一种建筑构件耐火试验设备的制作方法

本实用新型涉及耐火试验技术领域，具体为一种建筑构件耐火试验设备。

背景技术：

中华人民共和国国家标准《建筑构件耐火试验方法》gb/t9978.1～9-2008规定了建筑构件耐火试验的试验装置、试验条件、试件要求、试验程序、耐火极限判定条件和试验报告内容，所述标准适用于墙、梁、柱、楼板、吊顶和屋顶等承重和非承重构件，其他的构件、配件或结构参照采用，其中耐火试验炉满足要求并便于试件安装与试验观察，目前常用的建筑耐火试验炉类型有垂直试验炉和水平试验炉，而这两种炉子功能较为单一，垂直试验炉开口方向为侧开口，仅适合测试垂直分隔构件；水平试验炉为上开口，适合测试水平构件，且试验炉炉腔空间大，对于隧道火灾升温曲线，较难以试验，且对于隧道防火板等小型样品，安装不便，且容易燃气浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑构件耐火试验设备，以解决上述背景技术中提出的耐火试验设备功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑构件耐火试验设备，包括炉体，所述炉体包括有加热腔，所述加热腔的两侧壁均设置有四组活动连接的燃烧器，所述炉体的下方固定连接有多组耐火砖，所述耐火砖上设置有进风口，所述进风口的两侧方设置有保温砖，所述进风口处为浇注料，所述炉体的顶端面、前端面均设置有矩形开口，所述炉体顶端矩形开口处设置有炉体封堵配件，所述炉体封堵配件与炉体活动连接，所述炉体封堵配件的顶端面设置有活动盖板，且活动盖板与炉体封堵配件固定连接，所述活动盖板与炉体活动连接。

优选的，所述炉体的两侧均固定连接有侧板，两组所述侧板的顶端面均固定连接有支撑板，两组所述支撑板的顶端面均固定连接有支撑架一，所述活动盖板的两侧方固定连接有连接板，两组所述连接板的表面均设置有旋转把手，每组所述支撑架一上均设置有铰接的限制螺杆，所述限制螺杆贯穿连接板至旋转把手内，所述旋转把手与限制螺杆螺纹连接。

优选的，所述进风口远离加热腔的管口处设置有活动连接的引风管道，所述引风管道远离进风口处设置有活动连接的引风机。

优选的，所述炉体前端矩形开口处设置有四组支撑架二，每两组支撑架二上下对称设置，四组所述支撑架二与炉体固定连接。

优选的，所述浇注料的前端面设置有炉口钢板，且炉口钢板与浇筑料、保温砖固定连接。

优选的，所述炉体封堵配件与炉体之间设置有密封盘根，且密封盘根与炉体封堵配件、炉体活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型目的是提供一种结构简单，可以方便、轻松测试较小试件的装置，而且该设备既可以测试垂直构件，也可以检测水平构件，达到灵活机动的目的，丰富了燃烧试验炉功能，针对小型时间，优化设备尺寸，节省相应燃气成本消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型引发机结构示意图。

图中：1.炉体；2.保温砖；3.浇注料；4.进风口；5.耐火砖；6.炉体封堵配件；7.活动盖板；8.旋转把手；9.限制螺杆；10.支撑架一；11.支撑板；12.密封盘根；13.燃烧器；14.加热腔；15.侧板；16.引风机；161.引风管道；17.炉口钢板；18.支撑架二；19.连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑构件耐火试验设备，请参阅图1和图2，包括炉体1，所述炉体1包括有加热腔14，所述加热腔14的两侧壁均设置有四组活动连接的燃烧器13，通过燃烧器13能够有效的对于加热腔14进行加热，同时由于加热腔14较大，燃烧器13较多，能够有效对温度控制更加精准，也能轻松满足隧道火灾升温曲线，满足标准检测的要求，炉体1配备plc数据采集系统，由耐火试验炉控制系统，控制四个燃烧器13，对炉腔进行加热升温。

请参阅图1和图2，所述炉体1的下方固定连接有多组耐火砖5，提高整体的使用寿命。

请参阅图1和图2，所述耐火砖5上设置有进风口4，方便提高调节炉体1内的压力。

请参阅图1和图2，所述进风口4的两侧方设置有保温砖2，所述进风口4处为浇注料3，所述炉体1的顶端面、前端面均设置有矩形开口，所述炉体1顶端矩形开口处设置有炉体封堵配件6，所述炉体封堵配件6与炉体1活动连接，所述炉体封堵配件6的顶端面设置有活动盖板7，且活动盖板7与炉体封堵配件6固定连接，所述活动盖板7与炉体1活动连接，通过炉体封堵配件6能够有效的对于前端矩形开口、顶端矩形开口任意一处进行阻隔，接任能够完成垂直、水平的方向的测试，大大提高了整体的实用性。

请参阅图1和图2，所述炉体1的两侧均固定连接有侧板15，两组所述侧板15的顶端面均固定连接有支撑板11，两组所述支撑板11的顶端面均固定连接有支撑架一10，所述活动盖板7的两侧方固定连接有连接板19，两组所述连接板19的表面均设置有旋转把手8，每组所述支撑架一10上均设置有铰接的限制螺杆9，所述限制螺杆9贯穿连接板19至旋转把手8内，所述旋转把手8与限制螺杆9螺纹连接，在炉体封堵配件6进行安装时，通过旋转把手8与限制螺杆9的配合，能够有效的提高炉体封堵配件6的稳定性。

请参阅图1和图2，所述进风口4远离加热腔14的管口处设置有活动连接的引风管道161，所述引风管道161远离进风口4处设置有活动连接的引风机16，通过引风机16能方便对于炉体1内的压力进行调节。

请参阅图1和图2，所述炉体1前端矩形开口处设置有四组支撑架二18，每两组支撑架二18上下对称设置，四组所述支撑架二18与炉体1固定连接，通过支撑架二18，在炉体封堵配件6对于前端矩形开口进行遮挡时，能方便进行固定，继而提高整体的稳定性。

请参阅图1和图2，所述浇注料3的前端面设置有炉口钢板17，且炉口钢板17与浇筑料3、保温砖2固定连接，提高整体的稳定性。

请参阅图1和图2，所述炉体封堵配件6与炉体1之间设置有密封盘根12，且密封盘根12与炉体封堵配件6、炉体1活动连接，能够有效的提高密封性，防止炉体封堵配件6与炉体1之间存在缝隙影响测试的结果。

其中，

工作原理：采用本实用新型技术方案，以测试隧道防火板为例，试件需要水平测试时，将炉体封堵配件6放置固定在炉体1前端矩形开口处，而在炉体1上部形成矩形开口，矩形开口刚好满足受火尺寸的要求，可直接将试件，像炉盖一样放置在炉体1上方后，控制燃烧系统，按标准进行检测；当试件需要垂直安装测试时，将炉体封堵配件6放置固定在炉体1顶端矩形开口处，将试件安装在试件架后，试件架固定在炉体1前端矩形开口处，进行检测，同样，前端矩形开口模式开放时，可以检测防火止回阀等试件较小的需要垂直测试的构件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。