一种用于加工义齿的真空烤瓷炉的制作方法

1.本技术涉及义齿加工领域，尤其是涉及一种用于加工义齿的真空烤瓷炉。


背景技术：

2.烤瓷是一种义齿加工技术，一般称之为烤瓷牙；在烤瓷过程中，使用最为常见的设备则为烤瓷炉。
3.授权公告号为cn206073710u的中国实用新型专利所公开的一种烤瓷炉，包括控制柜和设置在控制柜上的支架，支架上设置有冷却罩，冷却罩的顶部设置有顶盖且冷却罩内部设置有环形电阻丝；控制柜上设置有用于放置义齿的热循环托盘；当需要烤瓷加热时，启动电源使环形电阻丝发热，环形电阻丝能够使义齿周围的空气加热进而实现对义齿的烤瓷加热。
4.针对上述相关技术方案，发明人发现：义齿烤瓷加热完毕后温度较高，人们需要用镊子等将义齿取下，在此过程中人们的手会靠近电阻丝，进而可能导致烫伤。


技术实现要素：

5.为了使义齿远离电阻丝的过程中不需要人为操作，进而降低使用者得手被电阻丝烫伤的可能性，本技术提供一种用于加工义齿的真空烤瓷炉。
6.本技术提供的一种用于加工义齿的真空烤瓷炉采用如下的技术方案：
7.一种用于加工义齿的真空烤瓷炉，包括炉体、控制柜和设置在炉体下方的用于放置义齿的托盘，托盘下方设置有能够带动托盘上下运动的升降盘；炉体下方设置有能够将托盘推至炉体一侧的推头，推头设置在升降盘上方并能够与托盘周面抵接；升降盘远离推头的一侧设置有接盘；接盘能够与升降盘周面抵接；控制柜上设置有驱动推头沿水平方向运动的第一驱动组件和驱动接盘沿水平方向运动的第二驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，当义齿烤瓷加热完毕后，升降盘带动托盘向下运动至初始位置；此时启动第一驱动组件，推头将托盘推至接盘上；当托盘转移至接盘上后，启动第二驱动组件，第二驱动组件和接盘使托盘向远离炉体下方的方向移动，进而使使义齿远离电阻丝的过程中不需要人为操作，进而降低使用者得手被电阻丝烫伤的可能性；此外，能够进一步扩大义齿与电阻丝之间的距离，进而使义齿的降温更加快速。
9.优选的，第一驱动组件包括第一电机，第一电机的输出轴固定有轴线水平的第一丝杆，第一丝杆上设置有与其相适配的第一螺母，第一螺母与控制柜之间滑动连接；推头设置在第一螺母上。
10.通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一螺母向靠近托盘的方向运动，推头随之与托盘周壁抵接并推动推盘落至接盘上。
11.优选的，第二驱动组件包括第二电机，第二电机的输出轴固定有轴线水平的第二丝杆，第二丝杆上设置有与其相适配的第二螺母，第二螺母与控制柜之间滑动连接；接盘设置在第二螺母上。
12.通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动第二螺母向远离升降盘的方向运动，接盘进而带动接盘上的托盘运动至炉体的一侧。
13.优选的，推头为半圆环状结构，推头的内圆直径等于托盘直径。
14.通过采用上述技术方案，半圆环状结构能够阻碍托盘沿垂直于传动方向随意移动而掉落，即能够使推头更加稳定地推动托盘。
15.优选的，接盘靠近升降盘的一侧开设有半圆形的抵接孔，抵接孔的直径等于升降盘直径。
16.通过采用上述技术方案，抵接孔能够减小接盘与升降盘抵接时两者之间的空隙，进而降低托盘转移至接盘上的过程中掉落的可能性。
17.优选的，炉体顶部设置有负压风扇；炉体底部开设有多个气孔。
18.通过采用上述技术方案，当烤瓷加热完毕后，启动负压风扇，负压风扇能够使外界空气进入到炉体内部并在炉体内部形成对流，进而对托盘和义齿进行初步降温；此外，使电阻丝和石英管尽快降至常温状态，降低人们被电阻丝烫伤的可能性，并缩短电阻丝在不使用时仍处于加热状态的时间，以延长电阻丝寿命。
19.优选的，炉体内部设置有螺旋状电阻丝，电阻丝外部罩设有螺旋状的石英管，石英管沿着电阻丝的环绕方向延伸。
20.通过采用上述技术方案，石英管能够减少异物接触到电阻丝，即为电阻丝添加了一个保护罩，进而延长电阻丝的使用寿命；此外，当电阻丝接通电源后，石英管能够向外界环境发射红外线，红外线的加热效率大于空气对流，进而提高了热效率。
21.优选的，炉体一侧设置有气泵；气泵的输出端连接有万向曲管，万向曲管的出口能够朝向托盘。
22.通过采用上述技术方案，气泵通过万向曲管向温度较高的义齿喷射温度较低的气流，以使义齿能够尽快降温。
23.综上所述，本技术具有以下技术效果：
24.1.通过设置了推头和接盘，能够相互配合将托盘以及托盘上的义齿从炉体正下方转移至炉体的一侧，进而使义齿远离电阻丝的过程中不需要人为操作，进而降低使用者得手被电阻丝烫伤的可能性；
25.2.通过设置了负压风扇，对托盘和义齿进行初步降温；并使电阻丝和石英管尽快降至常温状态，降低人们被电阻丝烫伤的可能性
26.3.通过设置了气泵和万向曲管，使气泵能够向温度较高的义齿喷射温度较低的气流，以使义齿能够尽快降温。
附图说明
27.图1是本技术实施例中的真空烤瓷炉的整体结构图；
28.图2是本技术实施例中的真空烤瓷炉的剖视图；
29.图3是本技术实施例中的真空烤瓷炉在另一视角的剖视图。
30.图中，1、炉体；11、气孔；2、控制柜；21、滑动槽；3、支架；4、托盘；5、升降机构；51、升降盘；52、升降驱动组件；521、第三电机；522、齿轮；523、齿条；6、电阻丝；61、石英管；7、转移机构；71、推头；72、第一驱动组件；721、第一电机；722、第一丝杆；723、第一螺母；724、推杆；
73、接盘；731、抵接孔；74、第二驱动组件；741、第二电机；742、第二丝杆；743、第二螺母；744、连接杆；8、负压风扇；9、气泵；91、万向曲管。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.参照图1和图2，本技术提供了一种用于加工义齿的真空烤瓷炉，包括控制柜2和炉体1，控制柜2的一侧固定有竖直设置的支架3，炉体1固定在支架3的上端；炉体1正下方设置有升降盘51，控制柜2内部设置有能够带动升降盘51上下运动的升降驱动组件52；升降盘51的上表面设置有用于放置义齿的托盘4；通过升降驱动组件52驱动升降盘51向靠近炉体1内部的方向运动，升降盘51进而带动托盘4和义齿进入炉体1内部进行烤瓷加热；炉体1下方设置有能够将托盘4转移至炉体1一侧的转移机构7，进而使托盘4和义齿远离炉体1内部的热源，人们在炉体1的一侧将义齿取下即可，在义齿远离炉体1以及热源的过程中不需要人为操作，进而降低了使用者得手被电阻丝6烫伤的可能性。
33.参照图2，升降驱动组件52包括固定在控制柜2内部的第三电机521，第三电机521的输出轴水平设置；第三电机521的输出轴固定有轴线水平的齿轮522；齿轮522上设置有与其相适配的齿条523，齿条523延竖直方向延伸并贯穿控制柜2的顶壁；升降盘51水平固定在齿条523的上端；当需要将义齿送入炉体1内部时，启动第三电机521，第三电机521驱动齿轮522定轴转动，齿轮522进而带动齿条523沿竖直方向传动；齿条523的上端不断向靠近炉体1的方向运动，直至托盘4和义齿进入到炉体1内部。
34.参照图2，炉体1内部设置有螺旋状的电阻丝6，电阻丝6的下端固定在炉体1内部的下表面上；电阻丝6环绕成筒状结构，电阻丝6构成的筒状结构直径大于托盘4直径，进而能够使托盘4以及托盘4上的义齿进入到电阻丝6构成的筒状结构内部。
35.参照图1和图2，转移机构7包括水平设置在托盘4的一侧推头71，推头71为半圆环状结构且推头71的内圆面能够与托盘4的周壁抵接；控制柜2内部设置有能够带动推头71向靠近托盘4水平移动的第一驱动组件72；第一驱动组件72包括固定在控制柜2内部的第一电机721，第一电机721的输出轴水平设置，第一电机721的输出轴固定有轴线水平的第一丝杆722，第一丝杆722上设置有与其相适配的第一螺母723，第一螺母723的底面与控制柜2的内部底面贴合并与控制柜2之间滑动连接；第一螺母723的上表面固定有竖直设置的推杆724，控制柜2顶壁开设有滑动槽21，滑动槽21的延伸方向与第一丝杆722的轴线平行，推杆724贯穿控制柜2顶壁并与滑动槽21侧壁滑动连接；推头71远离托板的一端固定在推杆724上；启动第一电机721，第一电机721驱动第一丝杆722转动，第一螺母723进而带动推杆724向靠近托盘4的方向水平移动，推头71与托盘4抵接并将托盘4沿水平方向推至炉体1的一侧。
36.参照图1和图2，升降盘51远离推头71的一侧设置有用于接收托盘4的接盘73，接盘73水平设置且托盘4的上表面与升降盘51的上表面齐平；控制柜2内部设置有能够带动接盘73向远离托盘4水平移动的第二驱动组件74，第二驱动组件74包括固定在控制柜2内部的第二电机741，第二电机741的输出轴水平设置且第二电机741的输出轴固定有轴线与第一丝杆722轴线共线内的第二丝杆742；第二丝杆742上设置有与其相适配的第二螺母743，第二螺母743，第二螺母743的底面与控制柜2的内部底面贴合并与控制柜2之间滑动连接；第二螺母743的上表面固定有竖直设置的连接杆744，连接杆744贯穿控制柜2顶壁并与滑动槽21
侧壁之间滑动连接；接盘73固定在连接杆744的上端；推头71靠近托盘4的一侧开设有半圆形抵接孔731，抵接孔731的直径等于升降盘51直径且抵接孔731的周壁能够与升降盘51的周壁抵接，进而降低托盘4推至接盘73上的过程中意外掉落的可能性；当推头71将托盘4推至接盘73上后，启动第二电机741，第二电机741驱动第二丝杆742定轴转动，第二螺母743带动连接杆744和接盘73向远离升降盘51的方向运动至炉体1的一侧，进而使托盘4和托盘4上的义齿远离电阻丝6，人们能够在炉体1外侧将义齿取下。
37.参照图2和图3，炉体1顶部固定有轴线竖直的负压风扇8，炉体1底面开设有多个气孔11，炉体1通过负压风扇8和气孔11与外界环境连通；当义齿烤瓷加热完成后，启动负压风扇8，炉体1内部造成负压，进而使炉体1外界环境的空气通过气孔11进入到炉体1内部形成对流气流，使电阻丝6和石英管61尽快降至常温状态，降低人们被电阻丝6烫伤的可能性，并缩短电阻丝6在不使用时仍处于加热状态的时间，以延长电阻丝6寿命。
38.参照图1，炉体1靠近接盘73的一侧设置有气泵9，气泵9的输出端连接有万向曲管91，万向曲管91的输出口能够朝向托盘4上温度较高的义齿喷射温度较低的气流，以实现对义齿的快速降温。
39.综上所述，本技术的使用过程为：当义齿烤瓷加热完成后，启动第三电机521以使升降盘51带动托盘4向下运动至初始位置；启动第一电机721，使推杆724和推头71向靠近托盘4的方向运动并将托盘4推至接盘73上；启动第二电机741，使托盘4向远离升降盘51的方向运动至炉体1的一侧；启动气泵9，万向曲管91向义齿喷射温度较低的气流以使义齿快速降温；最后将义齿从托盘4上取下即可。
40.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。