一种板式换热器框架接口防腐结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种防腐结构，具体为一种板式换热器框架接口防腐结构。


背景技术：

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液
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液、液
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汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3
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5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上，但是板式换热器的框架接口因长期暴露在外部空气中易造成腐蚀，因此需要一种板式换热器框架接口防腐结构对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种板式换热器框架接口防腐结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种板式换热器框架接口防腐结构，包括换热器主体和防腐罩，所述换热器主体的上下两侧分别设置有第一框架、第二框架，所述第一框架和第二框架通过固定螺栓固定连接，所述第一框架的顶部两侧分别设置有第一接口、第二接口，所述第一接口、第二接口的顶部分别设置有第二外接管口、第一外接管口，所述第一接口和第二外接管口、第二接口和第一外接管口均通过连接法兰固定安装，所述连接法兰的外部套设有防腐罩，所述防腐罩上下两侧中心处均开设有安装通孔，且第一接口、第二接口、第一外接管口和第二外接管口均穿过安装通孔的内部延伸至防腐罩的内部，所述防腐罩上靠近安装通孔处的内壁均固定安装有橡胶圈，所述防腐罩包括有第一壳体和第二壳体，且第一壳体和第二壳体分别置于连接法兰的两侧，所述第一壳体、第二壳体靠近安装通孔一侧四周沿口处分别嵌入安装有第一磁铁片、第二磁铁片，所述第二壳体远离第一壳体一侧中心处设置有抽真空口。
6.优选的，所述防腐罩采用防爆玻璃定制而成。
7.优选的，所述抽真空口的内部嵌入放置有密封塞。
8.优选的，所述第一磁铁片和第二磁铁片的大小面积相等，且磁性连接。
9.优选的，所述橡胶圈包括有两组大小相等的半环状橡胶体，且与第一壳体、第二壳体均通过强力胶粘贴连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，安装时，可将第一接口和第二外接管口、第二接口和第一外接管口均通过连接法兰固定安装，随后可将第一壳体、第二壳体分别置于连接法兰的两侧，并将第一壳体和第二壳体相互靠近，同时第一磁铁片和第二磁铁片磁性连接，从而使得第一壳体和第二壳体重合合并为防腐罩，于此同时，完成了防腐罩和第一接口、第二接口、第一外
接管口、第二外接管口的组合安装，随后可利用真空泵结合管体从抽真空口对防腐罩的内部的空气进行抽出，完成抽真空作业后可对抽真空口进行密封塞的嵌入安装，此时防腐罩的内部呈真空状态，且第一接口、第二接口、第一外接管口、第二外接管口的连接端口和连接法兰均处于真空中，一方面可避免介质泄漏对框架接口造成的腐蚀，另一方面可有效的避免外部的空气对框架接口造成的腐蚀，从而利用内外防腐使得框架接口的防腐性能佳，进而延长了其使用寿命，且将防腐罩采用防爆玻璃定制而成，不仅可达到可视化，还具有防爆的功能，而内部处于真空状态下的防腐罩可利用外部的大气压对第一壳体和第二壳体进行加压，使得两者之间的稳固性强，并通过设置第一磁铁片和第二磁铁片可方便对第一壳体和第二壳体进行快速安装，同时第一磁铁片、第二磁铁片和橡胶圈可保证防腐罩内部的密封性，于此同时，橡胶圈还可使得防腐罩和第一接口、第二接口、第一外接管口、第二外接管口之间更加的贴合，进而提升其稳固性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体正视外部结构示意图；
13.图2为本实用新型中防腐罩安装内部结构示意图；
14.图3为本实用新型中防腐罩俯视外部结构示意图；
15.图中：1、换热器主体；2、第一接口；3、第二接口；4、第一外接管口；5、第二外接管口；6、连接法兰；7、防腐罩；8、第一框架；9、第二框架；10、固定螺栓；11、第一壳体；12、第二壳体；13、安装通孔；14、橡胶圈；15、抽真空口；16、第一磁铁片；17、第二磁铁片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种板式换热器框架接口防腐结构，包括换热器主体1和防腐罩7，所述换热器主体1的上下两侧分别设置有第一框架8、第二框架9，所述第一框架8和第二框架9通过固定螺栓10固定连接，所述第一框架8的顶部两侧分别设置有第一接口2、第二接口3，所述第一接口2、第二接口3的顶部分别设置有第二外接管口5、第一外接管口4，所述第一接口2和第二外接管口5、第二接口3和第一外接管口4均通过连接法兰6固定安装，所述连接法兰6的外部套设有防腐罩7，所述防腐罩7上下两侧中心处均开设有安装通孔13，且第一接口2、第二接口3、第一外接管口4和第二外接管口5均穿过安装通孔13的内部延伸至防腐罩7的内部，所述防腐罩7上靠近安装通孔13处的内壁均固定安装有橡胶圈14，所述防腐罩7包括有第一壳体11和第二壳体12，且第一壳体11和第二壳体12分别置于连接法兰6的两侧，所述第一壳体11、第二壳体12靠近安装通孔13一侧四周沿口处分别嵌入安装有第一磁铁片16、第二磁铁片17，所述第二壳体12远离第一壳体11一侧中心处设置有抽真空口15，安装时，可将第一接口2和第二外接管口5、第二接口3和第一外接管口4均通过连接法兰6固定安装，随后可将第一壳体11、第二壳体12分别置于连接法兰6的两侧，并将第一壳体11和第二壳体12相互靠
近，同时第一磁铁片16和第二磁铁片17磁性连接，从而使得第一壳体11和第二壳体12重合合并为防腐罩7，于此同时，完成了防腐罩7和第一接口2、第二接口3、第一外接管口4、第二外接管口5的组合安装，随后可利用真空泵结合管体从抽真空口15对防腐罩7的内部的空气进行抽出，完成抽真空作业后可对抽真空口15进行密封塞的嵌入安装，此时防腐罩7的内部呈真空状态，且第一接口2、第二接口3、第一外接管口4、第二外接管口5的连接端口和连接法兰6均处于真空中，一方面可避免介质泄漏对框架接口造成的腐蚀，另一方面可有效的避免外部的空气对框架接口造成的腐蚀，从而利用内外防腐使得框架接口的防腐性能佳，进而延长了其使用寿命，且将防腐罩7采用防爆玻璃定制而成，不仅可达到可视化，还具有防爆的功能，而内部处于真空状态下的防腐罩7可利用外部的大气压对第一壳体11和第二壳体12进行加压，使得两者之间的稳固性强，并通过设置第一磁铁片16和第二磁铁片17可方便对第一壳体11和第二壳体12进行快速安装，同时第一磁铁片16、第二磁铁片17和橡胶圈14可保证防腐罩7内部的密封性，于此同时，橡胶圈14还可使得防腐罩7和第一接口2、第二接口3、第一外接管口4、第二外接管口5之间更加的贴合，进而提升其稳固性。
19.本实用新型工作原理：安装时，可将第一接口2和第二外接管口5、第二接口3和第一外接管口4均通过连接法兰6固定安装，随后可将第一壳体11、第二壳体12分别置于连接法兰6的两侧，并将第一壳体11和第二壳体12相互靠近，同时第一磁铁片16和第二磁铁片17磁性连接，从而使得第一壳体11和第二壳体12重合合并为防腐罩7，于此同时，完成了防腐罩7和第一接口2、第二接口3、第一外接管口4、第二外接管口5的组合安装，随后可利用真空泵结合管体从抽真空口15对防腐罩7的内部的空气进行抽出，完成抽真空作业后可对抽真空口15进行密封塞的嵌入安装，此时防腐罩7的内部呈真空状态，且第一接口2、第二接口3、第一外接管口4、第二外接管口5的连接端口和连接法兰6均处于真空中，一方面可避免介质泄漏对框架接口造成的腐蚀，另一方面可有效的避免外部的空气对框架接口造成的腐蚀，整体装置结构简单，防腐性能佳，进而延长了其使用寿命，同时方便安装，稳固性强，具有一定的推广价值。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。