一种多水路板式换热器的制作方法

本实用新型属于炼钢厂换热设备技术领域，尤其涉及一种多水路板式换热器。

背景技术：

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

在炼钢厂中，需要使用软水为炼钢设备降温，降温用的软水在为设备降温后温度升高，进而还需要使用板式换热器为升温后的软水进行降温处理，再循环利用。为了降低生产成本，车间内常采用中水作为冷源为软水降温。但是，中水作为冷源时，由于其中含有一定量的杂质，长时间使用后，易导致板式换热器内管道堵塞，耽误生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多水路板式换热器，在冷源管路中增设软水冲洗管路，以避免冷源管路堵塞。

本实用新型采用以下技术方案：一种多水路板式换热器，包括板式换热器，板式换热器具有热源进水口、热源出水口、冷源进水口和冷源出水口；

热源进水口和热源出水口连接热源管路，用于软水热源的流入和流出；

冷源进水口和冷源出水口连接冷源管路；

冷源管路包括与冷源进水口连接的冷源进水管，用于中水冷源的流入；

冷源管路还包括与冷源出水口连接的冷源出水管，用于中水冷源的流出；

冷源进水管连接冷源冲洗管路进水管，冷源冲洗管路进水管用于冲洗水流入，以将板式换热器中冷源通道中的杂质冲出；其中，冲洗水为软水。

进一步地，冷源出水管上连接有冷源冲洗管路出水管，冷源冲洗管路出水管上安装有冷源冲洗管路出水阀。

进一步地，冷源进水口位于板式换热器的底部。

进一步地，热源管路包括：

与热源进水口连接的热源进水管，热源进水管用于软水热源的流入；以及

与热源出水口连接的热源出水管，热源出水管用于软水热源的流出。

进一步地，冷源冲洗管路进水管与冷源进水管的连接部安装有冷源冲洗管路进水阀

进一步地，冷源进水管上安装有冷源进水阀，冷源进水阀位于冷源冲洗管路进水管的前端。

进一步地，冷源出水管上安装有冷源出水阀，冷源出水阀位于冷源冲洗管路出水管的后端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在冷源进水管上加装冷源冲洗管路进水管，并通过该冷源冲洗管路进水管流入的软水对板式换热器中的冷源通道进行冲洗，可以将其内的杂质冲出板式换热器，进而避免板式换热器的冷源通道内由于长时间流通中水导致的管路堵塞，防止管路堵塞影响车间正常生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种多水路板式换热器的结构示意图。

其中：1.热源进水管；2.冷源冲洗管路出水阀；3.冷源冲洗管路出水管；4.冷源出水管；5.冷源出水阀；6.板式换热器；7.热源出水管；8.冷源进水阀；9.冷源冲洗管路进水阀；10.冷源冲洗管路进水管；11.冷源进水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型公开了一种多水路板式换热器，如图1所示，包括板式换热器6，板式换热器具有热源进水口、热源出水口、冷源进水口和冷源出水口；热源进水口和热源出水口连接热源管路，用于软水热源的流入和流出；冷源进水口和冷源出水口连接冷源管路；冷源管路包括与冷源进水口连接的冷源进水管11，用于中水冷源的流入；冷源管路还包括与冷源出水口连接的冷源出水管4，用于中水冷源的流出；冷源进水管11连接冷源冲洗管路进水管10，冷源冲洗管路进水管10用于冲洗水流入，以将板式换热器6中冷源通道中的杂质冲出；其中，冲洗水为软水。

本实用新型通过在冷源进水管上加装冷源冲洗管路进水管，并通过该冷源冲洗管路进水管流入的软水对板式换热器中的冷源通道进行冲洗，可以将其内的杂质冲出板式换热器，进而避免板式换热器的冷源通道内由于长时间流通中水导致的管路堵塞，防止管路堵塞影响车间正常生产。

在本实用新型实施例中，冷源出水管4上连接有冷源冲洗管路出水管3，冷源冲洗管路出水管3上安装有冷源冲洗管路出水阀2。通过增设冷源冲洗管路出水管3，可以将冲洗用的软水输送至炼钢、轧钢锅炉直接使用，增加冲洗用软水的回收再利用效率。

在本实用新型实施例中，热源管路包括：与热源进水口连接的热源进水管1，热源进水管1用于软水热源的流入；以及与热源出水口连接的热源出水管7，热源出水管7用于软水热源的流出。该热源作为板式换热器6的热源，通过板式换热器6的降温，再通过热源出水管7循环送入炼钢设备的降温系统，重复利用，节省能源

冷源冲洗管路进水管10与冷源进水管11的连接部安装有冷源冲洗管路进水阀9，通过设置冷源冲洗管路进水阀9，可以在不进行冲洗时，封闭该冷源冲洗管路进水管10，保证板式换热器6的正常运行。

冷源进水管11上安装有冷源进水阀8，冷源进水阀8位于冷源冲洗管路进水管10的前端。冷源进水阀8在冷源中水流动方向上，位于冷源冲洗管路进水管10的前端，主要是为了当冲洗管路时，截断冷源，可以流入冲洗用的软水或者排出板式换热器6内部的中水。

在本实用新型实施例中，冷源出水管4上安装有冷源出水阀5，冷源出水阀5位于冷源冲洗管路出水管3的后端。冷源出水阀5位于冷源中水流通方向上、冷源冲洗管路出水管3的后端，起作用与冷源进水阀8相仿，共同作用，切断冷源中水。

本实用新型的工作过程为：

正常换热状态下，从冷源进水管11流入冷源中水，通过板式换热器6的冷源通道，再由冷源出水口经冷源出水管4排走。热源软水的流向是依次流经热源进水管、板式换热器6的热源通道、热源出水口、热源出水管7。

当该板式换热器6需要冲洗时，关闭冷源进水阀8和冷源出水阀5，打开冷源冲洗管路进水阀9和冷源冲洗管路出水阀2，由冷源冲洗管路进水管10流入冲洗用的软水冷源，再经过板式换热器6的冷源通道，最后由冷源冲洗管路出水管3流出，同时该冲洗软水也作为冷源，同步为热源进行换热。

当冲洗完毕后，关闭冷源冲洗管路进水阀9和冷源冲洗管路出水阀2，打开冷源进水阀8和冷源出水阀5，继续实用中水作为冷源为软水热源换热。

验证实施例：

在某炼钢车间中，本实施例将20℃软水经板式换热器6加热至90℃以上，热水产量约为72t/h，再送至炼钢、轧钢锅炉使用，此时除氧加热至104℃(锅炉要求)需0.4mpa饱和蒸汽约1.18t/h。如果不经过该板式换热器6，直接将72t/h，20℃的软水加热至104℃所需0.4mpa饱和蒸汽为11t/h。比较而言，使用本实施例的板式换热器后可节约0.4mpa饱和蒸汽约9.82t/h。按照全年运行8000h，蒸汽价格100元/t，全年节能效益为785.6万元。

因此，本实用新型的板式换热器，除了可以达到冲洗板式换热器中的冷源通道外，还可以对热源加以利用，节省炼钢、轧钢锅炉的热源蒸汽。