一种磁铁矿矿浆浮选分离脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁铁矿相关技术领域，具体为一种磁铁矿矿浆浮选分离脱水装置。


背景技术：

2.磁铁矿，是指氧化物类矿物磁铁矿的矿石，矿浆是指工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式，在提取目标元素的过程中需要使用到脱水装置。
3.现有的脱水装置的脱水效果不够全面均匀和彻底，且出料效果不够完全和快捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磁铁矿矿浆浮选分离脱水装置，以解决上述背景技术中提出的现有的脱水装置的脱水效果不够全面均匀和彻底，且出料效果不够完全和快捷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁矿矿浆浮选分离脱水装置，包括底座、电机和初步脱水机构，
6.所述底座下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮，且底座上端面的左侧放置有收集盒，所述底座的上端面转动连接有液压缸，且液压缸位于收集盒的右侧，同时液压缸的上侧通过活塞杆与承载箱相连接，所述承载箱底部的右侧固定有支架，且支架转动连接在底座上，所述承载箱的顶部开设有开口，且承载箱的内侧转动连接有搅拌柱，所述承载箱顶部的左端面上固定有承载框，且承载框的内侧固定有导流布，同时导流布位于收集盒的上侧；
7.所述初步脱水机构固定在支板的顶部，且支板固定在承载框上端面的前后两侧。
8.优选的，所述液压缸通过轴杆转动连接在底座上。
9.优选的，所述活塞杆通过轴杆转动连接在承载箱底部的左侧。
10.优选的，所述支架通过轴杆转动连接在底座上。
11.优选的，所述电机固定在承载箱的内顶部，且电机的下侧通过电机轴转动连接有搅拌柱。
12.优选的，所述初步脱水机构包括输料通道、吹气管道和风机，且输料通道贯穿固定在支板的顶部，同时输料通道的底部呈多孔状，所述输料通道的顶部贯穿固定有吹气管道，且吹气管道内固定有风机，同时吹气管道均匀分布在输料通道上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁铁矿矿浆浮选分离脱水装置，
14.(1)将材料通到输料通道内后，材料可在初步脱水机构的作用下得到初步脱水处理，脱下的水可穿过输料通道并在导流布的导流作用下集中落到收集盒内，方便集中收集处理；
15.(2)得到初步脱水处理后的材料落到承载箱内后，电热框可对材料进行深度脱水
处理，同时搅拌柱转动，方便对材料进行搅拌处理，使材料能够得到全面均匀的脱水处理；
16.(3)脱水工作结束后可打开电动出料阀排出最终材料，同时承载箱可在液压缸、活塞杆和支板的作用下转动至倾斜状，方便辅助完成排料工作。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、收集盒，4、液压缸，5、轴杆，6、活塞杆，7、承载箱，8、支架，9、电热框，10、电动出料阀，11、开口，12、电机，13、电机轴，14、搅拌柱，15、承载框，16、导流布，17、支板，18、初步脱水机构，1801、输料通道，1802、吹气管道，1803、风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种磁铁矿矿浆浮选分离脱水装置，根据图1所示，底座1下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮2，且底座 1上端面的左侧放置有收集盒3，底座1的上端面转动连接有液压缸4，且液压缸4位于收集盒3的右侧，同时液压缸4的上侧通过活塞杆6与承载箱7相连接，液压缸4通过轴杆5转动连接在底座1上，液压缸4带动活塞杆6伸长的过程中，液压缸4和活塞杆6可在各自对应轴杆5的作用下转动，活塞杆6对承载箱7起到支撑的作用，方便辅助承载箱7转动，活塞杆6通过轴杆5转动连接在承载箱7底部的左侧，活塞杆6一边伸长一边在对应轴杆5的作用下转动，方便辅助承载箱7转动。
23.根据图1和图2所示，承载箱7底部的右侧固定有支架8，且支架8转动连接在底座1上，支架8通过轴杆5转动连接在底座1上，利用液压缸4和活塞杆6辅助支架8转动的过程中，支架8可在轴杆5的作用下转动，此时承载箱7 至倾斜状，方便提高出料效率，承载箱7的顶部开设有开口11，且承载箱7的内侧转动连接有搅拌柱14，承载箱7顶部的左端面上固定有承载框15，且承载框15的内侧固定有导流布16，同时导流布16位于收集盒3的上侧，电机12固定在承载箱7的内顶部，且电机12的下侧通过电机轴13转动连接有搅拌柱14，利用电热框9对材料进行加热脱水处理的过程中，搅拌柱14可在电机12和电机轴13的作用下转动，使材料能够得到全面均匀的加热处理。
24.根据图1、图2和图3所示，初步脱水机构18固定在支板17的顶部，且支板17固定在承载框15上端面的前后两侧，初步脱水机构18包括输料通道1801、吹气管道1802和风机1803，且输料通道1801贯穿固定在支板17的顶部，同时输料通道1801的底部呈多孔状，输料通道1801的顶部贯穿固定有吹气管道 1802，且吹气管道1802内固定有风机1803，同时吹气管道1802均匀分布在输料通道1801上，将材料通到输料通道1801内后，风机1803向下吹风，方便对材料进行初步脱水处理，脱下的水可穿过输料通道1801并在导流布16的导流作用下集中落到收集盒3内，方便集中收集处理，均匀分布的吹气管道1802可使吹风脱水效果更加
全面均匀。
25.工作原理：在使用该磁铁矿矿浆浮选分离脱水装置时，首先通过自锁滚轮2 将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，将材料通到输料通道1801内后，材料向下流动，同时启动风机1803，风机1803向下吹风，以此对材料进行初步脱水处理，脱下的水穿过输料通道1801并在导流布16的导流作用下集中落到收集盒3内，得到初步脱水处理后的材料落到承载箱7内后，启动电热框9和电机12，电热框9对材料进行加热处理，使材料能够得到深度脱水处理，电机12带动电机轴13转动，从而带动搅拌柱14转动，以此对材料进行搅拌处理，使材料能够得到全面均匀的脱水处理，脱水工作结束后可打开电动出料阀10排出最终材料，同时启动液压缸4，液压缸4带动活塞杆6伸长，同时液压缸4和活塞杆6在各自对应轴杆5的作用下转动，此时支架8在对应轴杆5的作用下转动，承载箱7转动至倾斜状，方便加快出料速度，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。