1.本实用新型涉及冷却器技术领域,具体为一种可调节调整流道的截面积的冷却器。
背景技术:2.却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。
3.现有的冷却器无法控制内部液体流量的大小,流量过大导致冷却器使用寿命减少,造成损坏,长时间使用会导致冷却器换热效果降低,无法很好的进行换热。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节调整流道的截面积的冷却器,解决了上述背景中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可调节调整流道的截面积的冷却器,包括冷却器外壳与固定板,所述冷却器外壳顶部表面的中部固定连接有固定板,所述固定板顶部表面的中部固定连接有调节阀,所述冷却器外壳的两侧表面固定连接有连接管,所述连接管的两侧表面均固定连接有连接板,所述连接板顶部与底部的两侧均固定连接有紧固螺丝,所述连接板右侧表面的中部固定连接有进水管,所述进水管的外部开设有控制阀,所述冷却器外壳底部表面的中部固定连接有隔热板,所述隔热板底部的两侧均固定连接有支撑底座,所述连接板的内侧表面之间固定连接有垫板,所述垫板的中部开设有排水孔。
8.优选的,所述连接板左侧表面的顶部开设有排水管,所述排水管的顶部开设有连接口,所述冷却器外壳内腔中部的两侧均贯穿有排水冷却管。
9.优选的,所述排水冷却管的两侧表面之间固定连接有冷却管,所述冷却管的内部开设有冷凝管,所述冷却管的中部开设有换热管。
10.优选的,所述冷却管内侧表面之间固定连接有密封腔,所述密封腔两侧表面的中部均开设有卡槽。
11.优选的,所述密封腔顶部表面的中部固定连接有凹形固定座,所述凹形固定座底部表面的中部开设有转动杆,所述转动杆的顶部与调节阀的底部转动连接,所述转动杆的外部开设有输水孔板。
12.优选的,所述输水孔板的正表面与背部均开设有竖连接板,所述竖连接板的中部开设都有卡板,所述卡板与卡槽互相适配。
13.优选的,所述排水管左侧表面的中部开设有转动阀,所述排水管内腔中部的两侧
均开设有疏水控制杆,所述疏水控制杆的左侧与转动阀的右侧固定连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种可调节调整流道的截面积的冷却器。具备以下有益效果:
16.(1)、该一种可调节调整流道的截面积的冷却器,通过连接进水管往冷却器外壳内部的排水冷却管进行输送液体,控制阀用于控制液体流量的大小,可以更方便进行操作,方便进行开关,液体通过排水冷却管进入到冷却管内冷凝管中,冷凝管具有很好的冷却效果,在通过换热管转换降温,使液体可以充分冷凝。
17.(2)、该一种可调节调整流道的截面积的冷却器,通过打开调节阀,转动杆带动外部的输水孔板转动,输水孔板上的孔洞可以使过液量加大,卡板为密封面,可以减小液体在流道内输送量,在通过换热管与冷凝管转换降温,使液体再一次进行冷却,在通过打开排水管上转动阀对冷却后的液体进行输送排放,转动阀可控制排放量大小,操作简单使用方便,冷却器的冷却效果更好,有利于长期进行使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的主视图;
19.图2为本实用新型结构的剖视图;
20.图3为本实用新型图2中a处结构的局部放大图;
21.图4为本实用新型输水孔板结构的局部放大图。
22.图中,1
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冷却器外壳、2
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固定板、3
‑
调节阀、4
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连接管、5
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连接板、6
‑ꢀ
紧固螺丝、7
‑
进水管、8
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控制阀、9
‑
隔热板、10
‑
支撑底座、11
‑
垫板、12
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排水管、13
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连接口、14
‑
排水孔、15
‑
排水冷却管、16
‑
冷却管、17
‑
冷凝管、18
‑ꢀ
换热管、19
‑
密封腔、20
‑
卡槽、21
‑
凹形固定、22
‑
转动杆、23
‑
输水孔板、24
‑ꢀ
竖连接板、25
‑
卡板、26
‑
转动阀、27
‑
疏水控制杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4,本实用实施例提供一种技术方案:一种可调节调整流道的截面积的冷却器,包括冷却器外壳1与固定板2,冷却器外壳1顶部表面的中部固定连接有固定板2,固定板2顶部表面的中部固定连接有调节阀3,冷却器外壳1的两侧表面固定连接有连接管4,连接管4的两侧表面均固定连接有连接板5,连接板5顶部与底部的两侧均固定连接有紧固螺丝6,连接板5右侧表面的中部固定连接有进水管7,进水管7的外部开设有控制阀8,冷却器外壳1底部表面的中部固定连接有隔热板9,隔热板9底部的两侧均固定连接有支撑底座10,连接板5的内侧表面之间固定连接有垫板11,垫板11的中部开设有排水孔14。
25.本实施例中,连接板5左侧表面的顶部开设有排水管12,排水管12的顶部开设有连接口13,冷却器外壳1内腔中部的两侧均贯穿有排水冷却管15。
26.本实施例中,排水冷却管15的两侧表面之间固定连接有冷却管16,冷却管16的内部开设有冷凝管17,冷却管16的中部开设有换热管18。
27.本实施例中,冷却管16内侧表面之间固定连接有密封腔19,密封腔19 两侧表面的中部均开设有卡槽20。
28.本实施例中,密封腔19顶部表面的中部固定连接有凹形固定座21,凹形固定座21底部表面的中部开设有转动杆22,转动杆22的顶部与调节阀3的底部转动连接,转动杆22的外部开设有输水孔板23。
29.本实施例中,输水孔板23的正表面与背部均开设有竖连接板24,竖连接板24的中部开设都有卡板25,卡板25与卡槽20互相适配。
30.本实施例中,排水管12左侧表面的中部开设有转动阀26,排水管12内腔中部的两侧均开设有疏水控制杆27,疏水控制杆27的左侧与转动阀26的右侧固定连接。
31.使用时,通过连接进水管7往冷却器外壳1内部的排水冷却管15进行输送液体,控制阀8用于控制液体流量的大小,可以更方便进行操作,方便进行开关,液体通过排水冷却管15进入到冷却管16内冷凝管17中,冷凝管17 具有很好的冷却效果,在通过换热管18转换降温,使液体可以充分冷凝,打开调节阀3,转动杆22带动外部的输水孔板23转动,输水孔板23上的孔洞可以使过液量加大,卡板25为密封面,可以减小液体在流道内输送量,在通过换热管18与冷凝管17转换降温,使液体再一次进行冷却,在通过打开排水管12上转动阀26对冷却后的液体进行输送排放,转动阀26可控至排放量大小,操作简单使用方便,冷却器的冷却效果更好。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
33.尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。