室外机及空调器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种室外机。本实用新型还涉及一种空调器。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

空调器通常包括室内机和室外机，其中，室外机包括箱体以及设置在箱体内的换热器，冷媒在换热器内循环时与外界进行热交换，从而满足空调器制热或制冷的需求。

现有技术中，空调器在低温环境进行制热时，由于冷热温差较大，换热器上易于出现结霜的情况，结霜后的换热器化霜耗时长，导致了空调器的制热效果变差以及能耗的增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是至少解决如何缩短换热器的化霜耗时的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型第一方面提出了一种室外机，所述室外机包括：

换热器，所述换热器用于冷媒与外界环境之间的换热；

压缩机，所述压缩机与所述换热器连通；

连接管路，所述连接管路的一端与所述压缩机连通；

加热件，所述加热件设置在所述连接管路的外侧且用于加热经过所述连接管路的冷媒；

低压罐，所述低压罐与所述连接管路的另一端连通。

根据本实用新型的室外机，压缩机通过连接管路与低压罐连通，加热件设置在连接管路的外侧，当室外机用于空调机在低温条件下进行制热时，低压罐内的冷媒经过连接管路进入压缩机时，加热件对经过连接管路的冷媒进行加热，使得冷媒的温度得以提高，冷媒经压缩机进入换热器后，由于冷媒温度的升高，从而提高了换热器的化霜速度，使得换热器的化霜耗时得到了缩短，进而保证了空调器的制热效果以及降低了能耗。

另外，根据本实用新型的室外机，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述加热件套装在所述连接管路的外侧且沿所述连接管路的长度方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述加热件沿所述连接管路的径向的截面的外轮廓为圆形或多边形。

在本实用新型的一些实施例中，所述加热件为速热结构或蓄热结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述低压罐包括：

罐体；

第一连接件，所述第一连接件设置在所述罐体上且用于固定所述罐体；

第二连接件，所述第二连接件设置在所述罐体上且用于固定所述加热件。

在本实用新型的一些实施例中，所述室外机还包括连接组件，所述加热件通过连接组件连接于所述低压罐，所述连接组件包括紧固件，所述加热件通过所述紧固件与所述第二连接件配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接组件还包括柔性件，所述柔性件设置在所述加热件和所述紧固件之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述柔性件上设有限位槽，所述紧固件设置在所述限位槽内；

并且/或者所述紧固件为扎带或具有连接螺钉的支架。

在本实用新型的一些实施例中，所述室外机还包括箱体，所述加热件相对于所述压缩机或所述低压罐靠近所述箱体的侧壁设置。

本实用新型的第二方面提出了一种空调器，所述空调器包括：

室外机，所述室外机为根据如上所述的室外机；

室内机，所述室内机连接于所述室外机。

根据本实用新型的空调器，其中，室外机的压缩机通过连接管路与低压罐连通，加热件设置在连接管路的外侧，当空调机在低温条件下进行制热时，低压罐内的冷媒经过连接管路进入压缩机时，加热件对经过连接管路的冷媒进行加热，使得冷媒的温度得以提高，冷媒经压缩机进入换热器后，由于冷媒温度的升高，从而提高了换热器的化霜速度，使得换热器的化霜耗时得到了缩短，进而保证了空调器的制热效果以及降低了能耗。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的室外机的结构示意图；

图2为图1中所示的室外机的部分结构示意图；

图3为图2中所示的室外机的a部放大结构示意图；

图4为图2中所示的低压罐的结构示意图；

图5为图2中所示的连接组件的结构示意图(紧固件和柔性件未示出)。

附图标记如下：

100为室外机；

10为箱体；

20为换热器；

30为压缩机；

40为连接管路；

50为加热件；

60为低压罐；

61为罐体，62为第一连接件，63为第二连接件，631为扎带孔，632为螺钉孔；

70为连接组件；

71为紧固件，72为柔性件，721为限位槽。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图5所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种室外机100，室外机100包括换热器20、压缩机30、连接管路40、加热件和低压罐60，换热器20用于冷媒与外界环境之间的换热，压缩机30与换热器20连通，连接管路40的一端与压缩机30连通，加热件50设置在连接管路40的外侧且用于加热经过连接管路40的冷媒，低压罐60与连接管路40的另一端连通。

具体地，压缩机30通过连接管路40与低压罐60连通，加热件50设置在连接管路40的外侧，当室外机100用于空调机在低温条件下进行制热时，低压罐60内的冷媒经过连接管路40进入压缩机30时，加热件50对经过连接管路40的冷媒进行加热，使得冷媒的温度得以提高，冷媒经压缩机30进入换热器20后，由于冷媒温度的升高，从而提高了换热器20的化霜速度，使得换热器20的化霜耗时得到了缩短，进而保证了空调器的制热效果以及降低了能耗。

需要理解的是，低压罐60与压缩机30通过连接管路40连通，将加热件50设置在连接管路40上，不会对室外机100其它部件造成影响，即对室外机100的改动量小，不会对室外机100的主体结构造成影响，从而在解决换热器20化霜耗时长的同时有效降低了室外机100的改造成本。

需要指出的是，在本实用新型中，加热件50为电加热结构，将加热件50的电源线与室外机100的供电部分相连，当具有该室外机100的空调器在低温环境下进行制暖时，加热件50被供电，通过加热件50对经过连接管路40的冷媒进行加热，以提高换热器20的化霜速度，电加热结构简单，体积小，能够有效满足室外机100的使用需求。

进一步理解的是，如图5所示，加热件50套装在连接管路40的外侧且沿连接管路40的长度方向延伸。具体地，加热件50上设有通孔，连接管路40穿设在通孔内且彼此固定，同时连接管路40的两端分别凸出于通孔两端的孔口，通过将加热件50套装在连接管路40上，提高了加热件50对连接管路40内的冷媒加热的均匀性，使得换热器20的化霜速度得到了进一步地提升。另外，将加热件50沿连接管路40的长度方向延伸，从而提高了加热件50在连接管路40上的覆盖长度，进一步提高了加热件50对流经连接管路40的冷媒的加热效果，使得换热器20的化霜时间被进一步缩短，从而保证了空调器的制热效果以及降低了空调器的能耗。

需要指出的是，连接管路40与加热件50所配合的部分为直管，从而降低了加热件50的制造难度，使得加热件50的制造成本得到了降低。

另外，连接管路40与加热件50的通孔之间固定的方式可以为卡接或粘接等，在此针对两者之间具体的固定方式本实用新型不再进行赘述。

在其它实施方式中，加热件50为电加热片，通过粘接的方式设置在连接管路40的外表面上，通过将加热件50设置为电加热片，从而减小了加热件50所占用的空间，进一步避免了加热件50对室外机100其它部件的影响。

进一步地，如图5所示，加热件50沿连接管路40的径向的截面的外轮廓为圆形或多边形。具体地，加热件50为柱状结构，加热件50上的通孔沿加热件50的长度方向开设且与加热件50同轴设置，通过将加热件50沿连接管路40的径向的截面设置为圆形或多边形，进一步使得加热件50适用于室内机的安装结构，以避免对室内机其它部件产生干涉或其它不良的影响。

需要理解的是，当加热件50沿连接管路40的径向的截面为多边形时，加热件50可以被设置为四棱柱结构(也可以为三棱柱结构)，并且加热件50沿连接管路40的径向的截面为正方形(当为三棱柱结构时，该截面为正三角形等形状)，从而保证加热件50对连接管路40内的冷媒加热均匀；当加热件50沿连接管路40的径向的截面为圆形时，加热件50被设置为圆柱结构，连接管路40位于圆管且与圆柱同轴设置，使得连接管路40内冷媒的加热均匀性得到了保证。

进一步地，加热件50为速热结构或蓄热结构。具体地，加热件50包括壳体、加热丝以及电线，壳体套装在连接管路40的外侧，加热丝设置在壳体内且绕设在连接管路40的周向，加热丝通过电线与供电部件电连接，通过供电部件对加热丝供电，加热丝发热通过热传递实现对经过连接管路40的冷媒的加热，整体结构简单，加热效果佳，能够进一步换热器20的化霜速度。

需要指出的是，当加热件50为速热结构时，加热丝功率高，能够实现对经过连接管路40的冷媒进行加热，以进一步缩短换热器20的化霜时间；当加热件50为蓄热结构时，在壳体内还设有蓄热部件(例如大理石或其它相变材料等)，当加热丝启动时，蓄热部件吸收加热丝的热量，当加热丝停止工作时，蓄热材料释放热量，通过设置蓄热部件，可以实现加热丝的间隔启动，从而降低了加热件50的能耗，使得用户的使用成本得到了降低。

进一步地，如图2至图4所示，低压罐60包括罐体61、第一连接件62和第二连接件63，第一连接件62设置在罐体61上且用于固定罐体61，第二连接件63设置在罐体61上且用于固定加热件50。具体地，第一连接件62和第二连接件63分别设置在罐体61上，罐体61通过第一连接件62固定在室外机100内，加热件50通过与连接件的配合实现了固定，提高了加热件50的固定强度及稳定性，以保证加热件50对流经连接管路40的冷媒的加热效果。

需要指出的是，第一连接件62为安装支脚，罐体61在室外机100内呈竖直状态设置，安装支脚设置在罐体61的底部，通过螺钉等紧固部件固定在室外机100内，另外，安装支脚的数量为多个，多个安装支脚在罐体61的底部呈周向间隔设置，进一步提高了罐体61的安装强度及稳定性。

此外，罐体61与连接管路40平行间隔设置(在室外机100的竖直向上)，将第二连接件63设置在管体的外侧壁上，以便于加热件50与第二连接件63的配合，从而提高了加热件50拆装的便捷性。

进一步地，如图2和图3所示，室外机100还包括连接组件70，加热件50通过连接组件70连接于低压罐60，连接组件70包括紧固件71，加热件50通过紧固件71与第二连接件63配合。具体地，连接管路40的两端分别与低压罐60和压缩机30连通，加热件50套装在连接管路40上，紧固件71分别与第二连接件63和加热件50配合，以将加热件50固定在第二连接件63上，加热件50与第二连接件63间隔设置，利用紧固件71有效实现了对加热模块的固定，从而提高了装配的便捷性。

需要理解的是，加热件50通过紧固件71与第二连接件63连接，以实现对加热件50的固定，由于加热件50套装在连接管路40上，从而间接实现了对连接管路40的固定，避免了连接管路40松动导致冷媒泄漏的情况。

进一步地，如图2和图3所示，连接组件70还包括柔性件72，柔性件72设置在加热件50和紧固件71之间。具体地，当对加热件50进行固定时，将柔性件72设置在紧固件71与加热件50相重合的位置，当紧固件71与第二连接件63连接固定后，柔性件72被夹设在第二连接和紧固件71之间，柔性件72具有缓冲的性能，从而避免了紧固件71与加热件50的直接接触，消除紧固件71对加热件50产生不良影响的隐患，降低了加热件50的故障率。

需要指出的是，柔性件72可以为橡胶件或硅胶件等，提高了柔性件72的使用寿命，使得缓冲性能得到了进一步地提高。

另外，柔性件72可以为开放式结构(缓冲垫类，位于加热件50的外侧)，也可以为闭合式结构(缓冲圈类，套装在加热件50的外侧)，在此对于柔性件72的具体结构本实用新型不再进行限定。

进一步地，如图2和图3所示，柔性件72上设有限位槽721，紧固件71设置在限位槽721内。具体地，限位槽721沿紧固件71的延伸方向设置，即加热件50通过紧固件71与罐体61上的第二连接件63配合时，紧固件71与加热件50重合的部分设置在限位槽721内，利用限位槽721对紧固件71的限位作用，避免了紧固件71与柔性件72分离的情况，从而保证了柔性件72对加热模块的保护作用。

需要指出的是，限位槽721的形状与紧固件71的形状相适配，进一步保证了限位槽721与紧固件71的限位效果。

进一步地，紧固件71为扎带或具有连接螺钉的支架。具体地，如图2和图3所示，当紧固件71为扎带时，第二连接件63上间隔设有两个扎带孔631，扎带的一端经一个扎带孔631穿过，并且绕加热件50一周后(柔性件72设置在扎带与加热件50之间)再经过另一个扎带孔631穿出，扎带两端进行配合锁紧，从而实现对加热件50的固定，利用扎带进行固定的结构操作便捷且成本低。当紧固件71为具有连接螺钉的支架时，该支架为几字形结构，第二连接件63上间隔设有两个螺钉孔632，支架套装在加热件50的外侧，其开口端的一侧通过连接螺钉与一个螺钉孔632配合，其开口端的另一侧通过连接螺钉与另一个螺钉孔632配合即可。

需要指出的是，第二连接件63为板状件，该板状件的一端通过焊接或粘接的方式与罐体61的外表面连接固定，板状件的另一端悬置，两个螺钉孔632和两个扎带孔631可同时设置在板状件上，便于通过多种方式对加热件50进行连接固定，提高了固定加热件50的多样性。

进一步地，如图1和图2所示，室外机100还包括箱体10，加热件50相对于压缩机30或低压罐60靠近箱体10的侧壁设置。具体地，换热器20、压缩机30、低压罐60和连接组件70均设置在箱体10内，通过将加热件50设置为相对于压缩机30或低压罐60靠近箱体10的侧壁设置，提高了对加热件维修和更换的便捷性。另外，将换热器20、压缩机30、低压罐60和连接组件70均设置在箱体10内，从而避免外部环境对换热器20、压缩机30、低压罐60和连接组件70产生的不良影响，降低了室外机100的维修率。

本实用新型中，上述室外机100的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

本实用新型还提出了一种空调器，空调器包括室外机100和室内机，室外机100为根据如上所述的室外机100，室内机连接于室外机100。

具体地，如图1至图5所示，室外机100的压缩机30通过连接管路40与低压罐60连通，加热件50设置在连接管路40的外侧，当空调机在低温条件下进行制热时，低压罐60内的冷媒经过连接管路40进入压缩机30时，加热件50对经过连接管路40的冷媒进行加热，使得冷媒的温度得以提高，冷媒经压缩机30进入换热器20后，由于冷媒温度的升高，从而提高了换热器20的化霜速度，使得换热器20的化霜耗时得到了缩短，进而保证了空调器的制热效果以及降低了能耗。

本实用新型中，上述空调器的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。