一种方形洗面盆碳化硅承烧板的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种方形洗面盆碳化硅承烧板。


背景技术：

2.洗面盆是一种常用的卫生洁具，包括盆体和面板，其采用陶瓷一体烧制而成，面板一般为方形，盆体为方形或圆形或椭圆形结构。洗面盆在窑炉内烧制时，需要放置在承烧板上，传统的承烧板为一方形板体，板体上开设有与盆体匹配的盆体孔，将洗面盆的盆体放置到承烧板上的盆体孔内固定，然后进行烧制，例如中国专利局2012年11月12日公开的，公开号为cn202543083u，名称为《碳化硅耐火台盆板》的专利技术，其在碳化硅耐火底板中间设置有一个台盆安装孔，台盆安装孔为圆形或椭圆形孔。台盆安装孔为圆形或椭圆形孔时，在反复高温加热时板体变形受力均匀，一般不会发生损坏。但是当洗面盆的盆体为方形时，台盆安装孔为方形孔时，反复高温加热时板体，盆体安装孔的四个边角处是应力集中点，容易在边角处产生开裂现象，造成承烧板损坏，使用寿命短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方形洗面盆碳化硅承烧板，其在采用开放性的方形盆体安装孔，在方形盆体安装孔内侧的两个边角处设置圆形孔，边角处不易开裂，使用寿命长。
4.本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
5.即一种方形洗面盆碳化硅承烧板，包括方形的板体，其特征在于板体上一侧设有开放式的方形盆体安装孔，方形盆体安装孔两侧的板体形成两个叉臂，所述方形盆体安装孔的内侧的两个边角处设有圆形孔，圆形孔与方形盆体安装孔相通。
6.本实用新型的方形盆体安装孔设置为开放式方孔结构，放置洗面盆时，其面板仅有3边(优选后侧边、左侧边和右侧边)与承烧板接触，承烧板为碳化硅烧结制品，其强度高，完全可以支撑住洗面盆。
7.本实用新型的方形盆体安装孔设置为开放式方孔结构，还减轻了承烧板的重量，洗面盆烧制完成后与承烧板分离也更为方便。
8.本实用新型将方形盆体安装孔设置为开放式方孔，相对于封闭的方形盆体安装孔，不易开裂损坏。
9.本实用新型为了防止内侧的两个边角处开裂，在内侧的两个边角处设有圆形孔，减少了应力集中。
10.进一步的，两个叉臂的前段为宽度减小的变径段。
11.本实用新型的方形盆体安装孔为开放式方孔结构，洗面盆放置时，优选外侧面朝外，外侧面为使用面，其盆体前侧面不与承烧板接触，前侧面的烧制质量高，两个叉臂的前段为宽度减小的变径段，叉臂前端也不与盆体两侧的前端接触，进一步提高使用面的烧制质量。
12.进一步的，为了防止圆形孔和方形盆体安装孔连接处发生开裂，本实用新型的圆形孔与方形盆体安装孔相通处倒圆角。
13.本实用新型具有结构合理、使用方便、使用寿命长的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
16.如图中所示：1.板体；2.叉臂；3.方形盆体安装孔；4.圆形孔；5.变径段。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
18.实施例1
19.如图1所示：承烧板的板体1上设有开放的方形盆体安装孔3，方形盆体安装孔3两侧的板体形成叉臂2，方形盆体安装孔3内侧的两个边角处设有圆形孔4，圆形孔4和方形盆体安装孔3相通，且连接处倒圆角。
20.本实施例使用时，洗面盆的外侧面朝外，盆体放置在方形盆体安装孔3中，其面板的左右两侧和后侧与承烧板接触。
21.实施例2
22.如图2所示：两个叉臂2的前段为宽度减少的变径段5，其他同实施例1。
23.本实施例相对于实施例1，洗面盆放置时，盆体前侧面和两侧面的前端均不与承烧板接触，使用面的烧制质量高。
24.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。