一种汽车皮革环保聚酯用冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器领域，特别涉及一种汽车皮革环保聚酯用冷凝器。


背景技术：

2.在化工聚脂合成树脂中，生产过程中要对物料进行脱水脱溶，也就是要对物料反应过程产生的水分分离出来，也要对物料中的溶剂类或其它有用的物料进行分离回收利用，回收后也避免环境的污染。现有技术中的聚酯反应装置一般包括反应釜，反应釜的上部竖立连接有立式填料柱，立式填料柱顶端竖立连接着立式冷凝器，立式冷凝器的顶部倾斜向下地连接有卧式冷凝器，卧式冷凝器连接分水器。立式壳管式冷凝器直立安装，与卧式壳管式冷凝器相比，立式壳管式冷凝器不但是直立装置，而且两端没有端盖，水及制冷剂的流动方式也有所不同。冷却水从上部进入冷凝器管内，但水并不充满整个钢管断面，而是呈膜状沿管内壁自上流下，排入水池中，一般再用水泵压送入冷却塔中循环使用。气态制冷剂从冷凝器外壳的中部偏上处进入筒壳的管外空间中，凝结的液体沿管外壁从上流下，积在冷凝器底部，从出液管流出。对冷却水水质要求不高，可以在运行中清洗水管。
3.传统的立式冷凝器在接入聚酯树脂液体的过程中，会由于聚酯树脂液体中存在的杂质而导致冷凝器冷却管内部的堵塞，影响冷凝器的正常使用工作。因此，发明一种汽车皮革环保聚酯用冷凝器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车皮革环保聚酯用冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车皮革环保聚酯用冷凝器，包括筒体，所述筒体的顶端固定连接有储料箱，所述筒体的上端设置有放料板，所述放料板的上表面中部固定连接有连接软管，所述连接软管的顶端与储料箱相连接，所述筒体的下端内腔设置有收集板，所述收集板的上表面中部通过支撑柱与放料板的下表面中部固定连接，所述筒体的底端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与收集板的下表面固定连接，所述放料板的下表面边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的冷凝管，所述冷凝管的底端与收集板的上表面固定连接，所述冷凝管的外侧固定连接有导热片，所述筒体的中部内壁上固定连接有弹性挡板，所述弹性挡板与导热片相适配，所述筒体的下端一侧固定连接有出液管，所述出液管通过弹性软管与收集板相连通，所述放料板的上表面两端均设置有限位组件。
6.优选的，所述导热片设置有多组，多组导热片呈等间距竖直分布，每组设置有多个导热片，多个导热片呈环形阵列分布，其中一组导热片与弹性挡板相适配。
7.优选的，所述弹性挡板设置有多个，多个弹性挡板呈环形阵列分布。
8.优选的，所述冷凝管的内部设置有两组导热板，两组所述导热板均呈等间距竖直分布，且两组导热板错位设置，所述导热板设置为向下倾斜的结构。
9.优选的，所述限位组件包括固定在放料板上表面的限位滑块，所述筒体的内顶壁边缘开设有限位滑槽，所述限位滑槽设置为环形结构，所述限位滑块位于限位滑槽的内部。
10.优选的，所述限位滑块的下表面两端均开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述滚珠与限位滑槽的内壁贴合连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过在筒体的底部设置有伺服电机，伺服电机能够带动收集板在一定的角度内往复转动，使得收集板与放料板配合带动冷凝管转动，冷凝管上的导热片在转动时与弹性挡板接触，弹性挡板通过导热片带动冷凝管震荡，能够避免冷凝管内的聚酯杂质将冷凝管堵塞，提高了本装置的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
14.图2为本实用新型的筒体结构俯剖示意图。
15.图3为本实用新型的限位组件结构剖面示意图。
16.图中：1、筒体；2、储料箱；3、放料板；4、连接软管；5、收集板；6、伺服电机；7、支撑柱；8、冷凝管；9、导热片；10、弹性挡板；11、出液管；12、限位组件；13、导热板；14、限位滑块；15、限位滑槽；16、滚珠槽；17、滚珠。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他伺服电机实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种汽车皮革环保聚酯用冷凝器，如图1和图2所示，包括筒体1，筒体1的顶端固定连接有储料箱2，筒体1的上端设置有放料板3，放料板3的上表面中部固定连接有连接软管4，连接软管4的顶端与储料箱2相连接，连接软管4的设置不妨碍放料板3转动，筒体1的下端内腔设置有收集板5，收集板5的上表面中部通过支撑柱7与放料板3的下表面中部固定连接，支撑柱7的设置使得放料板3与收集板5同步转动，筒体1的底端中部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与收集板5的下表面固定连接，伺服电机6能够带动收集板5在一定的角度内往复转动，放料板3的下表面边缘固定连接有多个呈环形阵列分布的冷凝管8，冷凝管8的底端与收集板5的上表面固定连接，冷凝管8的外侧固定连接有导热片9，筒体1的中部内壁上固定连接有弹性挡板10，弹性挡板10设置有多个，多个弹性挡板10呈环形阵列分布，弹性挡板10与导热片9相适配，筒体1的下端一侧固定连接有出液管11，出液管11通过弹性软管与收集板5相连通，弹性软管的设置使得收集板5在一定的角度内转动时不影响冷凝液的排出，放料板3的上表面两端均设置有限位组件12。
19.如图1所示，导热片9设置有多组，多组导热片9呈等间距竖直分布，每组设置有多个导热片9，多个导热片9呈环形阵列分布，其中一组导热片9与弹性挡板10相适配，导热片9与弹性挡板10配合使得冷凝管8能够产生震荡，避免冷凝管8内的聚酯杂质将冷凝管8堵塞，
冷凝管8的内部设置有两组导热板13，两组导热板13均呈等间距竖直分布，且两组导热板13错位设置，导热板13设置为向下倾斜的结构，多个导热板13配合起到了加速冷凝的作用，同时增加了聚酯料的行程，使得聚酯料能够充分冷凝，提高了本装置的工作效率。
20.如图3所示，限位组件12包括固定在放料板3上表面的限位滑块14，筒体1的内顶壁边缘开设有限位滑槽15，限位滑槽15设置为环形结构，限位滑块14位于限位滑槽15的内部，限位滑块14和限位滑槽15配合对放料板3起到了支撑的作用，限位滑块14的下表面两端均开设有滚珠槽16，滚珠槽16的内部设置有滚珠17，滚珠17与限位滑槽15的内壁贴合连接，滚珠17的设置降低了限位滑块14与限位滑槽15之间的摩擦力，使得限位滑块14便于在限位滑槽15内移动。
21.本实用新型工作原理：
22.本装置在工作时，首先通过储料箱2将聚酯料注入连接软管4内，聚酯料通过连接软管4进入放料板3的内腔，再落到冷凝管8内，筒体1内的冷却水通过导热片9和导热板13将冷凝管8内的聚酯料冷凝，多个导热板13的设置提高了聚酯料的冷凝效果，冷凝后的聚酯料落到收集板5的内腔，再通过弹性软管和出液管11排出，同时启动伺服电机6，伺服电机6带动收集板5在一定的角度内往复转动，收集板5与放料板3配合带动冷凝管8转动，冷凝管8上的导热片9在转动时与弹性挡板10接触，弹性挡板10通过导热片9带动冷凝管8震荡，能够避免冷凝管8内的聚酯杂质将冷凝管8堵塞，提高了本装置的工作效率。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。