一种新型组合式风柜机组的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体为一种新型组合式风柜机组。


背景技术：

2.近年来，随着工业化进程的不断推进，越来越多的工厂建立。受限于厂区排气方案设计或施工的不到位，工厂内排出的气体内仍有部分甲醛、酸性气体等残留，导致工厂周围地区内的写字楼、办公室内的新风系统产生异味，极大影响了人们的身心健康。
3.为解决上述问题，现有技术的从业人员研发了组合式风机，对周围环境中的气体进行净化后再排入写字楼内的新风系统中。但是，目前的新风处理机组，一般仅带有一层初效或中效过滤，其针对的处理目标为大颗粒的粉尘和灰尘，且仍存在如下缺陷：
4.(1)无法处理污染源来自汽车、发电厂、印染厂周边异味污染的新风；
5.(2)无法处理化石燃料燃烧后产生的带有污染物的新风；
6.(3)无法处理带有甲醛、酸性气体等的新风；
7.基于此，本实用新型设计了一种新型组合式风柜机组，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种新型组合式风柜机组，以解决上述技术问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式风柜机组，包括机体，所述机体内部从左到右依次包括：
10.新风入口段，设有新风入口；
11.板式初效过滤段，由板框及过滤器构成；
12.静电除尘段，设有静电除尘器；
13.光触媒功能段，由365nm紫外线及二氧化钛构成；
14.表冷段，设有表冷器，所述表冷器内循环流动冷冻水，新风穿过所述表冷器；
15.风机段，由离心风机构成，所述风机段操作面设有检修板，其内顶部设有照明灯；
16.第一中间段，内部中空，设有检修板，所述第一中间段内顶部设有照明灯；
17.一次活性炭过滤段，设有若干沿高度方向分布且相互平行的第一吸附板，若干所述第一吸附板上均设有活性炭颗粒；
18.第二中间段，内部中空，设有检修板，所述第二中间段内顶部设有照明灯；
19.二次活性炭过滤段，设有若干沿高度方向分布且相互平行的第二吸附板，若干所述第二吸附板上均设有活性炭颗粒；
20.第三中间段，内部中空，设有检修板，所述第三中间段内顶部设有照明灯；
21.袋式中效过滤段，由若干并排分布的过滤袋构成，所述过滤袋为过滤等级为f9的无纺布过滤袋；
22.均流出风段，内部中空，设有新风出口，且设有检修板，所述均流出风段内顶部设有照明灯。
23.优选的，所述板式初效过滤段内于过滤器前后端、袋式中效过滤段内于过滤袋两侧均设有压差传感器，所述压差传感器电连接报警装置，当所述压差传感器检测到过滤器或过滤袋前后压差超过初始值的两倍时，所述报警装置发出警示。
24.优选的，所述过滤器为高效过滤器，且所述高效过滤器内设有无纺布过滤层。
25.优选的，若干所述检修板与机体之间均设有感应装置，所述感应装置与所述静电除尘器的开关电连接，当所述检修板开启时，所述静电除尘器断电。
26.优选的，所述表冷器设有两组且沿高度方向堆叠设于表冷段内，所述表冷段内流动有7℃冷冻水。
27.优选的，所述离心风机的驱动电机为变频电机。
28.优选的，所述活性炭颗粒为防水活性炭，且其活性炭碘值为800
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900mg/g。
29.优选的，所述机体表面由防腐烤漆钢板构成，其内层填充聚氨酯发泡层，且机体壁厚为50mm。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
31.1.机体内多个中间段和均流段能够保证空气在机体内相应位置的停留时间足够常，气流稳定，配合相应的光触媒功能段对新风进行杀菌除臭及净化，表冷器使得新风被处理至露点或接近室内温度要求点，一次活性炭过滤段和次活性炭过滤段对新风内的有害气体及异味进行进一步吸收，袋式中效过滤段则进一步阻止新风中大于1μm的粉尘进入新风系统中，处理效率可达95％，从而使得进入新风系统中的新风得到充分过滤净化，充分保障人们的身心健康；
32.2.压差传感器对过滤器和过滤袋前后的压差进行监测，当压差超过初始值两倍时，提示用户对过滤器或过滤袋进行检修更换，以保证对新风的处理效果；
33.3.活性炭颗粒采用防水活性炭，且其碘值为高碘值，可吸附苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、苯乙烯、恶臭物质、汽油、煤油、醋(乙)酸乙酯、苯乙烯、氯乙烯、光气、h2s、so2、烯烃、胺、酸雾、碱雾、氯气、氨、氯化氢、惰性气体等几十种有害气体，且可根据有害物质的变化，灵活调整活性炭种类；
34.4.光触媒功能段由365nm紫外线及二氧化钛构成，光照下产生光合作用的光催化反应，产出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，这部分自由氢氧基和活性氧具有极强的光氧化还原能力，能够对经过的新风充分净化、杀菌、除臭及有机物防污；
35.5.静电除尘器具有与检修板关联的开关联系，当开启检修板对机组进行维修时，静电除尘器自动进行断电，保证检修人员的安全，方便检修人员将静电除尘器抽出检修。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本实施例的整体结构示意图；
38.图2为本实施例中机体侧壁的局部剖视结构示意图；
39.图3为本实施例中第一吸附板/第二吸附板的结构示意图；
40.图4为本实施例中凸显压差传感器的局部结构示意图；
41.图5为本实施例中压差传感器和报警装置的工作原理框图。
42.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
43.1、新风入口段；2、板式初效过滤段；3、静电除尘段；4、光触媒功能段；5、表冷段；51、表冷器；6、风机段；61、离心风机；7、第一中间段；8、一次活性炭过滤段；81、第一吸附板；82、活性炭颗粒；9、第二中间段；10、二次活性炭过滤段；101、第二吸附板；11、第三中间段；12、袋式中效过滤段；121、过滤袋；13、均流出风段；20、机体；21、防腐烤漆钢板；22、聚氨酯发泡层；23、检修板；24、压差传感器；25、报警装置；251、警示灯；252、警示铃；26、新风入口；27、新风出口。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型组合式风柜机组，包括机体20，机体20表面由防腐烤漆钢板21构成，其内层填充聚氨酯发泡层22，且机体20壁厚l为50mm，且机体20内部从左到右依次包括：
46.新风入口段1，安装固定有新风入口26，新风由新风入口26进入，经新风入口段1停留，新风入口段1的操作面安装有检修板23，内顶部安装固定有低压照明灯(图中未示出)，方便检修观察；
47.板式初效过滤段2，由板框及过滤器构成(图中未示出)，过滤器为高效过滤器，且高效过滤器内设有无纺布过滤层，主要针对新风中的大颗粒(＞5μm)粉尘进入机体20，如灰尘、花粉、毛发等，处理效率可达60％；无纺布过滤层的过滤等级为g4，过滤器顶起更换；
48.静电除尘段3，设有静电除尘器(图中未示出)，能够捕集新风中0.01μm以上的细小粉尘，有效吸附并去除新风中的烟气、悬浮物等细小的微尘，且允许操作的温度高，处理气体量更大；其中，检修板23与机体20之间安装有感应装置，感应装置与静电除尘器的开关电连接，当检修板23开启时，静电除尘器断电，本实施例中，感应装置可为接近开关，但不限于接近开关，其他可监测检修板23启闭状态的检测仪器均可，从而，当开启检修板23对机体20进行维修时，静电除尘器自动进行断电，充分保证检修人员的安全，方便检修人员将静电除尘器抽出检修。
49.光触媒功能段4，由365nm紫外线及二氧化钛构成(图中未示出)；在光的照射下，会产生光合作用的光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原能力，主要有以下几个方面的功能：(1)、空气净化功能：对甲醛、苯、氨气、二氧化硫、氮氧化物等影响人类身体健康的有害有机物起到净化的作用；(2)、杀菌功能：对大肠杆菌、黄色葡萄球菌等具有杀菌功效，在杀菌的同时还能分解由细菌死体上释放的有害物；(3)、除臭功能：对香烟臭、厕所臭、垃圾臭、动物臭等有除臭功能；(4)、防污功能：防止油污、灰尘等产生；(5)、净化功能：具有水污染的净化及水中有机有害物质的净化功能，且表面具有超亲水性，有防雾、易洗、易干的效能。
50.表冷段5，设有表冷器51，表冷器51内循环流动冷冻水，新风穿过表冷器51，表冷器51设有两组且沿高度方向堆叠设于表冷段5内，表冷段5内流动有7℃冷冻水，从而，使冷冻水与新风热交换，将新风处理到机器露点或接近室内温度要求点。
51.风机段6，由离心风机61构成，风机段6操作面设有检修板23，其内顶部设有照明灯(图中未示出)，对新风提供抽风动力；离心风机61的驱动电机为变频电机。
52.第一中间段7，内部中空，设有检修板23，第一中间段7内顶部设有照明灯(图中未示出)；
53.一次活性炭过滤段8，设有若干沿高度方向分布且相互平行的第一吸附板81，若干第一吸附板81上均设有活性炭颗粒82；
54.第二中间段9，内部中空，设有检修板23，第二中间段9内顶部设有照明灯(图中未示出)；
55.二次活性炭过滤段10，设有若干沿高度方向分布且相互平行的第二吸附板101，若干第二吸附板101上均设有活性炭颗粒82。
56.进一步地，活性炭颗粒82为防水活性炭，且其活性炭碘值为800
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900mg/g，采用防水高碘值活性炭；活性炭吸附的有害气体：苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、苯乙烯、恶臭物质、汽油、煤油、醋(乙)酸乙酯、苯乙烯、氯乙烯、光气、h2s、so2、烯烃、胺、酸雾、碱雾、氯气、氨、氯化氢、惰性气体等几十种有害气体。可根据有害物的变化，调整活性炭种类。
57.第三中间段11，内部中空，设有检修板23，第三中间段11内顶部设有照明灯(图中未示出)；
58.袋式中效过滤段12，由若干并排分布的过滤袋121构成，本实施例中过滤袋121为三个，且沿机体20高度方向依次分布，过滤袋121为过滤等级为f9的无纺布过滤袋121，由此，进一步阻止新风中大于1μm的粉尘进入新风系统中，处理效率可达95％，从而使得进入新风系统中的新风得到充分过滤净化，充分保障人们的身心健康；
59.均流出风段13，内部中空，设有新风出口27，且设有检修板23，均流出风段13内顶部设有照明灯，对新风气流起均流缓冲的作用，使新风气流均匀、稳定流出。
60.进一步地，板式初效过滤段2内于过滤器前后端、袋式中效过滤段12内于过滤袋121两侧均设有压差传感器24，压差传感器24具体为气压传感器，压差传感器24电连接报警装置25，报警装置25包括警示灯251及警示铃252，当压差传感器24检测到过滤器或过滤袋121前后压差超过初始值的两倍时，警示灯251及警示铃252发出警示。压差传感器24对过滤器和过滤袋121前后的压差进行监测，当压差超过初始值两倍时，提示用户对过滤器或过滤袋121进行检修更换，以保证对新风的处理效果。
61.本实施例的一个具体应用为：
62.新风由外界进入机体20后，依次经过机体20内的新风入口段1、板式初效过滤段2、静电除尘段3、光触媒功能段4、表冷段5、风机段6、中间段、一次活性炭过滤段8、中间段、二次活性炭过滤段10、袋式中效过滤段12以及均流出风段13，机体20内多个中间段和均流段能够保证空气在机体20内相应位置的停留时间足够常，气流稳定，配合相应的光触媒功能段4对新风进行杀菌除臭及净化，表冷器51使得新风被处理至露点或接近室内温度要求点，一次活性炭过滤段8和次活性炭过滤段对新风内的有害气体及异味进行进一步吸收，袋式中效过滤段12则进一步阻止新风中大于1μm的粉尘进入新风系统中，处理效率可达95％。
63.综上，本实用新型能够对新风进行充分过滤净化，去除异味、甲醛、酸性气体及污染物，充分保障人们的身心健康。
64.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
65.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。