁围设形成框架结构,所述托梁垂直且固定于立柱,所述托盘滑位于处于同一水平上的两个托梁,所述托盘的底端开设有多个透气孔,所述车架的一侧安装有引风管,所述引风管上开设有用于连接冷风源的接口,所述引风管上开设有多个冷风口,多个所述冷风口位于托盘的下端且开口朝向托盘,所述引风管在冷风口处固定有出风板,所述出风板固定在冷风口远离托盘底端的一侧,所述出风板倾斜设置且与引风管的夹角为钝角。

通过采用上述技术方案,在引风管的接口处连接冷风源,冷风从接口处流向引风管,然后在冷风口处经过出风板进行汇集然后流向托盘,托盘的底端开设有多个透气孔,冷风从托盘的底端流入托盘中的分子筛,从而将托盘中的分子筛进行吹风冷却,从而提高了分子筛的冷却速度。

可选的,所述引风管的底端封闭,所述引风管的顶端设有用于封闭引风管的盖板,所述接口开设于盖板。

通过采用上述技术方案,引风管的底端和顶端进行封闭,使得冷风更加聚集地流向冷风口,提高了冷风口处的风量,从而提高分子筛的冷却速度。

可选的,所述盖板设有气腔,所述接口与气腔连通,所述盖板朝向引风管的一侧开设有多个出气孔,所述出气孔与气腔连通。

通过采用上述技术方案,盖板的气腔的设置使得接口处的冷风进行气腔中进行均匀分布,然后从气腔流向出气孔,使得引风管中的冷风分布地更加均匀,从而使得冷风从各个冷风口中流出更加均匀,使得分子筛受到的冷风更加均匀,提高分子筛的干燥速度。

可选的,所述盖板开设有适配于引风管管口的卡槽,所述卡槽的内壁设有密封垫。

通过采用上述技术方案,卡槽便于盖板安装在引风管管口,卡槽的内壁的内封垫减少了冷风从盖板和引风管的连接处吹出的几率,使得冷风聚集在引风管的内腔。

可选的,所述盖板上设置有把手。

通过采用上述技术方案,把手的设置便于将盖板从引风管上取下。

可选的,所述车架的两侧固定有集风板,两块所述集风板分别位于引风管的两侧。

通过采用上述技术方案,集风板的分别位于引风管的两侧,减少冷风在车架上四处流向的几率,使得冷风更加集中地吹向托盘,提高了托盘中的分子筛的冷却速度。

可选的,所述托盘设有防脱网,所述防脱网覆盖托盘的开口。

通过采用上述技术方案,防脱网减少托盘中的分子筛被吹出托盘的几率。

可选的,所述车架的底端安装有万向轮。

通过采用上述技术方案,车架底端的万向轮便于使用者移动车架。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.车架上放置有托盘,托盘的下端开设有多个透气口,车架的一侧安装有引风管,引风管开设有用于连接冷风源的接口,引风管上开设有多个冷风口,冷风口位于托盘的下端且朝向托盘,引风管在冷风口远离托盘下端的一侧固定有出风板,出风板倾斜设置且与引风管的夹角为钝角;使用时,在引风管的接口处连接冷风源,冷风从接口处流向引风管,然后在冷风口处经过出风板进行汇集,汇集后的冷风流向托盘,托盘的底端开设有多个透气孔,冷风从托盘的底端流入托盘中的分子筛,从而将托盘中的分子筛进行吹风冷却,从而提高了分子筛的冷却速度;

2.引风管的底端封闭,引风管的上端设有用于封闭引风管的盖板,接口开设在盖板上;当本申请需要干燥时,取下盖板,将本申请放入干燥箱中,干燥箱的暖风从引风管的上端流入,当本申请需要冷却,盖上盖板,然后接入冷风源,引风管的底端和顶端进行封闭,使得冷风更加聚集地流向冷风口,提高了冷风口处的风量,从而提高分子筛的冷却速度;

3.车架的两侧固定有集风板,两个集封板分别固定在引风管的两侧;使用时集风板的分别位于引风管的两侧,减少冷风在车架上四处流向的几率,使得冷风更加集中地吹向托盘,提高了托盘中的分子筛的冷却速度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图;

图2是本申请实施例的局部爆炸图示意图;

图3是图2的a部放大图;

图4是本申请实施例的盖板的剖视图。

附图标记说明:1、车架;11、立柱;111、万向轮;12、横梁;13、托梁;14、挡板;2、托盘;21、透气孔;3、引风管;31、接口;32、冷风口;33、出风板;34、盖板;341、气腔;342、出气孔;343、卡槽;344、密封垫;4、集风板;5、把手;6、防脱网。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种分子筛干燥用小车。参照图1、图2,一种分子筛干燥转运车包括车架1以及放置在车架1的托盘2,车架1包括多个立柱11、横梁12以及托梁13,多个立柱11和多个横梁12相互焊接且围设形成框架结构,立柱11和横梁12采用不锈钢材质;多个托梁13设有多组,多组托梁13沿立柱11的高度方向排布,每组托梁13设有两个,同一组的两个托梁13分别焊接在框架结构的同侧立柱11的内壁,两个托梁13互相平行且处于同于水平面,托梁13选用角钢,托梁13的开口朝向框架结构的内侧,选用角钢的托梁13便于放置托盘2,使得托盘2不容易从托梁13中脱落。

参照图2,托盘2的底端开设有多个透气孔21,车架1的一侧固定有引风管3,引风管3为方管结构,引风管3的一侧与同在车架1的一侧立柱11以及横梁12焊接固定,引风管3开设有用于连接冷风源的接口31,引风管3开设有多个冷风口32,多个冷风口32位于多个托盘2的下端,多个托盘2开口朝向托盘2。

使用时,接口31连接冷风源,冷风从引风管3中的冷风口32吹出,冷风从托盘2的下端吹向托盘2,然后从托盘2底端的透气孔21中吹向托盘2中的分子筛,从而提高干燥后的分子筛冷却的速度。

参照图2、图3,为了使得冷风更加集中地吹向托盘2,引风管3在冷风口32处焊接有出风板33,出风板33位于冷风口32远离托盘2底端的一侧,出风板33倾斜设置,出风板33与引风管3的夹角为钝角;使得引风管3中的冷风通过出风板33更加集中地吹向分子筛,从而提高分子筛的冷却速度。

参照图2,引风管3的底端封闭,使得冷风更多地流向冷风口32,引风管3的上端设有用于封闭引风管3的盖板34,接口31开设于在盖板34的顶端;当装有分子筛的本申请需要干燥时,将盖板34打开,使得暖风可以进入引风管3,从而实现对分子筛的干燥,当本申请需要冷却时,将盖板34盖在引风管3的上端,然后接口31接入冷风源,盖板34的设置减少了冷风从引风管3的上端吹出的几率,使得更多的冷风流向冷风口32,从而提高分子筛的冷却速度。

车架1的上端焊接有挡板14,挡板14减少冷风直接出车架1的上端吹出的几率,使得冷风在车架1中流动,从而提高分子筛的冷却效果。

参照图2、图4,为了使得引风管3中的冷风量更加均匀,盖板34设有气腔341,接口31与气腔341连通,盖板34朝向引风管3的一侧开设有多个出气孔342,出气孔342与气腔341连通,出气孔342也与引风管3的内腔连通。

使用时,接口31连通冷风源,冷风从接口31吹进盖板34,冷风流向盖板34的气腔341,在气腔341中进行均匀分布,然后冷风从出气孔342中均匀地流向引风管3的内腔,再从冷风口32吹向托盘2,使得冷风从冷风口32中吹出更加均匀,使得托盘2接收的冷风也更加均匀,使得分子筛的冷却速度也更加均匀,从而提高了分子筛的冷却速度。

参照图4,盖板34设有出气孔342的一端开设有用于适配于引风管3管口的卡槽343,使用时,便于将盖板34安装在出气引风管3的上端;为了减少冷风从盖板34与引风管3连接处中吹出的几率,卡槽343的内壁粘接有密封垫344。

为了使得使用者取下盖板34更加容易,盖板34的顶端焊接有把手5。

参照图1,车架1的两侧焊接有集风板4,两块集风板4分别位于引风管3的两侧,集风板4减少了冷风四处流向的几率,使得冷风更加集中地吹向托盘2,提高分子筛的冷却速度。

参照图2,为了防止分子筛被冷风吹出的几率,托盘2上设有防脱网6,防脱网6采用不锈钢,防脱网6通过螺栓固定在托盘2上;使用时,将防脱网6取下,将分子筛放入托盘2中,然后将防脱网6固定在托盘2上,然后将本申请进行干燥,干燥完成后再进行冷却。

参照图1,车架1的底端的横梁12固定有万向轮111,使得使用者移动本申请更加容易。

本申请实施例一种分子筛干燥用小车的实施原理为:

1.将本申请从干燥箱中取出,在引风管3的顶端安装盖板34,盖板34上的接口31连接冷风源;

2.冷风从接口31流经盖板34,然后从盖板34的出气孔342中流向引风管3的内腔,再从冷风口32处吹向托盘2中的分子筛,对分子筛进行冷却。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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