一种用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置的制作方法

本实用新型属于阻燃纳米碳酸锌制备领域，特别涉及一种用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置。

背景技术：

在制备阻燃纳米碳酸锌时，原料的烘干的效率和质量直接影响了最后成品时的质量，一款专门用于制备阻燃纳米碳酸锌的烘干装置能够大大的提高阻燃纳米碳酸锌的生产制备效率。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置，能够有效的提高阻燃纳米碳酸锌制备过程中的烘干效率。

技术方案：一种用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置,包括第一支撑柱、第二支撑柱、转动轮、烘干筒、进料口、加热部和转动电机。

其中，转动轮设在烘干筒上，且位于烘干筒的两端。转动轮与第一支撑柱和第二支撑柱连接，形成龙门形状。加热部设在烘干筒内，且位于烘干筒的中部，且与烘干筒的两端连接。转动电机设在第一支撑柱上，且位于第一支撑柱的底部靠近转动轮的一端。转动电机与转动轮传动连接。进料口设在烘干筒上，且位于靠近第一支撑柱的一端。

本实用新型公开了一种用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置，主要包括第一支撑柱、第二支撑柱、转动轮、烘干筒、进料口、加热部和转动电机。转动轮设在烘干筒上，且位于烘干筒的两端。转动轮与第一支撑柱和第二支撑柱连接，形成龙门形状。加热部设在烘干筒内，且位于烘干筒的中部，且与烘干筒的两端连接。转动电机设在第一支撑柱上，且位于第一支撑柱的底部靠近转动轮的一端。转动电机与转动轮传动连接。进料口设在烘干筒上，且位于靠近第一支撑柱的一端。通过进料口进入烘干筒的原料通过烘干筒旋转，同时被加热部进行加热烘干，能够有效的提交粉料的烘干效率。

进一步的，上述的用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置，还包括变速器。变速器设在第一支撑柱上，且一端与转动电机连接，另一端与转动轮连接。作为本实用新型的一种优选，通过变速器改变转动电机的输出转速，提高转动效率和节约能耗。

进一步的，上述的用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置，还包括进料口密封盖。进料口密封盖设在进料口上，且与进料口盖合。进料口密封盖与进料口铰接。作为本实用新型的一种优选，进料口密封盖能够提高烘干筒的密封性能，同时铰接的方式，能够更加的方便进料口密封盖的盖合。

进一步的，上述的用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置，烘干筒的外侧壁包裹一层加厚保温材料外壳。作为本实用新型的一种优选，烘干筒的加厚保温材料外壳能够使筒内的温度更好的维持，减少热传递的损耗。

进一步的，上述的用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置，还包括出料口。出料口设在烘干筒上，且位于远离进料口的一端。作为本实用新型的一种优选，出料口能够方便烘干后的料的排出。

进一步的，上述的用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置，还包括排料抽取机。排料抽取机设在出料口上，且位于远离烘干筒的一端。作为本实用新型的一种优选，排料抽取机采用空气压缩机制成，能够将烘干筒内的气体抽取，在抽取的同时，能够将烘干好的料一起进行排出，提高排出的效率。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本实用新型公开了一种用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置，主要包括第一支撑柱、第二支撑柱、转动轮、烘干筒、进料口、加热部和转动电机。转动轮设在烘干筒上，且位于烘干筒的两端。转动轮与第一支撑柱和第二支撑柱连接，形成龙门形状。加热部设在烘干筒内，且位于烘干筒的中部，且与烘干筒的两端连接。转动电机设在第一支撑柱上，且位于第一支撑柱的底部靠近转动轮的一端。转动电机与转动轮传动连接。进料口设在烘干筒上，且位于靠近第一支撑柱的一端。通过进料口进入烘干筒的原料通过烘干筒旋转，同时被加热部进行加热烘干，能够有效的提交粉料的烘干效率，通过变速器改变转动电机的输出转速，提高转动效率和节约能耗，进料口密封盖能够提高烘干筒的密封性能，同时铰接的方式，能够更加的方便进料口密封盖的盖合，烘干筒的加厚保温材料外壳能够使筒内的温度更好的维持，减少热传递的损耗，出料口能够方便烘干后的料的排出，排料抽取机采用空气压缩机制成，能够将烘干筒内的气体抽取，在抽取的同时，能够将烘干好的料一起进行排出，提高排出的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述的用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置；

图2为本实用新型实施例2所述的用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置。

图中：第一支撑柱1、第二支撑柱11、转动轮12、烘干筒2、进料口21、进料口密封盖211、出料口22、排料抽取机221、加热部3、转动电机4、变速器41。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置，包括第一支撑柱1、第二支撑柱11、转动轮12、烘干筒2、进料口21、加热部3和转动电机4。其中，转动轮12设在烘干筒2上，且位于烘干筒2的两端。转动轮12与第一支撑柱1和第二支撑柱11连接，形成龙门形状。加热部3设在烘干筒2内，且位于烘干筒2的中部，且与烘干筒2的两端连接。转动电机4设在第一支撑柱1上，且位于第一支撑柱1的底部靠近转动轮12的一端。转动电机4与转动轮12传动连接。进料口21设在烘干筒2上，且位于靠近第一支撑柱1的一端。此外，还包括变速器41。变速器41设在第一支撑柱1上，且一端与转动电机4连接，另一端与转动轮12连接。其中，还包括进料口密封盖211。进料口密封盖211设在进料口21上，且与进料口21盖合。进料口密封盖211与进料口21铰接。另外，烘干筒2的外侧壁包裹一层加厚保温材料外壳。同时，还包括出料口22。出料口22设在烘干筒2上，且位于远离进料口21的一端。

实施例2

如图2所示的用于阻燃纳米碳酸锌制备用的高效烘干装置，包括第一支撑柱1、第二支撑柱11、转动轮12、烘干筒2、进料口21、加热部3和转动电机4。其中，转动轮12设在烘干筒2上，且位于烘干筒2的两端。转动轮12与第一支撑柱1和第二支撑柱11连接，形成龙门形状。加热部3设在烘干筒2内，且位于烘干筒2的中部，且与烘干筒2的两端连接。转动电机4设在第一支撑柱1上，且位于第一支撑柱1的底部靠近转动轮12的一端。转动电机4与转动轮12传动连接。进料口21设在烘干筒2上，且位于靠近第一支撑柱1的一端。此外，还包括变速器41。变速器41设在第一支撑柱1上，且一端与转动电机4连接，另一端与转动轮12连接。其中，还包括进料口密封盖211。进料口密封盖211设在进料口21上，且与进料口21盖合。进料口密封盖211与进料口21铰接。另外，烘干筒2的外侧壁包裹一层加厚保温材料外壳。同时，还包括出料口22。出料口22设在烘干筒2上，且位于远离进料口21的一端。此外，还包括排料抽取机221。抽取机221设在出料口22上，且位于远离烘干筒2的一端。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。