一种晶体有机磷酸盐防结块剂干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机磷酸盐干燥技术领域，具体是一种晶体有机磷酸盐防结块剂干燥装置。


背景技术：

2.晶体有机磷酸盐在包装后的储储和运输过程中，会吸收空气中的水汽变得潮湿，在较短时间内出现结块，时间过长甚至会形成很坚固的整块，造成后续使用的困难，通常需要对有机磷酸盐添加防结块剂以防止结块，为制作防结块剂，企业需要另外采购防结块剂生产设备和原材料，造成成本增加，而后续防结块剂的添加工艺繁琐，人工劳动强度大。
3.晶体有机磷酸盐在包装后的储存和运输过程中，会吸收空气中的水汽变得潮湿，在较短时间内出现结块，时间过长甚至会形成很坚固的整块，造成后续使用的困难，通常为了防止有机磷酸盐结块就需要对其添加防结块剂以防止结块，这种防结块剂在使用之前均需要进行自身的干燥以便提高防晶体有机磷酸盐结块的使用效果，现有技术都是使用其他物料的干燥设备来对防结块剂进行干燥，干燥效果均不彻底，后续达不到防晶体有机磷酸盐结块的目的，而本领域缺乏对这种防结块剂的专用干燥设备，为此我们设计一种结构简单、投入小的防结块剂专用干燥设备是非常有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种专用的防结块剂干燥装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种晶体有机磷酸盐防结块剂干燥装置，包括罐体、落料管、加热盘管和落料盘，落料管设置在罐体内部，落料管为螺旋形，加热盘管设置在落料管外部，落料盘通过动力装置带动角度可调的设置在罐体底部，且位于落料管下方，落料盘为中空结构，落料管上端设置有进料口，罐体侧壁上在落料盘下方设置有出料口，罐体侧壁下部设置有加热进口，加热盘管进口和落料盘一端均与加热进口连接，罐体侧壁上部设置有加热出口，加热盘管出口和落料盘另一端均与加热出口连接。
7.优选的，动力装置包括铰接轴、凸轮和电机，落料盘一端通过铰接轴与罐体铰接，落料盘另一端支撑在凸轮上，凸轮设置在电机输出轴上，电机设置在罐体侧壁上。
8.优选的，加热进口和加热盘管进口之间设置有三通一，加热出口和加热盘管出口之间设置有三通二。
9.优选的，还包括软管一，软管一一端可拆卸连接在三通一上，软管二另一端可拆卸连接在落料盘上。
10.优选的，三通二上设置有立管，立管上设置有软管二，软管二可拆卸连接在落料盘上。
11.优选的，罐体顶面设置有排气口，罐体底面间隔设置有多个支腿。
12.优选的，罐体内部设置有连接板，落料管穿透连接板。
13.优选的，落料管下端为喇叭口形状。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在螺旋形落料管外部的加热盘管，在晶体有机磷酸盐下落过程中对其进行初步加热干燥，落料管下方的落料盘采用中空结构，空腔内可通入热蒸汽对初步干燥后的晶体有机磷酸盐进行二次加热干燥，落料盘采用角度可调的方式设置，可倾斜一定角度，方便干燥后的物料从出料口排出，本实用新型充分利用其他工序产生的热蒸汽，无需增加热动力源，降低成本，采用两次加热的方式可有效将晶体有机磷酸盐中的水分排出，作为后续同类晶体有机磷酸盐包装用防结块剂使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的a向结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处结构放大示意图。
18.图中：1、罐体；2、进料口；3、落料管；4、排气口；5、加热盘管；6、三通一；7、加热进口；8、软管一；9、落料盘；10、凸轮；11、电机；12、支腿；13、出料口；14、铰接轴；15、软管二；16、立管；17、连接板；18、三通二；19、加热出口。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。
20.参照附图，一种晶体有机磷酸盐防结块剂干燥装置，包括罐体1、落料管3、加热盘管5和落料盘9，罐体1顶面焊接有排气口4，用于将加热干燥产生的水蒸汽排出，罐体1底面间隔焊接有多个支腿12，罐体1内部安装有连接板17，加工成螺旋形的落料管3安装在罐体1内部，落料管3穿透并固定在连接板17上，落料管3上端一体安装有进料口2，落料管3下端加工成喇叭口形状，加大落料范围，加热盘管5螺旋缠绕在落料管3外部，落料盘9位于罐体1底部，且位于落料管3喇叭口下方，落料盘9可通过动力装置实现角度调整，落料盘9为中空结构，罐体1侧壁上在位于落料盘9下方的位置安装有出料口13，罐体1侧壁下部安装有加热进口7，用于外接热蒸汽，加热进口7和加热盘管5进口之间安装有三通一6，三通一6和落料盘9之间采用软管一8连接，用于向落料盘9内供应热蒸汽，罐体1侧壁上部设置有加热出口19，加热出口19和加热盘管5出口之间连接有三通二18，三通二18上安装有立管16，立管16从罐体1顶部伸入罐体1底部，采用安装在立管16上的软管二15连接落料盘9，用于实现落料盘9内热蒸汽的循环；
21.动力装置包括铰接轴14、凸轮10和电机11，落料盘9一端通过铰接轴14铰接在罐体1上，落料盘9另一端支撑在凸轮10上，凸轮10安装在电机11输出轴上，电机11安装在罐体1侧壁上，电机11旋转带动凸轮10转动，凸轮10转动顶升落料盘9绕铰接轴14转动，抬起或落下，凸轮10的不规则形状可使落料盘9抬起的角度不同，方便干燥后的物料由出料口13导出。
22.本实用新型的工作原理是：将其他工序产生的热蒸汽接入加热进口7，热蒸汽通过缠绕在落料管3外部的加热盘管5对落料管3进行加热，人工将物料从进料口2放入，物料依
靠自身重量沿螺旋形落料管3下落，下落过程中与落料管3接触，进行一次受热干燥，一次干燥的物料从落料管3下落到落料盘9上，落料盘9的中空腔体内通入热蒸汽，落料盘9的盘体表面加热，对物料进行二次干燥处理，启动电机11，带动凸轮10旋转，凸轮10的旋转可使落料盘9一端绕铰接轴14抬起一定角度，将干燥后的物料倾倒入出料口13排出。
23.需要特别说明的是，在本实用新型的实施例中，所述的三通一6、电机11和三通二18为现有技术应用。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“组合”、“设置”、“连接”、“固定”、“紧密”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。