一种纺织类烘干箱用热能利用装置的制作方法

本实用新型涉及纺织加工领域，尤其涉及一种纺织类烘干箱用热能利用装置。

背景技术：

在纺织物的生产过程中，烘干机有着举足轻重的作用。烘干机的好坏将直接影响着纺织物的质量。烘干机主要包括烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后，对烘干箱内的布料进行烘干；现有的纺织烘箱主要包括有烘干箱和设置在烘干箱上的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的布料进行烘干。

但是现有纺织烘干箱存在以下不足：第一、纺织物在烘干箱内的时间较短，不利于将纺织物烘干；第二、热量回收率低,烘干的过程中会流失大量的热量，这种情况会造成热能的大量流失，热能不能得到充分的利用，进而造成能源的浪费，严重影响了人们的生产效率，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织类烘干箱用热能利用装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种纺织类烘干箱用热能利用装置，包括箱体，所述箱体内设置两组传输机构；所述箱体的正面上设置有驱动机构；所述箱体的左侧面、右侧面上分别开设有进料槽、出料槽；所述箱体顶面上安装有过滤箱、风机，所述风机的抽风管贯穿箱体的右侧面并延伸至箱体内，所述风机的出风管的一端与过滤箱固接且连通，所述过滤箱的左侧面上固设有连接管，所述连接管的一端贯穿箱体的左侧面并延伸至箱体内，所述过滤箱内顶面、内底面上皆固设有多个隔板，多个所述隔板呈交错设置，相邻两个所述隔板之间设置有过滤组件；所述箱体的内设置有两个加热板，两个所述加热板皆通过两个固定块分别安装在箱体的内顶面、内底面上。

优选的，所述传输机构包括三个传送辊、传动皮带，三个所述传送辊位于同一水平线上，所述传送辊的一端与箱体的内壁转动连接，所述传送辊的另一端贯穿箱体的正面并与箱体的正面转动连接，所述传动皮带套设在三个传送辊位于箱体外的一端上。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机安装在箱体的正面上，所述电机的动力输出轴上固定套设主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有两个从动齿轮，两个所述从动齿轮分别固定套设在位于最左侧的两个传送辊的一端上。

优选的，所述箱体的内左侧壁上安装有出气斗，所述连接管位于箱体内的一端与出气斗固接且连通。

优选的，所述过滤组件包括吸水板、活性炭吸附板，所述吸水板位于活性炭吸附板的上方，所述吸水板、活性炭吸附板的左右两端分别与两个隔板固定连接。

优选的，所述箱体的底面四个拐角处上皆固设有支撑腿，所述支撑腿的底面上固设有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动加热板对纺织物进行烘干，通过启动风机，将箱体内潮湿的热气抽出，并输送到过滤箱内，使过滤箱内的过滤组件将湿热废气中夹杂的水汽、毛絮等杂质除去，然后在通过连接管、出气斗将热气重新输送到箱体内，从而实现了对废热有效的回收再利用，提高了烘干效率，而且节能环保。

2、本实用新型通过设置两组传输机构，可以在有限的箱体内部，尽可能的延长纺织物在箱体内部停留的时间，使纺织物有更多的时间被烘干，充分的利用了热能，从而提高了烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的a部放大示意图；

图3为本实用新型的主视图；

附图标记：1、箱体；2、风机；3、抽风管；4、出风管；5、过滤箱；6、连接管；7、出气斗；8、隔板；9、吸水板；10、活性炭吸附板；11、固定块；12、加热板；13、进料槽；14、出料槽；15、支撑腿；16、传送辊；17、传动皮带；18、电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、纺织物。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-3所示，一种纺织类烘干箱用热能利用装置，包括箱体1，箱体1内设置两组传输机构；箱体1的正面上设置有驱动机构；箱体1的左侧面、右侧面上分别开设有进料槽13、出料槽14；箱体1顶面上安装有过滤箱5、风机2，风机2的抽风管3贯穿箱体1的右侧面并延伸至箱体1内，风机2的出风管4的一端与过滤箱5固接且连通，过滤箱5的左侧面上固设有连接管6，连接管6的一端贯穿箱体1的左侧面并延伸至箱体1内，过滤箱5内顶面、内底面上皆固设有多个隔板8，多个隔板8呈交错设置，相邻两个隔板8之间设置有过滤组件；箱体1的内设置有两个加热板12，两个加热板12皆通过两个固定块11分别安装在箱体1的内顶面、内底面上；传输机构包括三个传送辊16、传动皮带17，三个传送辊16位于同一水平线上，传送辊16的一端与箱体1的内壁转动连接，传送辊16的另一端贯穿箱体1的正面并与箱体1的正面转动连接，传动皮带17套设在三个传送辊16位于箱体1外的一端上；驱动机构包括电机18，电机18安装在箱体1的正面上，电机18的动力输出轴上固定套设主动齿轮19，主动齿轮19上啮合连接有两个从动齿轮20，两个从动齿轮20分别固定套设在位于最左侧的两个传送辊16的一端上；箱体1的内左侧壁上安装有出气斗7，连接管6位于箱体1内的一端与出气斗7固接且连通；过滤组件包括吸水板9、活性炭吸附板10，吸水板9位于活性炭吸附板10的上方，吸水板9、活性炭吸附板10的左右两端分别与两个隔板8固定连接；箱体1的底面四个拐角处上皆固设有支撑腿15，支撑腿15的底面上固设有防滑垫。

工作原理：实施前，通过将需要烘干的纺织物21，经进料槽13导入进箱体1内，然后在绕过多个传送辊16，最后经出料槽14导出；实施时，通过启动电机18，使电机18的动力输出轴带动主动齿轮19旋转，进而啮合带动两个从动齿轮20旋转，进而带动两个传送辊16旋转，进而经两个传动皮带17带动其余的传送辊16旋转，多个旋转的传送辊16会带动纺织物21移动，同时再启动两个加热板12，使加热板12发出热量对箱体1内的纺织物21进行烘干；

然后，通过启动风机2，使抽风管3将箱体1内的潮湿的热气抽出，并经出风管4输送到过滤箱5内，进入到过滤箱5内的湿热废气会经过多组过滤组件的过滤，过滤组件中的吸水板9会将湿热废气中的水分吸走，过滤组件中的活性炭吸附板10会将湿热废气中的毛絮等杂质除去，经过过滤后的热气会经连接管6、出气斗7将热气重新输送到箱体1内，从而实现了对废热有效的回收再利用，提高了烘干效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。